Мазмұнға өту
Home

Қазіргі заманғы СББ жүйелері және оларды пайдалану

М.А. Босинзон

Оқылуы: 0%

Жазылымсыз режим: 20-беттен кейін жазылым беті ашылады, әрі қарай әр 10 бет сайын (ең көбі 5 рет).

20 px
1.85
0.30 px
0.95 em

Қазіргі заманғы СББ жүйелері және оларды пайдалану

Қазіргі заманғы СББ құрылғыларының жалпы мәліметтері мен сипаттамалары металл кесетін білдектерге арналған басқару жүйелерімен, білдектер модульдерімен, автоматтандырылған аймақтармен және автоматтандырылған өндірулермен көрсетілген. CББ мен білдектер операторы мамандығының ерекшелігі көрсетіледі...

КӘСІБИ БІЛІМ БЕРУ

М.А. БОСИНЗОН

ҚАЗІРГІ ЗАМАНҒЫ СББ ЖҮЙЕЛЕРІ ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ПАЙДАЛАНУ
Техн. ғылым. д-ры, проф. Б.И. ЧЕРПАКОВТЫҢ редакциясында

«Білім беруді дамытудың федералды институты» федералдық мемлекеттік мекемесі орта кәсіптік білім беру бағдарламаларын

іске асыратын білім беру мекемелеріне оқу құралы ретінде ұсынған

Пікірдің тіркеу нөмірі №487, 2 шілде 2009 жыл

7-басылым, стереотипті

Мәскеу
«Академия» баспа орталығы

2015

ӘОЖ 621.7(075.32) КБЖ   34.5ші722

Б85

Бұл кітап Қазақстан Республикасының Білім жəне ғылым министрлігі жəне «Кəсіпқор» холдингі» КЕАҚ арасында жасалған шартқа сəйкес ««ТжКБ жүйесі үшін шетел əдебиетін сатып алуды жəне аударуды ұйымдастыру жөніндегі қызметтер» мемлекеттік тапсырмасын орындау аясында қазақ тіліне аударылды. Аталған кітаптың орыс тіліндегі нұсқасы Ресей Федерациясының білім беру үдерісіне қойылатын талаптардың ескерілуімен жасалды. Қазақстан Республикасының техникалық жəне кəсіптік білім беру жүйесіндегі білім беру ұйымдарының осы жағдайды ескеруі жəне оқу үдерісінде мазмұнды бөлімді (технология, материалдар жəне қажетті ақпарат) қолдануы қажет. Аударманы «Delta Consultіng Group» ЖШС жүзеге асырды, заңды мекенжайы: Астана қ., Иманов көш., 19,

«Алма-Ата» БО, 809С , телефоны: 8 (7172) 78 79 29, эл. поштасы:
іnfo@dcg.kz
Пікір берушілер:

Автоматтандыру және ақпараттық технологиялар колледжі ОКБ МБМ директорының орынбасары №20 Мәскеу қ.,

А.Л. Гурвиц ;

«ЭНИМС» ААҰ-ның бөлім меңгерушісі –
Б.В. Родионов

Б85

Босинзон М.А.

Қазіргі заманғы СББ жүйелері және оларды пайдалану:  орта  кәсіптік  білім  мекемелерінің студенттеріне арналған оқу құралы/ Бозинзон; Б.И.Черпакованың редакциясымен.   –    7-басылым, стереотипті. – М.: «Академия» баспа орталығы, 2015. –    192 б.

ІSBN978-5-4468-2397-0

Қазіргі заманғы СББ құрылғыларының жалпы мәліметтері мен сипаттамалары металл кесетін білдектерге арналған басқару жүйелерімен, білдектер модульдерімен, автоматтандырылған   аймақтармен   және   автоматтандырылған   өндірулермен   көрсетілген. CББ мен білдектер операторы мамандығының ерекшелігі көрсетіледі. Орта  кәсіптік  білім  беру  мекемелерінің  студенттері  үшін.  Кең  бағдарлы білдекшілерге, реттеушілерге,  шеберлерге,  инженер-құрылымдаушыларға,  техно-логтар мен бағдарламашыларға пайдалы болуы мүмкін.

Оқу басылымы
Босинзон Марк Аркадьевич

ƏОЖ 621.7(075.32)

КБЖ 34.5ші722

Қазіргі заманғы СББ жүйелері және олардың жұмыс істеуі Оқу құралы
7-басылым, стереотипті Редактор
Н. Құдайберген
Техникалық редактор

Н.И. Горбачева
Компьютерлік беттеу:
С.Ф. Блудова
Корректорлар:

Т.Н. Морозова, С.Ю. Свиридова
№107112119 бас. Басылымға қол қойылды 07.07.2015. Пішімі 60 х 90/16.

Гарнитура «Таймс». Офсеттік баспа. Офс.қағаз № 1. Шарт. бас.п. 12,0. Тираж 500 дана. Тапсырыс

№«Академия» баспа орталығы ЖШҰ.
www.academіa-moscow.ru129085,
Мәскеу, Мир д-лы, 101В, 1- бет.
Тел./факс: (495) 648-0507, 616-00-29.

25.05.2015 жылғы №РОСС RU. АЕ51. Н 16679 Санитарлы-эпидемиологиялық қорытынды, «Алғашқы үлгілік типография» ААҰ баспасымен берілген электронды тасушымен басып шығарылды. Осы басылымның түпнұсқа-макеті «Академия» баспа орталығының меншігі болып табы-лады және оны кез келген тәсілмен құқық иеленушінің келісімінсіз жүзеге асыруға тый-ым салынады.

© Босинзон М.А., 2006
© «Академия» Білім беру баспа орталығы, 2006

ІSBN978-5-4468-2397-0

© Дайындау. «Академия» баспа орталығы, 2006

ҒЫЛЫМИ РЕДАКТОРДАН

Сандық        бағдарламаларды        басқаратын                (СББ)                        білдектерді индустриялық пайдалану 1950 жылдардың соңында басталды. Өндірісті автоматтандырудың        осы        кезеңінде        СББ                білдектері                кескінделген беттерді өңдеу кезінде көшіру және фрезерлы  білдектерді  алмастыр- ды: үлгі магнитті немесе перфорацияланған таспаны алмастырды, бұл бағдарламаны (ақпаратты) анықтаудың сандық (цифрлық) әдісін енгізуге мүмкіндік берді. Сандық ақпараттарды қабылдауды, өңдеуді және беруді жүзеге асыру үшін микропроцессорлық бақылау құралдары қолданылды. Компьютерлікжүйелерсияқтымикропроцессорлық СББжүйелеріжұмыс істеу алгоритмін және оларды іске асыратын бағдарламаларды қамтитын аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету арқылы сипатталады. СББ жүйелерінің әр топтағы айырмашылығы негізінен бағдарламалық жасақтама арасындағы айырмашылыққа байланысты және жүйелердің сапалы        өзгерістерін                анықтайды.                Соңғы        жылдары        технологиялық жабдықтың түрі бойынша анықталған бағдарламалық жасақтаманың осы бөлігін түрлендіруді ұлғайта отырып, СББ құрылғыларының  аппараттық

нұсқаларының санының төмендеуі байқалады.

Электрониканың даму қарқынының жылдамдығын атап өткен  жөн,  бұл аппараттық құралдардың моральдық тозуына әкеледі. Микропроцес- сорлар жылдамдығын жоғарылату және олардың интеграция дәрежесін жоғарылату СББ құрылғыларының жаңа құрылымдарын құруға және олардың негізде СББ құрылғыларының және білдектің технологиялық функцияларының қызмет міндеттерін кеңейтуге  мүмкіндік  береді.  Біз әр түрлі буынтың СББ жүйелерін қамтитын құрылымдардың үш тобын ажыратуға болады: Жүйелер мен СББ құрылғыларын дамытудағы негізгі үрдістері есептеуіш қуатының ұлғаюы, демек, аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз етудің әмбебаптығы жабдықтың жекелеген түрлеріне жол берместен жоғарылайды. Жеке білдектер топтарының СББ жүйелерінің арасындағы айырмашылықтар барынша түзетіледі

Келешегі  мол  білдектер  үшін  бірнеше  жаңа  басқару   функцияларын

жүзеге асыруға мүмкіндік беретін блок-модульдік СББ құрылғылары (мультипроцессорлар) болып табылады. Дисплей блогындағы жеке процессордың болуы құралдың қозғалысы траекториясын көрсету үшін графикалық дисплеймен бағдарламаларды енгізуге мүмкіндік берді. Блок- модульдік жүйелердегі жетектер үшін процессорлық басқару модульдерін құру басқарылатын координаттар санының кеңеюіне әкелді. Жад көлемін жоғарылату «бос» технология кезінде жұмыс істеу үшін қажетті ақпаратты сақтауды ұйымдастыруға мүмкіндік береді. Мультипроцессорлық жүйе көптеген өңдеуді ұйымдастыруға мүмкіндік береді, мысалы, әр түрлі шпиндельдермен өңдеу орталықтарында. Бұл жағдайда әрбір шпиндель өз бағдарламасына сәйкес қозғалады. Жеке дисплей процессорының болуы басқа бағдарлама бойынша өңдеу барысында жаңа басқару жүйесін енгізуге мүмкіндік береді. Микропроцессорлық СББ құрылғысы үшін бағдарламалық жасақтама жасау – бұл өте көп уақытты қажет ететін және қымбат үдеріс, ол бағдарламашы арқылы жүзеге асырылады, білдектегі бағдарламаны рет- ке келтіру оператордың қатысуымен жүзеге асырылады. Бағдарламалық қамтамасыз ету көбінесе СББ жүйесінің деңгейін айқындайды, бағдарламалық қамтамасыз ету көпкомпонентті кешенді білдектер үшін 8...20 Кбайт,бірінші класты қарапайым СББ жүйелеріне арналған 0,5...1,5 Мб дейін және одан да артық. Кеңейтілген СББ құрылғыларын жасау жоғары шығындармен байла- нысты: бағдарламалау үдерісінің күрделілігі ең күрделі білдектер үшін, мысалы, өңдеу орталығы (ӨО) сияқты білдектер үшін, жүздеген адам-   да болуы мүмкін. Сондықтан бағдарламалық қамтамасыз ету блок- модульдік  қағидаға  сәйкес  модульдердің  максималды   тәуелсіздігі   мен олардың әмбебаптығын түрлі білдектер мен басқа технологиялық жабдықтарға қолдануды қамтамасыз етеді. Осы тұрғыдан алғанда, СББ құрылғыларының бағдарламалық жасақтамасын екі үлкен топқа бөлуге болады, біріншіден, жабдықтардың әртүрлі түрлеріне ортақ жүйені (негізгі), сондай-ақ білдетердің белгілі бір тобына бағдарланған екінші топқа (технологиялық),  және  нақты  білдекке  қатысты  функционал-  ды. Сонымен қатар, білдектің операторы пайдаланатын бағдарламалық жасақтама жалпы бағдарламалық-математикалық аппараттық құралдардың аз ғана бөлігі ғана екенін атап өткен жөн. СББ   білдектерін   пайдалану   елеулі   экономикалық   тиімділікке    қол жеткізуге және қолмен басқарылатын көптеген жабдықтарды босатуға мүмкіндік береді. Отандық және  шетелдік  деректер  бойын-  ша СББ білдектерінің тиімділігі өнімділіктің жоғарылауымен сипат- талады; қолмен басқарылатын ауыстырылатын әмбебап білдектердің саны; өндірістік және технологиялық жабдықтарды дайындау мерзімін қысқарту; бөліктердің өзара алмасуын қамтамасыз ету; таңбалау және құрастыру жұмыстарын толық немесе ішінара жою; еңбек өнімділігін арт-

тыру және өндірістің еңбек қарқындылығын айтарлықтай төмендетуге мүмкіндік береді. СББ қондырғыларын қолдану тәжірибесі, әсіресе қажет болған жағдайда, дәлдікті талап ететін арттырумен, өңдеу жағдайының қиындауымен, қажет болған жағдайда бөлшектерді және құралды бес немесе алты коор- динатта өзара алмастырумен өңделу үдерісінде бір жиынтықтан және т.б өсетіндігін көрсетеді. СББ-мен білдек құралдарды қолдану тиімділігінің маңызды компоненттері болып қызметкерлердің ауыр қол жетімді еңбек үлесінің айтарлықтай төмендеуі, білікті әмбебап білдек операторларының қажеттілігін азайту, метал өңдеу цехтарындағы қызметкерлер құрамының өзгеруі болды. Осыған байланысты, СББ білдектерін экструдерлеу кезінде ғылыми еңбек ұйымының мынадай негізгі бағыттарын белгілеуге бола- ды: мамандарды тікелей өндіріс бөліктеріне тарту; көптеген қызметтерді ұйымдастыру; компьютерден дүкен жұмысын  басқаруды  жүзеге  асы-  ра отырып микро және орта сериялық өндірісте бөлшектерді өндіруді кешенді автоматтандыру. СББ білдектерінен және көлік жүйелерінен автоматтандырылған компьютерлік автоматтандырылған өндірістік жүйелерді (AӨЖ) құру негізінде жабдықтарды тәулік бойы пайдалану мәселесі шешілуде. Соны- мен қатар АӨЖ жұмыс істеу кезеңінде, ең алдымен, ең өнімді, ауысым- да өндіріс қызметкерлерінің жұмысын қамтамасыз ету үшін мүмкіндіктер ашылды. Осындай жұмысты ұйымдастырған кезде, екінші және үшінші ауысымдарда көптеген кезекшілер штаты ғана жұмыс істей алады. Көлік жасаудың барлық салаларында соңғы жылдары СББ білдектерін пайдалану металл өңдеуді автоматтандыру мәселелерін шешудің негізгі бағыттарының бірі болды. СББ жабдығының жұмысына операторлар мен жөндеушілер, шебер- лер, инженерлер-дизайнерлер  (механиктер,  электриктер,  гидравлик- тер, есепшілер), инженер-технологтар мен бағдарламашылар қатысады. Осы мамандардың тиімділігі, олардың шешімдерінің дұрыстығына, көбінесе СББ құрылғыларын жасау және СББ жабдығының жұмыс істеу саласындағы білім деңгейіне байланысты. Бұл кітап осы тақырып бойын- ша білімді жүйелендіруге көмектесуге арналған.

Техникалық ғылым докторы, профессор Б.И. ЧЕРПАКОВ

Борис Ильяұлы Черпаковтың
естелігіне арналады

КІРІСПЕ

Көлік жасау жабдықтарын және ең алдымен, металл өңдеу өнеркәсібінің объектілерін дамытудың заманауи үрдістері автоматтандыру деңгейін жоғарылату және СББ  білдектерінің  сапалы  жаңа  құрылымдарын  енгізу арқылы сипатталады. Электроника саласындағы қазіргі заманғы жетістіктер, интеграцияланған микропроцессорлық жүйелердің жаңа түрлерінің пайда болуы тиімді басқару жүйелерін және оларға негізделген жоғары дәлдікті жабдықты құруға мүмкіндік береді.Жаңа экономикалық жағдайда жұмыс істейтін кәсіпорындарда жоғары сапалы бәсекеге қабілетті өнім қажет болған кезде СББ білдектері үнемі пайдаланылуда, өйткені басқарылатын білдектер орта, микро және бірыңғай өндірістегі геометриялық күрделі бөлшектерді оңтайландыруға қабілетті.СББ жүйелерін үнемі жетілдіру, олардың сенімділігін тұрақты арттыру және өзіндік құнын төмендету СББ жүйелерін кең ауқымды қайта есептелген өндіріс жағдайында да мүмкіндік береді. Көлік жасауды дамытудың зама- науи кезеңі СББ жүйелерімен жабдықтау арқылы қолмен басқарылатын бұрынғы өндірілген білдектердің кең жаңғыртуымен сипатталады. Қазіргі уақытта СББ білдектер  операторының  профессорлары  мен  кең бағдарлы машинист сұранысқа ие. Егер білдекті қолмен басқару жағдайында күрделі құрамдас бөлікті жоғары санаттағы қызметкер ғана өңдей алады, дайындық амалдары мен құрылғылардың таңдауы бой- ынша көп уақыт жұмсай отырып, қазіргі уақытта автоматтандырылған жүйелерді пайдалану арқылы оператордың ең күрделі өнімдерінің кең шоғырын шығаруға қол жеткізілді. Өңдеудің дәлдігі мен сапасын белсенді басқара отырып, ең аз уақытта СББ мен білдекте бастапқы кәсіби оқыту. Осы кітапта талқыланған жабдық, СББ жүйелері мен компоненттері ресейлік өнеркәсіпте кеңінен пайдаланылады, сондықтан оқушылар әртүрлі кәсіпорындарда, жөндеу цехтарында жұмыс істеген  кезде  өндіріс жағдайында кездесетін білдектерге қызмет көрсету әдістері мен құралдарын тез игере алады және т.б. СББ құрылғыларының құрылымдары, жоғары деңгейлі басқару жүйелері тұрақты дамып, жетілдірілуде. Жаңа элемент базасы бар, технологиялық мүмкіндіктер кеңейіп келеді, автоматтандыру дәрежесі, өнімділік және

өңдеудің дәлдігі артады. Осыған байланысты басшылық менеджмент жүйелерін дамыту келешектері туралы және СББ білдектерінің операто- ры мамандығы бойынша жаңа талаптар туралы ақпарат береді.

СББ туралы терминдер мен түсініктерді қарастырайық.
Бағдарламалық басқаруы бар металлөңдеуші жабдық деп

– металл өңдеуге арналған білдектердің кез келген түрін, мысалы, кесу, бұрғылау, жонғыш, фрезерлі, бұрғылайтын, ажарлағыш, кеулей жону, электрэрози- ялы және т.б. сияқты металл өңдеуге арналған құрал-жабдықтардың кез келген түрін, сондай-ақ металл өңдеуге арналған басқа да жабдықтарды (табақ ию білдектері, тесік ойғыш сыққыштар және т.б.) осы бағдарламаға сәйкес автоматты өңдеуді жүзеге асырады.

Басқару бағдарламасы (ББ) – арнайы дайындауды өңдеуге арналған білдектің жұмыс істеу алгоритміне сәйкес келетін бағдарламалау тіліндегі нұсқаулық жиынтығы.

Білдектерді сандық бағдарламалық басқару

– өңдеу туралы деректер сандық кодта көрсетілген ББ бойынша білдектегі дайындалудың өңделуін басқару.

Бағдарламатасушы

– ББ жазылған геометриялық және технологиялық деректердің тасымалдаушысы. Деректер тасымалда- ушысы ретінде қағаз немесе пластикалық перфотаспа, магниттік та- спалар, магниттік дискілер, әртүрлі түрдегі және топтағысақтайтын құрылғылар пайдаланылады.

Геометриялық ақпарат

– пішінді сипаттайтын ақпарат, құрамдас бөлшектер мен құралдардың өлшемдері, олардың білдектің стөлінде өзара орналасуы.

Технологиялық ақпарат

– бөліктің технологиялық сипаттамасын және оның өңделуін сипаттайтын ақпарат.

ББ Кадрі

– бағдарламаның бір бөлімі енгізілді және бір бірлік ретінде жаңартылып, кемінде бір бірлескен пәрмені бар.

Кадлік жұмыс

– оператордың әрекетінен кейін әр ББкадрінің өңдеуі орын алған СББ құрылғысының жұмысы.

Деректерді қолмен енгізу СББ құрылғысының жұмысы

– білдектің пультіндегі оператор қолмен орындайды деректерді жинақтаушы кадр пішімімен шектелген СББ құрылғысының жұмыс істеуі.

Қолмен басқару СББ құрылғысының жұмысы

– СББ құрылғысының жұмыс істеуі, онда оператор сандық деректерді пайдаланбай басқару панелінен басқарады.

Айналы өңдеу

– жұмыс істейтін құралдар траектория бойымен қозғалатын СББ құрылғысының жұмыс істеуі, яғни ББ да жазылған траекторияның айна бейнесі.

ББ-ны енгізу

– жоғары дәрежеден немесе оператор пультінен бағдарламатасушыдан ЭЕМ құрылғысының жадына деректерді енгізу.

Білдектермен топтық СББ

– білдектердің сұранысы бойынша тара-

тылатын бағдарламаларды сақтауға арналған жалпы жады бар ЭЕМ-нан білдектер тобын сандық бақылау.

Білдектің нөлдік нүктесі

– білдектің координат жүйесінің алдыңғы ретінде қабылданған білдектің түйінін көрсетеді.

Координат

– берілген базаға немесе алдыңғы есептеу бойынша кеңістіктегі нүктенің орнын анықтайтын шама.

Білдектің бастапқы нүктесі

– білдектің нөл нүктесіне қатысты анықталған және ББ жұмысын бастау үшін қолданылатын білдек түйінін көрсетеді.

Білдектің бекітілген нүктесі

– білдектің нөлдік нүктесіне қатысты анықталған нүкте және жұмыс құралының орнын анықтау үшін пайдала- нылады.

Бастапқы өңдеу нүктесі

– нақты дайындаманы өңдеудің басталуын анықтайтын нүкте.

Құбылмалы нөл

– СББ құрылғысы арқылы жұмыс құралының жылжуының нөлдік нүктеге қатысты кез келген қалыпқа өту мүмкіндігі.

Ауыстырылу тапсырмасының дискреттілігі

– Жұмыс құрылғысының (сызықтық немесе бұрылу бұрышы) ең аз жылжуы ББ-ге орнатылуы мүмкін.

Ауыстырылу өңдеуінің дискреттілігі

– басқару элементі кезінде бақыланатын жұмысшыорганының минималды жылжуы немесе айналудың ең аз бұрышы.

Максималды бағдарламанған ауыстырылу

– жұмысшы органының ең үлкен ауысуы, ол ББ бір кадрында көрсетілуі мүмкін.

Контурлы жылдамдық

– көрсетілген өңделген контурдың әрбір нүктесінде жанама бағыттау бағытымен сәйкес келетін жұмысшы орга- ны нәтижесі.

Құрал-жабдықтың орналасуын түзету

– білдектің бағдарламаланған координаталарының басқару панелінен өзгереді.

Беру жылдамдығын түзету

– бағдарламаланған беру жылдамдығын операторлық панелінен өзгертіңіз.

Бастапқы қозғалыстың жылдамдығын түзету

– негізгі жетектің бағдарламаланған жылдамдығының операторлық панелінен өзгертіңіз.

СББ құрылғысының тоқтап қалуы

– СББ құрылғысының жұмысын бұзу туралы оқиға.

СББ құрылғысының істен шығуы

– СББ құрылғысының жұмысында қысқаша, уақытша өзін-өзі бұзудан тұратын оқиға.

Индикативті СББ құрылғысының істен шығуы

– пайда болған сәтте пультте бекітілген сәтсіздік, білдектің тоқауына әкелетін, яғни оның бөлігін өңдеудің тоқтатылуына, ол туралы ақпарат оператордың панелінде көрсетіледі.

Индикативті емес СББ құрылғысының істен шығуы

– пайда болған кезде пультте анықталмаған ақаулық.

СББ білдектік жүйесі

– өзара әрекеттесетінтүйіндер мен агрегаттардың жиынтығы.

СББ   құрылғысын   ауыстырудың   типтік   элементі

(СББ  ҚАТЭ)

Отандық көлік жасау өнеркәсібінде қолданылатын СББ жүйелерінің жіктелуі        жұмыс        қозғалысы        түріне        сәйкес        жүзеге        асырылады. СББайқындамалық және контурлаушы құрылғыларды дифференциялау.

СББ айқындамалық құрылғы

– жұмыс органдарының берілген нүктелерге жылжи алатын құрылғылары және нүктеден нүктеге дейінгі қозғалыстың траекториясы тек сызықты қозғалыс арқылы анықталады. СББ айқындамалық құрылғылары жалпы сипаттамаға ие, яғни берілген координаттары бар нүктеде қозғалыстағы жұмыс бөліктерін тоқтату дәлдігін қамтамасыз ететін құрылғылар тобын құрайды.Тұрғыландыру құрылғылардағы  қозғалыс  жылдамдығы  бағдарламаланбаған  және көлік жетектерінің қарқындылығымен анықталады. СББ айқындамалау қондырғылары тік бұрышты циклде жұмыс істейтін бұрғылау, коор- динатты-жонушы,   ағаш   жонатын,   фрезерлі,   тегістеу   және   басқа да

білдектермен  жабдықталған.
СББ контурлы тікбұрышты (коллинеарлы) құрылғы

– бір коорди- натта қозғалысты қамтамасыз ететін құрылғылар. Көптеген білдектерде төртбұрышты координат жүйесі пайдаланылғандықтан, мұндай құрылғылар тікбұрышты деп аталады. Бұл құрылғыларда айқындамалық жағдайдағыдай  қозғалыстың  соңғы  координаттары   әзірленді,   алай-  да құралды белгілі бір кесу тәртібіне сәйкес жылдамдықтың қозғалыс жылдамдығы ББ-ға орнатылады және ауыстыру координат осінің әрқайсысында кезек-кезек орындалады. Тік бұрышты СББ құрылғылары фрезерлік, бұрғылау және тегістеу топтарында қолданылады.

СББ контурлы (тоқтаусыз) құрылғы

– жұмысшы  органдардың белгілі бір кеңістіктегі қозғалыс жолын, оның пішіні мен қорытынды координаттары UE-да көрсетілген жолдармен қамтамасыз ететін құрылғылар. Контурлық құрылғылар СББ күрделі пішіннің бөліктерін қалыптастыруды жүзеге асыратын фрезерлік және бұрылыс топтарын жабдықтайды.

СББ бейімді (өздігінен бейімделу) басқаруы

– белгілі бір белгілерге (кесу жылдамдығы,беру, кесу күші) сәйкес өңдеу жағдайын өзгертуге өңдеу үдерісін автоматты түрде бейімдеуді қамтамасыз ететін құрылғылар.Өзін-өзі реттейтін СББ қондырғылары басқарудың және реттеу жүйесінің жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, бұл негізгі өңдеу қозғалтқыштары мен беріліс қорабының жүктемесінен қорғауды жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бұл жоғары сапалы өңдеуді қамтамасыз етеді

және білдекті сынудан қорғайды. СББ бейімді құрылғылары фрезерлік, бұрғылау және көп мақсатты білдектермен жабдықталған.

Басқарудың жежел жүйесі (БЖЖ) – СББ құрылғысы бар  оператордың диалог күйінде білдекке ББ дайындаумен бірге микроком- пьютермен негізделген СББ құрылғысы. Оператор СББ құрылғысының пернетақтасын пайдаланып, басқару бағдарламасына арналған бөлшектерді деректерден енгізеді. Жедел СББ қондырғылары бұрғылау және  фрезерлік  білдектермен жабдықталған.

СББ қондырғыларын жіктеудің тағы бір белгісі

– СББ білдектерінде айналып жүретін ақпараттық ағындардың  саны.

Алшақ салынған контурлы жүйе

– СББ құрылғысы, онда бір ғана ақпараттық ағым бар. Мұндай жүйелерде жұмысшы органдардың қозғалысын басқаратын өлшеу құралдары жоқ (кері байланыс сенсор- лары).Мұндай жүйелермен жұмысшы органдарының қозғалысының дәлдігін төмендетеді және қозғалыстың қозғалтқышы мен жұмысшы органына қозғалысты беретін кинематикалық тізбектің дәлдігімен дәл анықталады.

Тұйық контурлы жүйе

– екі ақпараттық ағыны бар СББ құрылғысы: біреуі бағдарламалық құралдан кіріс құрылғысы арқылы басқарылатын құрылғыға, ал екіншісі жұмыс жасайтын органдардың нақты жағдайын анықтайтын кері байланыс сенсорларының СББ құрылғысына енгізіледі. Егер осы ағымдардың арасындағы айырмашылық болса, басқару құрылғысы беріліс қорабында әрекет етеді, соңғы жұмысшы органдар-  ды керекті бағытта жылжытады, сәйкессіздікті нөлге жақын мәнге ауы- стырады.

Тұрақты (ББ тобы) және айнымалы (CNC тобы) құрылымы бар СББ құрылғылары бар.

ББ тобының СББ құрылғысы жұмыстың алгоритмін құрайтын барлық амалдар, белгілі бір функцияны іске асыратын жекелеген сұлбалармен немесе құрылғылармен (агрегат-блок құрылысы) қатарлас параллель орындалатын есептеуіш құрылғысының қағидасына негізделеді. Бұл құрылғылар сондай-ақ қатаң құрылымы бар СББ құрылғылары деп ата- лады. Осындай құрылғылардың негізгі үлгілері (H22 және H33) микроэ- лектроникадан тұрады және оларды пайдалану арқылы өңдеу үдерісіне оператордың араласуы өте  шектеулі.

CNC тобының СББ құрылғысы (айнымалы құрылымымен) есептеуіш құрылғысы (процессор), жады блоктары және ақпараттық кіріс-шығыс блоктар кіретін басқару  компьютерінің  құрылымына  сәйкес  келеді.  Бұл жағдайда міндеттердің көлемі, орындалатын амалдар сипаты және олардың реті жад модуліне енгізілген жұмыс істеу бағдарламалары арқылы анықталады. СББ құрылғылары бағдарламаны басқарудың функционалдығын кеңейтеді. Сонымен қатар бұрын қолданыла алмайтын атқарымдары бар:

ББ сақтау және оның жұмыс орнында редакциялау, дисплейде көрсету мүмкіндігін кеңейту, оператормен сұхбат, түзету үшін кең мүмкіндіктер, соның ішінде білдектің қателігі, жүйе ақауларды диагностикалау, оның жұмысы кезінде басқару жүйесінің функционалдық бағдарламаларын өзгерту мүмкіндігі, электротехникалық функцияларды жүзеге асыру  және т.б.

1-ТАРАУ

БІЛДЕКТЕРМЕН ЖӘНЕ БІЛДЕКТІК ЖҮЙЕЛЕРДІҢ БАҒДАРЛАМАЛЫҚ БАСҚАРУЫНЫҢ ЖҮЙЕЛЕРІ

және металл кесуші жабдықтардың техникалық деңгейін жоғарылатудағы рөлі

Білдектер мен білдектер кешендерінің басқаруымен бұл өңдеу циклдерінің өнімділігін қамтамасыз ететін механизмдеріне әсер ететін жиынтығы және басқару жүйесіндегі бұл әсерлерді іске асыратын құрылғы деп түсініледі. Жеке білдектерге қатысты басқарудың екі түрі бар: қолмен және автоматты.

Қолмен басқару жұмыскезеңінің белгілі бір элементтерін пайдалану ту- ралы шешімді адам білдек операторы – қабылдайды. Алынған шешімдерге сәйкес оператор тиісті білдектік механизмдерді қамтиды және олардың жұмыс істеу параметрлерін белгілейді. Қолмен басқару кезінде әртүрлі құрылғыларды – механикалық, гидравликалық, пневматикалық, электрлік, электронды және араласқан құралдарды қолданыңыз. Қолмен басқару амалдары автоматтандырылмайтын әмбебап және ар- найы мақсаттағы арнайы білдектерде, сондай-ақ автоматты білдектерде жүзеге асырылады. Автоматты білдектерде қолмен басқару жұмыс кезеңінің реттеу тәртіптерін және арнайы элементтерін іске асыру үшін қолданылады. Қазіргі заманғы білдектерде қолмен басқару көбінесе атқарушы органдардың сенсорларынан келетін ақпаратты сандық түрде көрсетумен біріктіріледі.

Автоматты басқару жұмыс циклінің элементтерін орындау туралы шешімді оператордың қатысуынсыз басқару жүйесі арқылы жүзеге асы- рылады. Сондай-ақ, білдек механизмдерін қосу және өшіру және оның жұмысын бақылау үшін пәрмендер шығарады.

Функционалдық мақсаттарда автоматты басқару мынадай түрде бөлінеді: Көлік жасау кәсіпорындарында білдек жасау әртүрлі жылдардағы бағдарламаларды басқару жүйелері бар білдектер, яғни әртүрлі буынтың басқару жүйелерімен жұмыс істейді. Басқару құрылғыларының даму са- тыларын білу жабдықты пайдалануды және жаңғыртуды ұйымдастыру туралы дұрыс шешім қабылдауға мүмкіндік береді. Бағдарламалық қамтамасыз етуді бақылау жүйелері әртүрлі, негізінен, электрониканың қарқынды дамуынан туындаған моральдық ескірумен түсіндіріледі. Компьютерлік техниканың дамуы мен жетілдірілуінің негізгі кезеңдері 1.1-кестеде келтірілген деректермен бағаланады. Бағдарламалық қамтамасыз етуді басқару жүйелерін құру білдек құрастыруды дамытудың сапалы жаңа кезеңінің басталуын белгілейтін айрықша бұрылыс нүктесі болды. Арнайы білдектерге тән жоғары өнімділікті, әмбебап жабдықтарға тән өндірістің  икемділігімен  үйлестіру, білдектерді өндірісті автоматтандырудың негізгі құралы СББ-мен жасады. СББ бар білдектің келесі артықшылықтарын қолмен басқаратын білдектермен салыстыруға болады:

14

1.1-кесте
ЭЕМ буыны және олардың негізгі сипаттамалары
Сипаттамасы
ЭЕМ буыны

Бірінші (1949-1958)
Екінші (1959-1963)
Үшінші (1964-1976)
Төртінші (1977 – ...

ЭЕМ элементті базасы
Электронды шамдар, реле
Транзисторлар, пара – метрондар

ИК, ҮИЖ

АҮИЖ

с/амалының ОП өндірушілігі
3 • 105дейін
3 • 106дейін
3 • 107 дейін

3-107 артық
ЖЖ түрі
Триггерлер, ФӨ
Кішігірім ФӨ

Жартылай өткізгіштік БИС
Жартылай өткізгіштік СБИС
ЖЖ көлемі
64 Кбайт-қа дейін

512 Кбайт-қа дейін
16 Мбайт-қа дейін
16 Мбайт артық
ЭЕМ –ге қатысты түрлер

Кішігірім , орташа, үлкен, арнайы
Үлкен, орташа, қысқа және микроЭЕМ
СуперЭЕМ, ДК, арнайы, жалпы, ЭЕМ желілері
ЭЕМ –нің әдеттегі үлгілері

EDSAC, ENІAC, БЭСМ

RCA-502, ІBM 7090, БЭСМ-6

ІBM360, ЕС-ЭЕМ, СМ-ЭЕМ

ІBM РС/ХТ/АТ

Бағдарламалық қамту сипаты
Кодтар, автоқодтар, ассемблерлар
Бағдарламалау тілдері, диспетчер- лер, АСУ, АСУ ТП

ППП, СУБД,

САПР-лар
ББ, ЭЭ, қатарынан бағдарламалау жүйелері

Ескерту.

ОП

– орталық процессор;

ЖЖ

– жедел жад;

ФӨ

– ферритті өзекше;

ИК

– интегралды кестелер;

ҮИЖ

– үлкен интегралды жүйелер;

АҮИЖ

– арнайы үлкен интегралды жүйелер;

БТ

– бағдарламалаушы бақылаушы;

БӨБ

– бағдарламалаудың өнеркәсіптік бағдарламалары;

ДББЖ

– деректердің базасын басқару жүйесі ;

ӨАЖЖ

– өнімдердің автоматты жобалау жүйесі;

ББ

– білім базасы;

ЭЖ

– электронды жүйе.

СББ-дағы білдектердің маңызды артықшылығы – бұл мүмкіндік оларды  өндірісті  басқарудың  орталықтандырылған  жүйелеріне  интеграциялау. Ақпараттық технологияларды тиімді пайдаланудың замана- уи шарттарында СББ-мен диспетчерлік орталықтан білдектерді тікелей басқаруға болады. СББ жүйесі, технологиялық үдерісті тікелей басқару функциясынан басқа, өңделген бөліктердің саны мен сапасына, білдектің үзілісіне және техникалық қызмет көрсетуіне қатысты ақпаратты жинау және өңдеу міндеттерін орындай алады. СББ-мен білдек жасау мүмкіндігі электроника мен компьютерлік техниканың                дамуына                байланысты        болды.        Жартылай                өткізгіш элементтерді, содан кейін интегралды кестелерді индустриалды дамыту жоғары сенімділікті және микро көлемді аспаптарды дамытуға мүмкіндік берді.1960 жылдардың басында. алғашқы әмбебап транзисторлық ком- пьютерлер пайда болды және СББ құрылғылары жартылай өткізгіш эле- менттерде құрылды және 1970 жылы – Интегралды элементтер игеріле бастайды және олардың интеграциясы дәрежесі үздіксіз өсіп келеді, СББ орта элементтерге, содан кейін интеграцияның үлкен дәрежесіне шығады. ЭЕМ үшін әмбебап компьютерлерді пайдалану СББ бар білдектердің тиімділігін арттыруға және технологиялық үдерісті ұйымдастыруды жақсартуға        мүмкіндік        берді.        Бағдарламалардың        міндеті        көптеген тәсілдерменөндірістіұйымдастыруүдерісініңөзгеруіне,дайындамалардың технологиясы мен геометриясына қатысты ақпаратты дайындау және ха-

барлау тәсілдеріне әкелді.
СББ білдектерінің дамуының негізгі төрткезеңге бөлуге болады:
Бірінші

– СББ бар білдектердің өнеркәсіптік өндірісінің басталуы. Осы кезеңде дискреттік жартылай өткізгіштер технологиясында бағдарламалық қамтамасыз етуді басқару құрылғылары қолданылады және бақылау бағдарламаларын қолмен дайындау әдістері қолданылады. Фабрикалар- да бағдарламаларды дайындау бойынша кеңсе құрылуда. 1956-1957 жыл- дары ЭНИМСе-де

1

СББ-мен отандық білдектердің алғашқы өнеркәсіптік үлгілері құрылды. 1959 жылдан бастап СББ-мен білдектердің сериялық шығарылым басталады.

Екінші

– СББ-дан өнеркәсіптік білдек жабдықтарын кеңінен енгізу. Осы кезеңде СББ құрылғылары интегралды элементтерде қолданылады.

1

Металл кесетін станоктардың эксперименттік ғылыми-зерттеу институты

Компьютерде қозғалыстың траекториясын (форматтылығын) автоматтандырылған есептеу әдістерін меңгеруді меңгеру бағдарламалары сызба деректеріне сәйкес игерілді. СББ бар білдектердің түрлері және олардың қолдану аясы кеңеюде.

Үшінші

– СББ жүйесі орта (ОИЖ) элементтерінде, содан кейін ірі  (ІИЖ) интеграция дәрежесі, микропроцессорлар және микрокомпью- терге негізделіп орындалады. Құрал цехтары мен автоматты құралы бар көпфункционалды білдектердің номенклатурасы кеңеюде.  Бланкалар-  ды автоматты жүктеу және дайын бөлшектерді түсіретін құрылғылармен жабдықталған білдектер пайда болды. Білдектер ЭЕМ-нен басқарылатын аумақтарға біріктіріледі. Өңдеу бағдарламаларын автоматты дайындау жүйесі әзірленуде.

Төртінші

– бұл өндіруде автоматтандырылған басқарудың жалпы кесетісіндебілдектің роботтехникалық модульдерді қосу негізінде икемді өндірістік модульдерді (ИӨМ) және икемді өндірістік жүйелерді (ИӨЖ) құру.Толық автоматтандырылған цехтар мен фабрикалар  пайда  бол-  ды, СББ жүйелерінің математикалық қауіпсіздігінің көлемі артты, көп деңгейлі басқару жүйесі, өндірістік бақылаудың автоматтандырылған жүйесі (ӨБАЖ), сондай-ақ компьютерлік дизайн (КД)пайда болды.

Бірінші буынның СББ жүйелерінде дискреттік жартылай өткізгіш элементтерінде (транзисторлар) элемент негізі болды. Бағдарлама осы жүйелерде біртұтас кодта немесе фазалық түрде магниттік таспада енгізілген.Бірінші буын СББ үлгілері ПРС1-58, ПРС-3К, К-4МИболып табылады. Сонымен қатар, бірінші буын К2П-67, К3П-68, УМС-2 құрылғыларында бағдарлама бес жолақты таспаға (код БЦК-5) енгізілді. СББ жүйесінің екінші буын кішігірім (155 сериялы) және орта (176 се- рия) интегралдау дәрежесінің элемент базасына ие болды, оның көмегімен бақылау алгоритмдерін іске асыру алгоритмі енгізілді.Екінші буынтың СББ құрылғыларының үлгілері H22, H33, H55, P-33, «2 өлшемі» болып табылады. Екінші буынСББ H22, H33 құрылғыларында бағдарлама сегіз жолақты таспаға (ІSO 7 коды) енгізілді. СББжүйесінің үшінші  буын  микрокомпьютерлер  («Электрони-  ка-60», «Электроника НЦ-03» және т.б.), БИС (589 сериялы және т.б.) негізінде құрылды. Бұл СББ жүйелері алдыңғы қатарлы технологиялық мүмкіндіктерге ие болды, басқару алгоритмдерін бағдарламалық қамтамасыз ету іске асырылды.Үшінші буынның СББ құрылғыларының үлгілері 15МП, «Өлшемі 4M», 2C42, 2C85, 2У32, 2MЧ3, «Electronіcs НЦ-31» қамтиды. Үшінші буын СББ құрылғыларында бағдарлама жазылған таспа мен пернетақтада енгізілген. СББ жүйелері экрандағы бөлшекті графикалық дисплеймен ББ орнату үшін дисплей-интерактивті жүйелермен жабдықталған. Қарапайым бөліктерді бағдарламалау әдеттегі

циклдерді пайдаланып білдекке тікелей орындалатын СББ жүйелері жұмыс істейді. СББ жүйелерініңтөртінші буын үшін блоктық мультипроцессорлық өнімділік  тән.  Элемент  негізі  ретінде  арнайы  БИС  және  микро-   ЭЕМ қолданылады. Технологиялық функцияларды және диалог тәртіптерін бағдарламалау жоғары деңгейлі тілдерде жүзеге асырыла- ды.Төртінші  буынның  СББқұрылғыларының  үлгілеріне   «Электрони- ка MC2101», 3С100, 3С200 жатқызуға болады. Төртінші буындағы СББ құрылғыларында бағдарламаны сандық магниттік иеліктерде кассета немесе электрондық кассета арқылы жүзеге асырды. СББжүйесініңбесінші   буыны    өнеркәсіптік    дербес    компьютер-  лер  негізінде  құрылады.  Бұл  жүйелерде  СББ  дербес  компьютерлер-  ге тән барлық заманауи жетістіктерді, соның ішінде бағдарламалау тілдерін жүзеге асырады; бағдарламалық-математикалық  қамтамасыз  ету және ақпаратты енгізу, сақтау және айырбастауға арналған жүйелер; құрылымдық өзгеру мүмкіндігі; өзін-өзі реттеу және бейімдеу функция- ларын орындау мүмкіндігі және т.б.

СББ білдектері келесі топтарға бөлінеді:

Білдектер түрлі СББ жүйелерімен жабдықталуы мүмкін. Басқару жүйесінің кескіндемесіне байланысты металл кесетін білдектердің белгілері келесідей болуы мүмкін: Ф1 – алдын ала орнатылған координаттарын қоса алғанда, сандық инди- кациясы бар білдектер; Ф2 – позициялық тіктөртбұрышты координаталық басқару жүйелері бар білдектер; Ф3 – тік сызықты және сызықты бақылау пішіні бар білдектер; Ф4 – әмбебап басқару жүйелері бар білдектер пішінді өңдеу үшін үйлестіреді.

СББ білдектерінің сипаты үшін келесі көрсеткіштер пайдаланылады:
Білдектіңнегізгі параметрлері:

Патронды білдектері үшін – белгіленген бұйымның тұғыры үстінде өңделетін өнімнің ең үлкен диаметрі, тұғыр үстіндегі ең үлкен диаметрі; орталық пен патронды білдектер үшін – құрал күймешіктің үстіне ең үлкен диаметрі;

барлар үшін – өңделетін таяқтың ең үлкен диаметрі; бұрғылау-фрезерлеубілдектеріне арналған – үстелдің жұмыс бетінің жалпы өлшемдері (ұзындығы, ені), дөңгелек үстелдің жұмыс бетінің диаметрі; шыбықты-жонғыш білдектері үшін бұрғылаудың ең үлкен шартты диаметрі, сүмбінің диаметрі және т.б. СББ бар білдектер негізінде мынадай білдектік модульдер мен білдектер кешені (кронштейндерде жалпы қабылданған халықаралық жүйе белгілері) автоматтандырылған бөлшектерді өңдеуге арналған: ИӨМ (FMM) – икемді өндірістік модуль – бөлшектерді автоматты жүктеу/түсіру, жергілікті сақтау, бөлшектер мен құралдарды тасымалдау технологиялық жабдықтардың бірлігі; ИАЖ – икемді автоматтандырылған желі – компьютерден, тасымал- дау жүйемен және бланкілердің ортақ бақылауымен бірнеше ЭЕМ кіретін жүйе. Компьютер бақылау бағдарламалық жасақтамасын СББ құрылғысына сақтау және жіберу функцияларын орындайды, сондай-ақ ағымдағы диспетчерлік және операциялық жоспарлауды жүзеге асырады; ИӨЖ (FMS) – икемді өндірістік жүйе – автоматтандырылған қайта құру қасиетіне ие технологиялық жабдықтардың және компьютерлік басқару

жүйелерінің кешені;

1.2-кесте
СББ –мен автоматтандырылған жабдықты қолдану аясы
Жабдық түрі
Бөлшектер және топтамалар саны

Жылына бөлшектер және топтамалар саны
СББ-менбілдек
100 төмен
500 артық

ИӨЖ

25 тен 500 –ге дейін
40-тан 800-ге дейін

ИАЖ

200-ден 2 000-ға дейін
4-тен 100-ге дейін

ГАД

1 000 –нан 15 000-ға дейін
2-ден 10-ға дейін

АЗ

2 000 артық
2 төмен

ИАЦ (FMF)

– икемді автоматтандырылған цех – ортақ көлік жүйесі, қойма, компьютерден басқарудың көп деңгейлі (иерархиялық) жүйесі бар бірнеше

ИАЖ және ИӨМ жүйесін қамтитын жүйе; АЗ – автоматтандырылған зауыт – дайын өнімнің автоматты құрастыру және қаптау цехын қоса алғанда, ГАД-тан тұратын жүйе.  Бөлшектік  ЭЕМ зауыттың барлық бөлімшелерін және ұзақ мерзімді жоспарлауды басқарады. 1.2-кестеде Корпустық бөлшектерді өңдеу үшін СББ бар автоматтандырылған жабдықтардың әр түрлі түрлерін ұтымды пайдала- ну үшін ұсынылған бағыттар.

СББ жүйесінің технологиялық мақсаттары мен функционалдық мүмкіндіктері үшін төмендегі топтарға бөлуге болады: Бірінші топтың СББ жүйелерін қолдану мысалыбұрғылау, жону, координатты-бұрғылау білдектері болып табылады. Екінші топқа СББ ағаш жонатын, жонғылау және тегістеу білдектері кіреді. Үшінші топқа OД түріндегі көп мақсатты ағаш жону және фрезерлі-бұрғылау білдектерінің СББ жүйесі кіреді.

Микропроцессорлық басқару құралдары.
Микропроцессор

(МП) – бұл екілік қалыпта берілген сандық ақпаратты өңдеуге және бір неме-    се бірнеше үлкен интегралдық сызбанұсқада қалыптасқан, осы өнімнің үдерісін басқаруға арналған бағдарламалық– басқарушылық  құрал.  Басқа сөзбен айтқанда, МП – бұл сандық ақпаратты өңдеу мен жіберуді, қабылдауды қалыптастыратын, қалыпты әмбебеп құрал.

Микропроцессорлық жүйе (МПЖ) – бұл өзіне  бір  немесе  бірнеше МП қосатын, құралдардың өзара жиынтығы, жады – есте сақтау құралы (ЕСҚ), қосу – ажырату құралы (ҚАҚ) және де кейбір анық айқындалған функциялардың орындалуына арналған құрылғылардың қатары.

Микробақылаушы (МБ) – бір немесе бірнеше ҮИЖ қалыптастырылатын басқару және қисынды талдау бернелерін атқаратын (қисынды амалдардың күрделі дәйектері) құрылғы . Осы микропроцессорлы құрылғы, арифметикалық амалдарды орындау бойынша бернелерді қысқарту арқасында, тармамандандырылған қолдануға есептелген МП қарағанда, қисынды басқару бернесін жетілдіреді және аппараттық қүрделілікті азайтуға мүмкіндік береді.

Интегралдық сызбанұсқаның микропроцессорлық жинақтамасы (ИС МПЖ) – бұл МПЖ– ні қолданудағы ақпараттық, құрылымдық, бернелік және энергетикалық сыйысымдылық қамтамасыз етілген, технологиялық, сындарлық атқару бойынша біртүрлі микропроцессорлы ҮИС (негізгі МПЖ) пен басқа ИС жиынтығы. Электр жетегі мен технологиялық кешендерді басқару үшін қолданылатын микропроцессорлы жүйені жиі есептеуші көлікпен басқарушы (ЕКБ) деп атайды. ЕКБ микропроцессорлық көлеміндегі микропроцессорлық техниканың негізгі құрылғыларының өзара байланы- сы мен құрылысы 1.1. суретінде көрсетілген. Микропроцессор құрамына жалпы тағайындаудың бағдарламалық есепшісі,  жалаулы  жағдай,  мекен  –  жай   шоғырлауышы,   тіркелім  т.б. кіретін басқару құрылғысын (БҚ), арифметикалық – қисындық құрылғыны (АҚҚ), тіркелім блогын (ТБ) өзіне қосады. Арифметикалық Сонымен қатар МП (бір немесе бірнеше) МПЖ өзіне оралымдылық (ОЕСҚ), әрдайым есте сақтаушы құрылғысын (ӘЕСҚ) және басқа да құрылғылар қатарын қосады.

Басқарылатын отра

ЕКБ құрамындағы құралдардың ерекше түрлерін нысанмен байланы- стыру құрылғысы (НБҚ) құрайды. ЕКБ бөліктерінің өзара әрекеттесуі шиналардың көмегімен жүзеге асырылады: мекен – жай (МЖШ), деректер (ДШ), және де ШПЖ компоненттерін бір жүйеге қосатын басқару (БШ), сонымен қатар өлшеу шиналары, НБҚ бірге немесе үдеріспен немесе басқарылатын нысанмен ШПЖ-нің өзара әрекеттесуін қалыптастыратын басқару құрылғысымен басқару мен бақылау шиналары.

Мекен

– жай шиналары – ОПҚ – дан жадқа немесе қосу – ажырату құрылғыларына мекен – жай кодтары берілетін бір бағыттағы белгілік сызықтар жиынтығы.

Деректер шинасы

– енгізу – шығару құрылғылары немесе ОПҚ мен жады арасындағы деректер берілетін екі бағыттағы белгілік сызықтар жиынтығы.

Басқару шинасы

– ОПҚ жұмысын және де компьютер жүйесінің басқа да элементтерін үйлестіру үшін қолданылатын белгілік сызықтар жиынтығы. Сындарлы ШПЖ адам – оператормен жұмыс жасау үшін дайындалуы мүмкін, яғни пернетақта, дисплей және басқа да қажетті бөліктері болған жағдайда оны микроЭКМ деп атайды. ШПЖ агрегаттталуы да мүмкін аппартаттың бөліктерінің біркелкі функционалды және сындарлы жұмыс

істеуіне бағытталған.

Микропроцессор – бұл процессордың жадына бағдарлама бойынша са- лынатын, икемді алгоритімді жұмысты басқаратын құрылғы. Басқарудың басқа функияларын орындау үшін СБ салынған бағдарлама өзгертіле алы-

нады немесе толығымен ауыстырыла алады, яғни МП әмбебап құрылғы болып табылады. Түрлі басқару есептерін шешу үшін МП қолдану кеңдігін анықтау бағдарлаудың мүмкіндігі. Басқару алгоритмін талап етуді іске асыруды қамтамасыз етуші команданың дәйегі бағдарламаны құрайды. Бағдарламаға салынған командалар, жазылған тізіммен қадам бойынша МП орындалады. Әрбір бағдарлама командасы шығу деректерімен не істеу керектігін және қандай мекен – жай бойынша амалдардың шешімдерін сыйғызу керектігі туралы ақпарат құрайды. Команданың бірінші бөлігі амалдар кодын құрайды (ПАК) (мысалы, күрделі, қисынды және салыстырмалы т.б.). Команданың екінші бөлігі – мекен – жай – шешім орналасатын, ұяшық жадысы немесе тіркелім мекен Командалар, мекен – жайлар және операндтар МП көп дәрежелі екілік кодтармен беріледі. Электр жетегімен басқаруға арналған жаңашыл МП 16 – дәрежелі сөздермен жұмыс істейді (МП жұмысы кезеңін өңдейтін ақпарат санымен). Жоғары (Бейсик, Си, Паскаль және т.б.) немесе төмен (ассемблер тілі және т.б.) деңгейлі бағдарлау тілдерінде құрылған бағдарламалар әрі қарай МП жұмыс істейтін, арнайы кросс – бағдарламаның көмегімен көлік кодының жүйесіне ауыстырылады. МПЖ құрамындағы ОЕСҚ және ӘЕСҚ жадысы бағдарламалар мен деректерді өңдеу шешімдерін және деректерді орналастыру үшін қызмет етеді. МПЖ мүмкіндіктерін кеңейту үшін сыртқы есте сақтау құрылғылары да (СЕСҚ) қолданылады. Ақпаратты енгізу – шығару құрылғысы МПД – нің оператормен және басқару нысанымен өзара әрекеттесуі үшін қызмет етеді. ЕШҚ– на басқару тетігі мен бағдарлау, дисплей мен басқа да сыртқы құрылғылар, ҮИЖ қатар және дәйекті интерфейстер жатады. НБҚ байланыс құрылғысы ШПҚ – ны ішкі ШПҚ– ға арналған құрылғылармен байланыстырады:электр жетегінің күшті бөліктерін басқару құрылғылары мен МП өңдеушіге жататын, ақпарат әкелуші сездіргілер. Кейбір сездіргілер мен басқару құрылғылары ұқсас болып келетіндіктен, ұқсас ақпараттарды сандық және керісінше жіберу міндеті туындайды. Бұл амал ОБҚ құрамына кіретін ұқсас – сандық (ҰСТ) және сандықұқсас (СҰТ) түрлендіргіштермен жүзеге асырылады.

Интерфейстік құрылғы (ИҚ) – бұл сыртқы құрылғылар мен ЕСҚ жа- дысы, МП араларындағы ақпарат берісу басқармасын қамтамасыз ететін аппараттық құралдар мен бағдарламалардың жиынтығы.

Тағайындау бойынша МПЖ әмбебап және мамандандырылғын деп бөлуге болады.

Әмбебап МПЖ бір сарынды бағдарламалау тілін пайдаланады, перефериялық құрылғылардың кең ауқымы бар және әр түрлі міндеттерді, басқару, есептеу амалдарын орындау үшін, атап айтқанда операциялық реттеушілердің қажетті трансферлік функцияларын жүзеге асырады.

Мамандандырылған МПЖ деп,басқарудың нақты бір міндеттерін орындауға арналғанды атайды. Ең кең қоланылатын мамандандырылған МПЖ – бұл бағдарланатын бақылаушылар мен микробақылаушылар Олар әмбебап МПЖ–де сияқты құрылымға ие, бірақ арифметикалық амалдардың орындалуының көлемінің қысқартылуының арқасында,  ЕШҚ мен ОБҚ ұқсастық және дискреттік түрлерінің сандарының көбеюі МПЖ технологиялық үдерістермен басқаруға әлдеқайда бейімделген. Бағдарламаланатын бақылаушылар қолданысты объектілі-бағдарланған, әлдеқайда жеңіл бағдарламалау тіліне ие. Осы күнде бағдарламалаушы бақылаушылардың көп түрлері шығарылады және қолданылады: Де- конт, MCS-196/296 және т.б. Оңайлатылған СББ-мен білдекті басқарудың құрылымдық сызбанұсқасы 1.2. суретінде көрсетілген. Мысал ретінде мұнаралы басты үш координаторы тік бұрылғыш – жонғы білдекті СББ құрылғысы көрсетілген.

1

– СББ құрылғысы;

2

– дабылдама мен қолмен басқару блогы;

3

– ақпарат санау блогы;

4

– технологиялық командалар блогы;

5

– шпиндел жетегімен және тік және бойлай беру жетегімен басқару блогы;

6

– көлденең беру жетегін басқару блогы;

7

– кодтық түрлендіруші;

8

– технологиялық коман- далармен басқару кабелі;

9

– релелік команданың күшті блогы;

10

– білдектің электр жабдығына команда беру кабелі;

11

– шпиндел жетегімен және тік

және бойлай беру жетегімен байланыс кабелі;

12

– көлденең беру қозғалтқышымен байланыс кабелі;

13

– көлденең ағын қозғалтқышы;

– ентаның қозғалысы;        - беру уақытындағы үстелдің қозғалысы

Құрылғы

1

СББ келесі негізгі түйіндерден тұрады: блок

2

дабылдама мен қолмен басқару, блок

3

сақпарат санау, кодтық түрлендіру

7

, блок

4

технологиялық командалар, блок

5

шпиндел жетегімен және тік және бойлай беру жетегімен басқару; блок

6

көлденең беру жетегімен басқару, кабел

8

технологиялық командалармен басқару, блок

9

релелік команда- лар, білдектің электр жабдығына команда беру –

10

, шпиндел жетегімен және тік және бойлай беру жетегімен байланыс –

11

, көлденең беру қозғалтқышымен байланыс –

12

. СББ мен білдектің келесі түрде жұмыс істейді:

Осы аппараттың жұмыс циклі бөлшекті сызу және бағдарламаның технологиялық дайындығы негізінде дайындалған бағдарламаға сәйкес бұрғылау есігін бұрғылау үшін қарастырайық.

Бұрғылау цикліндегі бағдарламада бастапқы деректер: бұрғылауға болатын тесік орталығының бойлық және көлденең коор- динаттары (бағдарламада білдек координаттары бөліктің геометриялық параметрлеріне байланысты, білдек үстеліне бекітілген бөлігін үйлестіруді ескере отырып); бастапқы және түпкілікті тік бұрғылау координаттары (бағдарламада, мұнарада бұрғылаудың үстіңгі жағының орналасуын ескере отырып, машинаның тік координаты және үстелдің үстіңгі бөлігін бекітудің ерекшеліктері геометриялық параметрлерге байланысты);

Осы цикл бойынша бағдарламаны әзірлеудің реті келесідей: 1 – ші амал – болашақ тесік осін бұрғылау (шпиндельді) осімен туралау үшін бойлық және көлденең координаттар бойымен кестені жылжыту – жетек басқару элементтері арқылы жүзеге асырылады;

Жұмыс алгоритмдерін жүзеге асыратын СББ құрылғысы.

Білдектерді басқару жүйесі аралық және логикалық амалдардың жиынтығын СББ құрылғысының жұмысының алгоритмі деп аталатын белгілі бір жүйеде орындайды.

Жұмыс алгоритмдерін іске асыруды жүзеге асыратын СББ құрылғысы функционалдық тораптар мен блоктарды ар- найы құрастыру арқылы жұмыс үшін алгоритмді қамтамасыз етеді. СББ жүргізетін функциялар негізгі функцияларға (көрсетілген бағдарламаға сәйкес білдек жетектерін басқару) және қосымша (технологиялық мүмкіндіктерді жақсартатын функциялар – құралдың орналасуын реттеу, беру жылдамдығын қолмен өзгерту және т.б.) бөлуге болады. 1.3-сурет-     те жұмыс алгоритмдерін іске асыра отырып СББ құрылғысының сұлбасы көрсетілген. Мұндай СББ жүйесінің үлгісі ретінде H33 жүйесі қызмет етеді.

Іске қосу
Колмен
Жылдамдығы
басқару

Кіріс блоктар
Өндеу        Шығыс бірліктері        блоктар

БП – басқару пульті; ТБЖ–тасымалды басқару жүйесі; ПФ–перфолента немесе бағдарламалық қамтамасыз етудің басқа түрі; ТЕБ – түзету енгізу блогы; СКБ–сандық көрсеткіш блогы; ТББ – түзету біркелкі блок; ЖОБ– жылдамдықты орнату блогы; AББ – автоматты басқару блогы; БО – бағдарламалардың оқу; БЕБ – бағдарламалардыенгізу блогы; ИНТ интерполяторы; ЖББ – жетек басқару блогы; G – негізгі жетекті басқару (шпиндель); Дх, Ду, Д2 – сәйкесінше X, Y, Z осьтерінің координаттары бойынша жетектердің беру қозғалтқыштары; TG – тахогенератор (жылдам кері байланыс сездіргісі); ӨТ – өлшеу түрлендіргіші (кері байланыс сездіргісі); Д ш

– шпиндель қозғалтқышы (Білдектің СББ құрылғысымен байланыс тек Yосьі бойынша көрсетілген);

электрлік командалар;        дәйекті импульстер.

Бағдарлама есептеуші (БЕ) – бағдарламаны басқарушысымен бағдарлама тасушы (перфолента, тартқыш лента, дискета, СD, қатты диск және т.б.) орналасатын блок. Есептеуші БЕ бағдарламаны бір кадр көлемінде есептейді де, оны бағдарлама енгізу блогына (БЕБ) жіберілетін электр дабылына ауысты- рады. Соңында БЕ-ден кезекті кадрды қабылдайды, шіфрді шешеді және сол кадрды буферлік жады блогына (БЖБ) жібереді. БЖБ – да әрбір ақпарат элементі үшін, басқару бағдарламасында келісетін мекен – жай- мен жазылған жады элементтері бар.ЧПУ пішіндік жүйесіндегі БЖБ бло- гы келесі кадр интерполяторына енгізу уақытында өңдеуді тоқтатпай үшін қажет. БЖБ – дан интерполяторға ақпарат енгізу уақыты аз ( беру желілерімен іске аспайды және электронды сызбалардың тез әрекетімен анықталады).

Егер бағдарламаның келесі кадры СП тікелей интерполяторға енгізілсе, ондай жағдайда енгізу барысында жетек беру (0,05...0,1 с) тоқтатылады (немесе жұмысы аяңдайды), яғни бұл бөлшек үстіндегі ақауға алып келеді ( жарылулар пайда болады). Құралдың қозғалысы траекториясын түзету үшін, теңдестірілген түзету блогы қызмет етеді (ТТБ).

Басқару алгоритімі

– белгілі бір әрекеттерді орындау немесе проблема- ны шешу үшін қажетті логикалық операцияларды орындау реті. Алгоритм ауызша сипаттама болуы мүмкін, сонымен бірге ол құрылымдық схема түрінде ресімделуі мүмкін. Берілген мәселенің егжей-тегжейі алгоритм схемасының нысанын анықтайды. Микропроцессорлы СББ жүйелерін басқару алгоритмдері келесі топтарға бөлінеді: жүйелік; технологиялық; функционалды.

Жүйелік алгоритмдер микроЭЕМ жұмысын және оның СББ құрылғысының электрондық компоненттерімен (жады, дисплей және  т.б.) және аппараттық енгізу-шығару әрекеттерін анықтайды. Осы алгоритмдердің  бағдарламалық   жасақтамасы   (БЖ)   микрокомпью-  тер өндірушісі әзірлеп, ӘЕСҚ-де сақталады. Жүйелік бағдарламалық жасақтамаға микроЭЕМ қабылдайтын, машиналық жұмыс бағдарламасы да жатады.

Технологиялық алгоритмдер білдектердің белгілі бір тобына (бұрғылау және т.б.) жасалады. Құрылымдық БЖ алгоритмі СББ-да сақталады. Құрылымды        алгоритмдер        оны        қолданудың        белгілі        бір        аймағын (бағдарламаланатын электравтоматтық алгоритмдері, технологиялық циклдар және т.б.) ескере отырып, нақты білдектерді басқаруға арналған.

Технологиялық алгоритмдердің бағдарламалары ӘЕСҚ-да сақталады. Олар білдек өндірушісінде немесе білдек өндірушісінен тапсырыс бой- ынша   СББ   –   өндірушісінде   жасалады.   Құрылымды   алгоритмдерді

бағдарламалау үшін функционалдық БҚЕ қолданылады.
Басқару

алгоритмдеріне жататын бөлік бағдарламаларын СББ станогын пайдаланатын пайдаланушы әзірлейді. Бағдарламалар бағдарлама тасы- малдаушысына жазылады немесе СББ құрылғысының пернетақтасынан енгізіледі. Білдектерді топтық бақылау және Білдектің СББ құрылғысын сыртқы коммуникациялық шинаға қосу жағдайында бағдарламаны орталық компьютерден жүктеуге болады. Бағдарламаның мазмұны дайындаманың түрі, оның геометриялық өлшемдері, өңдеудің және т.б. түрі бойынша анықталады.

СББ білдегінің жұмысы үшін интерполяция алгоритмі өте маңызды.
СББ білдектерінің жұмысы үшін интерполязия алгоритмі маңызды орын алады.
Интерполяция

– құралдың қозғалысы траекториясы туралы ақпарат

беру және ББ-ның анықтамалық нүктелерінің координаттары арасындағы аралықтағы бөлік. Егер тірек нүктелерінің арасында  қозғалыс  жолы  түзу сызықпен берілсе, онда сызықтық интерполяция орындалады. Егер қозғалыс жолдары белгілі бір радиусы бар шеңбермен берілсе, дөңгелек интерполяция орындалады. Қазіргі СББ жүйелерінде интерполяцияның басқа түрлері іске асырылуы мүмкін, яғни екі нүкте арасындағы қозғалыс жолын кез келген аналитикалық функциялармен сипаттауға болады. Интерполяция бағдарламалық жасақтаманы қолдану арқылы жүзеге асырылады. Интерполатор бағдарламаны бөлек бөлімдерде (кадрларда) дәйекті өңдейді.

Бағдарламалау тілдері
. Бағдарлама түрлі жолдармен жазылуы мүмкін. Командаларды
машиналық тілде

тікелей жазу мүмкіндігі бар – жалғыз тілі екілік кодта бірліктер мен нөлдер түрінде – есептегіш компьютер (компьютер) «түсінеді». Бұл бағдарламаны құрастырудың еңбекті қажет ететін тәсілі, ол шағын бағдарламаларды құрғанда ғана қолданылады.

Бағдарламалау тілдерін қолайлы пайдалану. Төмен деңгейлі тіл (
ас- семблер тілі

) – шартты қарама-қарсылық кодтарында көрсетілген пәрмендердің көмегімен MП арқылы тікелей байланыс құралы. Осы пәрмендерді қабылдау, мнемокод өз жұмысында бұрынғыдай екілік сан- дармен жұмыс істейді. ЭEM үшін дамыған тілдер тұтынушыға және түрлі күрделілігіне байланысты әр түрлі мүмкіндіктерге  ие.  Белгілі  бір  ЭЕЖ пәрмендерінің жиынтығымен құрылған қарапайым машина тілі ЭEM микропроцессорларының көмегімен жүзеге асады. ЭEM-де ескі ұрпақтың компьютерлік тілі (аппараттық деңгейде) сұлбатехника арқылы жүзеге асырылды. Белгілі бір ЭЕМ пәрмендік жүйесі екілік кодталған таңбалар жиынтығына және пайдаланушының жұмысын жеңілдету үшін машиналық нұсқаулардың қысқартылған атауларынан (қысқартулар -мне- мокод) тұратын символикалық тілге сәйкес келеді. Бұл қысқартулар

мне- мокодтардеп аталады. Мнемокодтарда жазылған бағдарлама ассемблер тілінде бағдарлама деп аталады. Содан кейін, ақпаратты компьютердің жадына жібермес бұрын, бағдарлама екілік кодтарға аударылады, яғни ма- шинада немесе бағдарлама кодта болады. Қосарлы кодқа аудару автомат- ты түрде ассемблер бағдарламасы арқылы жүзеге асырылады. Компьютер пәрмендері сандар, әріптер немесе сөз түрінде таңбалар тобын (амалдық код) пайдалана отырып орындалатын амал түрін анықтайды. Кодтау ББ–ны құрастыруға, оны бұқаралық ақпарат құралдарына қолдану және машинаның басқару жүйесін дұрыс оқуы үшін қажет. Кодқа қойылатын   талаптар:   жазбаның   максималды   қысқаруы, оператордың

оқу жеңілдігі, жазбаны автоматты түрде оқу кезінде қателіктің ең аз ықтималдығы.Сандық таңбалар көмегімен сандарды ұсыну (жазу) әдісі сандар жүйесідеп аталады. ЭEM-де ондық, екілік, сегіздік және оналтылық жүйелері қолданылады. Ондық жүйеде он сан (таңбалар) пайдаланылады: 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9, ол кез келген шамадағы физикалық көрінісі үшін сан ретінде қызмет етуі мүмкін.

Екілік жүйеде тек екі таңба пайдаланылады (биттің екі ықтимал мәндері) Сегіз сандық жүйеде (0; 1; 2; 3; 4; 5; 6 және 7) сегіз мүмкін саннан тұратын сегіз жүйеде сегіздік санның әрбір санында 0-ден 7-ге дейінгі мәндер болуы мүмкін, яғни дәреже 7 ге жеткенде, ол 0 ге кезекті есепке ауысады, ал келесі шамасы бойынша дәреже бірлікке ұлғайтылады. Он алтылық жүйеде 0-ден 9-ға дейінгі сандар және A, B, C, D, E және F әріптері 10-нан 15-ке дейінгі ондық сандарға балама болатын 16 мүмкін символы бар. Нөмірді нақты сандар жүйесінде жазу үшін, кейбір Z-цифрлар жинағы пайдаланылады. Сандық жүйені құру үшін негіз ретінде бір (2; 10; 8; 16)

артық сандардың оң сандарын қолданып, кез келген нөмірді жаза аласыз

Z

B

вкелесі

формада:

n-1        n-2        n-3        n-n

Z

B

= Z

і

B        + Z

j

B        + Z

k

B        + ... + Z

n

B   ,

мұнда

Z

і, j, k, ... n

– нақты санның мәніне байланысты бір мәнді коэффици- енттер,

0 <
і, j, k, ... n

B – 1; B

– сандар жүйесінің базасы, B > 1; n – бит саны.

Ондық жүйеде база 10 (B = 10). Ондық жүйе – дәреженің мағынасы санындағы оның орнына байланысты позициялық жүйе. Бұл жүйедегі әрбір нөмір оның позициялық мәні бойынша әрбір тапсырыс санының   (0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9) өнімдерінің сомасы болып табылады; 10 n-1

дәрежесімен көрсетілген «салмағы», мұнда n – санның дәрежесіне жата- ды.
Мысалы, 341 = 3 ∙ 10

2

+ 4 ∙ 10

1

+ 1-10

0

санында «3» саны үш жүзді құрайды (ең маңызды дәреже); «4» деген сан – ондаған және «1» сандар – бірлік (ең аз дәреже).

341,79 = 3 ∙ 10

2

+ 4 ∙ 10

1

+ 1 ∙ 10

0

+ 7 ∙ 10 -1

+ 9 ∙ 10 -2

сандарында ондық бөлшек бар, ал ең аз дәрежелі «9» санына сәйкес келеді. Сандық жүйені енгізгенде, ондық сандар жүйесі пайдаланылмаған – электронды жабдықты он түрлі кернеу деңгейімен жұмыс істейтін етіп

жасау (әрқайсысы 0-ден 9-ға дейінгі бір таңбалы белгі). Сонымен қатар дизайны өте оңайекі кернеу деңгейімен жұмыс істейтін қарапайым және дәл электрондық жүйе.Осы себепті, барлық сандық жүйе барлық амал- дар үшін базалық сандық жүйе ретінде екілік (2-базалық) сандық жүйені қолданады. Көбінесе екілікпен бірге басқа сандар жүйесі қолданылады. Осылайша, екілік жүйеде база екіге тең (B = 2). Ондық сияқты екілік жүйе позициялық, бірақ әр екілік санның 2n-1 күші арқылы көрсетілетін өзінің «салмағы» бар. Үлкен екілік сандарды көрсету үшін, бір уақытта үш немесе төрт нөмірлі жүйені пайдаланыңыз. Мысалы, 1.3-кестенің деректерін пайдалану,ондық  сандар  баламалы  төрт  бит  екілік  сан-  дар ретінде ұсынылуы мүмкін. Екілік кодталған ондық кодты қолдану (деректерді енгізу/шығару амалдарында пайдаланылады) ондық санның тіркелімге бөлінуін көрсетеді және әрбір тізілімдегі сан екілік кодта ұсынылады.

369,02
|0011|0110|1001|,|0000|0010|.

Жалпы нұсқаулар үшін машиналық нұсқауларды олардың функцияла- рына сәйкес бес негізгі топқа бөлуге болады.

1.3-кесте
Екі еселенуді есептеу жүйесі бойынша ондық санауды елестету

Ондық сан

B = 2

Эквивалентті ондық санды есептеу

2

3

2

2

2

1

2

0

0

0

0

0

0

0 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 0 ∙ 1 = 0

1

0

0

0

1

0 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 1 ∙ 1 = 1

2

0

0

1

0

0 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 1 ∙ 2 + 0 ∙ 1 = 2

3

0

0

1

1

0 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 1 ∙ 2 + 1 ∙ 1 = 3

4

0

1

0

0

0 ∙ 8 + 1 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 0 ∙ 1 = 4

5

0

1

0

1

0 ∙ 8 + 1 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 1 ∙ 1 = 5

6

0

1

1

0

0 ∙ 8 + 1 ∙ 4 + 1 ∙ 2 + 0 ∙ 1 = 6

7

0

1

1

1

0 ∙ 8 + 1 ∙ 4 + 1 ∙ 2 + 1 ∙ 1 = 7

8

1

0

0

0

1 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 0 ∙ 1 = 8

9

1

0

0

1

1 ∙ 8 + 0 ∙ 4 + 0 ∙ 2 + 1 ∙ 1 = 9

Оператор ЭЕМ-де белгілі бір тапсырма үшін жұмысқа кірген кезде, оператордың тілі мен ЭEM тілі арасында сәйкессіздік бар. ЭEM бит бой- ынша жұмыс істейді және деректерді тіркеу және адам сөз немесе тілді пайдаланады. ЭEM жұмыс қағидатын шартты түрде көрсету әртүрлі, ең күрделі заманауи сандықЭЕМ-нің жұмысы әртүрлі регистрлерде тек екі 0 және 1 символдан тұратын көптеген амалдарға дейін азайтылғанына бай- ланысты, бірақ бұл ЭЕЖ амалдары өте жылдам орындалады. Бұл қарама- қайшылықтар ЭEM-де кодталған қысқартылған сөздердің, сөйлемдердің немесе формулалардың белгілі бір санын пайдалануға мүмкіндік беретін жасанды мнемоникалық тілдің көмегімен шешіледі және бұл кодтарды

қабылдай алады. ББ-ге кіру және ББ-ны заманауи СББ жүйелерінде түзету, пайдаланушының стандартты дербес компьютерде жұмысымен бірдей. СББ көмегімен білдекті басқару бағдарламалары кіріс тілінің ақпаратын қабылдауға мүмкіндік беретін аудармашыларды қамтиды.

Әмбебап ЭЕМ-де амалдық жүйемен байланысу үшін аралық амалдық тілдер қолданылады. Үлкен  бағдарламалау  мүмкіндіктері  жоғары  деңгейлі  программа-  лау тілдерімен ұсынылған: Бейсик, Фортран, Алгол және т.б., сондай-     ақ арнайы объектілі-бағытталған тілдер. Бұл тілдер күрделі құрылымға ие. Бағдарламалық қамтамасыз ету саласындағы ең кең таралған бағдарламалау тілдері Ада, Си және Паскаль жоғары деңгейлі тілдеріне жатады. Жоғарыда көрсетілген стандарттардан басқа, арнайы бағдарламалау тілдері де бағдарламалық жасақтамада қолданылады.

Пайдаланушының
макро тілі

– бұл кіріктірілген бағдарламалау тілі сенсор, диалогтар үшін циклдерді өлшеу және қолданыстағы стандартты циклдарды өзгертуге мүмкіндік береді. Пайдаланушының макро тіліндегі бағдарламаларды ББ әзірлеуімен қатар фондық тәртіпте жасауға болады. Бұл мүмкіндік сізге қосымша ақпараттық терезелерді, басқару тәртіптерін және журнал өңдеу үдерістерін ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

Электавтоматиканың тілі

– функциялардың кең ауқымымен логикалық алгебраның логикалық теңдеулерін қолдануға негізделген бағдарламалау тілі. Бағдарламалық қамтамасыздандырудың қазіргі заманғы бағдарламалық жүйелеріне біріктірілген құралдарды жөндеу электроэтоматиканың бағдарламаларын құрастырудан бастап, жетектерді орнату және машинаны іске қосуды аяқтағаннан кейін мүмкіндігінше ыңғайлы жұмыс жасауға мүмкіндік береді. Дисплей экранында көрсетілуі мүмкін құрылғының электр машинасының сигналдарының динамикалық тәртібі СББ интерфейс бағдарламасының белгілі бір машинамен жасалу- ын және күйін келтіруді жылдамдатады.

ІSO 7 ақпараттық кодтаудың халықаралық жүйесі бағдарламалық қамтамасыз етуде ақпаратты кодтау үшін латын әріптері мен рәміздерді пайдалану туралы ұсыныстар береді (1.4-кесте). Білдектің координаттар жүйесі (1.4-сурет) стандартталған. ОЦ, ГПМ және ГПС үшін жоғары деңгейлі тілдерді қолдану қажет, онда қатарлас, бір мезгілде технологиялық үдерістерді бағдарламалауға бо- лады. Мысалы, ГПМ-де бір мезгілде мынадай бөлшектер болуы мүмкін: бөлшектерді өңдеу, келесі құралды дайындау (оны құрал журналынан қоректендіру), паллет шығаратын бөлікпен түсіру, келесі паллетті дайын- даумен және т.б.

1.4-кесте
ІSO 7 сәйкес бағдарламалық қамтамасыз етілімдегі ақпаратты кодтау

БҚ функциясы
Символ (код)
Алдыға бағыттау белгісі (сағат тілі бойынша)

Артқа бағыттау белгісі (сағат тіліне қарсы) -

X өсі айналасында бұру

A

Y өсі айналасында бұру

B

Z өсі айналасында бұру

C

Арнайы өс айналасында бұру

D

Екінші реттік беру

E

Беру

F

Орындаушы құрылғыны ауыстыру шарты

G

Пысықтау еселігі

H

Доға центрінің немесе айналма интерполяцияның Х координатасы

І

Доға центрінің немесе айналма интерполяцияның Ү координатасы

J

Доға центрінің немесе айналма интерполяцияның Z координатасы

К

Ішкі бағдарлама туралы ақпарат

L

Қосымша технологиялық командалар

M

Ақпарат, фраза, кадр блогының нөмірі

N

Пайдаланылмайды

O

X өсіне параллель үшінші реттік немесе үдемелі ауыстыру

P

Ү өсіне параллель үшінші реттік немесе үдемелі ауыстыру

Q

Z өсіне параллель үшінші реттік немесе үдемелі ауыстыру

R

Сүмбінің айналу жиілігі (жылдамдығы)

S

Құрал нөмірі және оны түзету нөмірі

T

X өсіне параллель екінші реттік ауыстыру

U

БҚ функцисы
Символ (код)
Осіне параллель қайталама қозғалыс Ү

V

Осіне параллель қайталама қозғалыс Z

W

Параллельді ауыстыру X

X

Параллельді ауыстыру Ү

Ү

Параллельді ауыстыру Z

Z

Осы тіл нақты уақыттағы жабдықта болатын дискретті электрлік автоматиканың параллель асинхронды процестерін бағдарламалауға мүмкіндік береді. Кейбір процестің сипаттамасы «Тармақ» ретінде белгіленеді ж»не алгоритм блогын құрайды. «Тармақ» құрылымында шартты сөйлемдердің екі тобы бар. «Тармақ» бұғаты деп аталатын бірінші топ ЕГЕР (шарт) – ОНДА (әрекеттер тізімі) түріне ие. Осы топтың жеке сөйлемдері «Тармаққа» басқару берілгеннен кейін бірінен кейін бірі жүйелі түрде есептеледі. Шарт арифметикалық ай- нымалылар мен өрнектерді логикалық өрнегі немесе салыстыруы болып табылады. Шартты сөйлемдердің екінші тобы «Жағдаятты тармақ» (ЖАҒ) сипаттамасына жатады. Сипаттаудың әр үзіндісі ЖАҒ белгісінен баста- лады;, оның артынан ЕГЕР (шарт) – ОНДА (әрекеттер тізімі) түріндегі шартты сөйлемдер тізімі ереді. Егер үзінді ЖАҒ белгісінен басталса, онда ӘЙТПЕСЕ (әрекеттері тізімі) түріндегі шартты сөйлемдер тізімі ілеседі. Әрбір ағымдағы уақыт сәтінде бір шарт тексеріледі және «Тармақ» сөйлемде көрсетілген сәйкес ЖАҒ өтеді. Әрекеттер тізімінде меншіктеу операторлары,  сондай-ақ  БА- СТАУ («Тармақтар» тізімі), ЖАЛҒАСТЫРУ        («Тармақтар» тізімі) басқарушы операторлары пайдаланылады. ІШІНДЕ (мс, с, мин) және КЕЙІН уақытша опера- торлары уақытты ұстауды орнату үшін қызмет етеді және нысандарды диагностикалауды ұйымдастыруға мүмкіндік береді.

өстерінің орналасуы

«Ярус-2» тілінде бағдарламалау үшін бастапқы құжат ретінде электрлік автоматиканы басқарудың, циклограмманың, алгоритмнің, күйлер мен өтулер бағанының релелік сұлбаларының ұқсастықтары қызмет етуі мүмкін. Пайдаланушының макротілдері ассемблер тілінің деңгейінде. Әдетте мұндай деңгейдің тілдері келесі мүмкіндіктерге ие болады: параметрлерді өзгерту, шартты және шартсыз өтулерді ұйымдастыру, басқару жүйесінің кіріс және шығыс цифрлық тіркеліміне рұқсат, дисплей экранында кез кел- ген пайдаланушы хабарламаларын қалыптастыру мүмкіндігі, таймерлерді еркін пайдаланумен, кез келген түзетулерді енгізу мүмкіндігімен кез кел- ген түзету кестесіне автоматты рұқсат. Құрастырма роботты басқару үшін жоғары деңгейлі мамандандырылған тіл мысалын келтірейік. Роботты басқару жүйесінің математикалық сипаттамасы қозғалыс тілінің бағдарламасын (айлы-шарғы жасау), жұмыс кеңістігімен өзара әрекеттесі бағдарламасын, қозғалыс траек- ториясын түрлендіру бағдарламасын және қозғалысты басқару жүйесін қамтиды. Деректер қорында жұмыс кеңістігі мен қозғалыс рәсімдерінің параметрлері сақталады. Робот қозғалысы моделінің әрбір нысаны өз аты- на, координаттарына, қармау нүктесіне, кету бағытына және басқа қажет параметрлерге ие. Түрлендіргіш бағдарлама қозғалыс траекториясының геометриялық параметрлерін оны қадағалау үшін есептейді (интерполя- циялайды). Қозғалысты басқару жүйесі траектория бойынша қозғалысты жаңғыртатын қадағалағыш жетектер контурын тұйықтауды жүзеге асы- рады. Тілді синтаксистік сипаттаудың одан әрі келтірілген үзіндісінде грамматиканың келесі қағидаттары пайдаланылад: квадрат жақшаларда міндетті емес бөлік, ал фигуралық жақшаларда қайталанатын бөлік белгіленген, қалған символдар қызметтік болып табылады. Үзінді келесі түрге ие:

<бағдарлама>→(PROGRAM<бағдарлама        сәйкестендіргіші>
<бағдарлама денесі>)
<бағдарлама денесі>→{<оператор>}...

<жариялау операторы>→(DECLARE<айнымалы><деректер тұрпаты>)

<деректер тұрпаты>→SCALAR/VECTOR/ROTATІON/COORDІNATES/ TRANS
<меншіктеу операторы>→(SETQ<айнымалы><өрнек>)

<шартты оператор>→(ІF<шарт>THEN<тармақ>[ELSE<тармақ>])

<параллель өңдеу операторы>→(PARALLEL{<процесс>}...)
<процесс>^({<оператор>}...)
<сигнал туралы оқиғаны хабарлау операторы>→ (SІGNAL<оқиға>)

<сигнал  оқиғасын  күту  операторы>→(WAІT<оқиға>)<уақытты  ұстау

операторы>→(PAUSE<өрнек>)<нысандарды біріктіру операторы>→(AF FІX<координаттар><координаттар>[<қатынас>[<өрнек]]) <нысандарды айыру операторы>^(UNFІX<координаттар><координатт ар>) <жұмыс кеңістігінің моделін құру операторы>^(ASSEPT<аты><толтыру тәсілі><санақ басы>) <қозғалыс   операторы>→(MOVE<координаттар><белгіленген  пункт>

{<қозғалыс шарты>}...) <қозғалыс шарты>→(VІA<шарт>)/(WІTH<шарт>)/<шартты тексеру> (VІA<шарт>)→(VІA{<координаттар>}...[(VELOCІTY<өрнек>)] [(DURATІON<өрнек>)]

(WІTH<шарт>)→(WІTHAPPROACH<өрнек>)/(WІTHD EPARTURE<өрнек>)→(WІTHFORCE<бағыт><өрнек>)→ (WІTHTORQUE<бағыт><өрнек>)/(WІTHDURATІON<өрнек>) <босату операторы>→(OPEN<білезік><өрнек>)<қысу операторы>→ (CLOSE<білезік><өрнек>)<центрлеу операторы>→(CENTER<қол>)

<тоқтату операторы>→(STOP<қол>) <шартты тексеру>→(ON[<белгі>] <шарт>({<шарт операторы>}...))

<белсендіру операторы>→(ENABLE<белгі>)
<қатерсіздендіру операторы>→(DESABLE<белгі>)
Басқарушы бағдарламаларды құру

. СББ бар жабдықты пайдаланған кездегі негізгі өндірістік кезеңдердің бірі ББ құру болып табылады. СББ бар білдекте бөлшектерді өңдеу үшін ББ дайындау басқару жүйесімен және білдектің өзімен автоматты түрде есептелуі және орындалуы мүмкін ко- мандалар кешенінің кодталған түрінде құруды білдіреді. СББ бар білдектің баптаушысы мен операторы ББ дайындау процесін жақсы білуі, сәйкес дисплейлік және басқа ақпараттық құрылғылар көмегімен бағдарламаны оңай оқуы және қажет болған жағдайда бағдарламаны түзете алуы керек. СББ бар білдектің баптаушысы мен операторы бөлшекті өңдеу кезіндегі ақау себебі мен қателіктер нәтижесінде ББ-ның өзінде немесе СББ бар құрылғының, электрлік, гидравликалық және механикалық түйіндердің іркілістері мен тоқтап қалулары себебінен туындауы мүмкін құралдың бұзылу себебін анықтай алуы керек. Бағдарламалаған кезде негізінде ББ құрылатын бастапқы ақпаратты жинау және жүйелеу шешуші маңызға ие.  Болашақ  бөлшектің  сыз-  басы геометриялық ақпарат, яғни бөлшек элементтерінің өлшемдері (координаттары, саңылаулардың диаметрі мен тереңдігі, корпусты дөңгелектету радиусы және т.б.) туралы ақпараткөзі болып табылады. Одан әрі технологиялық нормалар мен ұсынымдарды пайдаланумен әрбір технологиялық өтпе үшін технологиялық ақпарат жеке қалыптастырылады (құрал  түрі,  құралдың  айналу  жылдамдығы,  беру  шамасы  және  т.б.).

Геометриялық және технологиялық ақпарат негізінде әрбір өту бойын-  ша ББ жасалады. ББ дайындағанда технологиялық операциялар қарастырылады, өту тізбектілігі  және  берілген  мәндегі   бөлшектерді   минималды   маши- на уақытында алуды қамтамасыз ететін оларды орындаудың көбірек оңтайлы режимі анықталады. ББ дайындаудың негізгі әдістері 1.5-сурет- те келтірілген.

ЕСЕПТЕУ ФАКТОРЫ

1

– бөліктің геометриялық параметрлері туралы алғашқы деректер;

2

– өңдеу техноло- гиясы;

3

– құралдар мен керек-жарақтар;

4

– батырмалық құрылғылардағы бағдарламаны есептеу;

5

– таспаны ӘЖ-мен перфорациялау;

6

– компьютерде есептеу бағдарламасын

жазу;

7

– ӘЖ коды бар пышақ картасын (дөңгелек таспаны) дайындау;

8

– КОМПЬЮ- ТЕР;

9

– процессорлық бағдарлама;

10

– белгілі бір машина үшін постпроцессорлық бағдарлама;

11

– ӘЖ;

12

– пышақ таспасындағы бағдарламамен СББ құрылғысы;

13

– машина құралы;

14

– магниттік мини-кассета (немесе электрондық жады бло- гы) ӘЖ;

15

– магниттік шағын кассетаға (немесе электрондық жады блогына) ӘЖ жазу құрылғысы;

І

– қолмен бағдарламалау;

ІІ

– компьютер көмегімен компьютерлік

бағдарламалау;

ІІІ

– кассета немесе электронды жады түрінде тасымалдаушының тасы- малдауы бойынша КТ жазу;

ІV

– микропроцессормен басқарылатын СББ қондырғысы бар машинаға арналған машиналық бағдарламалау

Қолмен бағдарламалаған кезде (қазіргі уақытта өте сирек кездеседі) бағдарламаны жинау мен реттеуді бөлшек сызбасы деректерінің негізінде технологиялық анықтамалар мен нұсқауларды пайдалана отырып, өз бетінше технологиялық өтпелерді анықтайтын, құрал мен өңдеу режимін таңдайтын технолог-бағдарламашы жүзеге асырады. Машиналық бағдарламалауда ақпаратты кодтау, құралды ауыстыруды анықтау, ЭЕМ көмегімен автоматты режимде өтулерді орындаудың оңтайлы жүйелілігі мен кесу режимдерін таңдау қарастырылған. Қазіргі уақытта машиналық бағдарламалауды стандартты дербес компьютерлерде жүзеге асыруға мүмкіндік беретін мамандандырылған бағдарламалық-математикалық қамтамасыз етілім (БМҚ) әзірленген. Машиналық бағдарламалау  білдекте СББ бар оперативті жүйенің болуын қарастырады. Бұл жағдайда бағдарламалауды СББбарқұрылғыныңпернетақтасынандиалог режимінде тікелей білдек операторы жүзеге асырады. Машиналық бағдарламалау кезінде білдекте кесу режимін тағайындаудың көптеген сұрақтары СББ бар құрылғының жадында сақталатын типтік технологиялық циклдерді пайдаланатын жүйемен шешіледі. Бағдарламалаудың осы түрінде СББ бар құрылғының дисплей экранында оператор белгілі әріптік немесе цифрлық пернелерді басумен жауап беруі керек сұрақтар тізбегі шығады. Дисплейдегі сұрақтармен қатар бірнеше мүмкін болатын, ұсынылатын БҚ нұсқалары, сондай-ақ оператор таңдауы керек оңтайлы әрекеттер нұсқасы шығады. Басқарушы бағдарламаларды қолмен жасауға немесе кез келген CAD/CAM жүйелерінің көмегімен түрлендіруге болады. СББ бар металл өңдеу жабдығы үшін ББ автоматтандырылған әзірлемесі үшін «СОЛВЕР» (SOLVER) ресейлік фирмасы PartMaker бағдарламалық кешенін пайдалануды ұсынады. Метал өңдеу білдектерінің дәстүрлі топта- ры үшін (жону, фрезер және электржеліну білдегі) ББ дайындаумен қатар бұл заманауи және тиімді БҚ көбірек заманауи әмбебап жабдық үшін, соның ішінде автоматты бойлық қайрау білдектері үшін, көп мақсатты жону-фрезер ӨО үшін бағдарламалар әзірлеуге мүмкіндік береді. PartMaker модульдік құрылымы қажеттілігіне қарай кәсіпорынның бағдарламалық кешенін жаңа модульдермен қосымша жабдықтау мүмкіндігін қамтамасыз етеді. БҚ-ге ББ әзірлеуге мүмкіндік беретін бес негізгі модульдер кіреді.

Пайдаланушы интерфейсі . PartMaker бағдарламасында графикалық қарапайымдылар (нүктелер, сызықтар, доғалар, жүздер және т.б.) көмегімен өңделетін бөлшектің математикалық үлгілерін жасау үшін орнатылған графикалық редакторы бар. Пайдаланушы интерфейсі үлгілердің геометриялық параметрлерін жасау процесін максималды жеңілдететіндей және тездететіндей түрде әзірленген. Бұған Wіndows стандартты командалары көмектеседі: «Көшіру», «Қиып алу», «Қою» және т.б. «Жылжыту» және «Суретті бұру» сияқты түзетуші операци- яларды орындау мүмкіндігі қарастырылған. Ыңғайлы пайдаланушы интерфейсі қамтамасыз етеді: • әзірлеудіңбүкілкезеңдеріндеөңдеудівизуалдауды(жекетехнологиялық өтпелерді де, тұтас бағдарламаны да)

Механикалық өңдеулерге арналған басқарушы бағдарламаларды әзірлеу . PartMaker-де механикалық өңдеуді бағдарламалау келесі мүмкіндіктерді қамтиды:

Басқарушы бағдарламалардың диагностикасы . PartMaker-дегі ББ ди- агностикалау жүйесі бағдарламаны білдекте ретке келтіру кезінде емес, бағдарламаны әзірлеу кезеңінде бағдарламалаудың қателіктерін табуды қамтамасыз етеді, ол қымбат жабдықты, технологиялық жарақты және құралдарды сынудан қорғауға мүмкіндік береді. Бағдарламаны әзірлеу кезеңінде диагностикалау құралдың дайындамамен, жарақпен немесе білдектің жұмыс механизмдерімен соқтығысу мүмкіндігін шығарады. Диагностикалау кезінде шартты апат болған орынды көрсетумен және оны туғызған процесті суреттеумен өңдеуді көрсетудің тоқтап қалуы орын алады. Осылайша, шартты апаттар білдектегі нақты апаттардың ал- дын алып, компьютер мониторындағы экранда болады.

Басқарушы бағдарламаларды оңтайландыру . Пайдаланылатын жабдық тиімділігін арттыруға, өндірістік цикл уақытын қысқартуға, өңдеу дәлдігін арттыруға, өңделген беттердің сапасын жақсартуға, білдектер мен кесу құралдарының тозуын төмендетуге ББ-ды оңтайландырумен қол жеткізіледі. ББ оңтайландыру әдістеріне келесілерді жатқызу керек:

Басқарушы бағдарламаларды жүктеу . PartMaker бағдарламалық кешені білдекте пайдаланылатын СББ нақты жүйесінің талаптарына толық сәйкестікте G-кодтарында ББ тудыруды қамтамасыз етеді. Бұл кешен жаңа постпроцессорларды әзірлеуді немесе ұсынылатын кітапханадан постпроцессорлардың түрленуін пайдалануды қамтамасыз етеді. Қолжетімді өңдеу операцияларының тізімі тіпті жабдықтың ерекшеліктерімен таныс емес маманның бағдарламалауды жүзеге асы- руына мүмкіндік береді. Автоматты бойлық қайрау білдектері үшін басқарушы бағдарламалар синхрондау мен күтудің мамандандырылған машина кодтарына ие.

CAD/CAM жүйелерімен өзара әрекет . PartMaker-де DXF пішіміндегі екі өлшемді үлгілерді және Pro/ENGІNEER, AutoCAD, SolіdWorks, Unіgraphіcs қосқандағы CAD/CAM жүйелерінен үш өлшемді үлгілерді импорттау мүмкін. Қажет болған жағдайда импортталған үлгілер тех- нологпен соңына дейін аяқталып, кейін CAD жүйесіне кері қайтарыла алады.

Алмасу хаттамасы . СББ жүйелері және әртүрлі деңгейдегі басқарудың басқа жүйелері, сондай-ақ СББ жүйесінің жеке блоктары (модульдері) шиналар жүйесімен өзара қосылады. Шиналар жүйесі  бойынша  СББ  бар білдекте және СББ бар білдектер кешенінде стандартты алмасу хат- тамалары бойынша ақпарат ағынымен алмасу болады. Ақпаратпен алмасудың келесі заманауи стандартты хаттамалары кеңінен таралған: Sercos, ІnterBus, ProfіBusDP, CAN– Bus, Ethernet-TCP/ІP, Novell. Кейбір жүйелерде RS стандарттарын алмасу хаттамалары қолданылады.

Циклдік  басқару  құрылғыларында  сандық   түрдегі   бағдарламада   тек циклдар мен өңдеу тәртіптері туралы ақпарат бар, ал жұмысшы органдардың    қозғалысы    басқару    элементтері    арқылы орнатылады.

Циклдік жүйе қарапайым құрылымы бойынша сандардан ерекшеленеді, бірақ олардың технологиялық мүмкіндіктері аз. Циклдік бағдарламамен басқарылатын машина (ОББ) қарапайым геометриялық фигураларды өңдеу үшін кең ауқымды өндірістегі бөлшектердің топтамаларын өңдеу уақытын айтарлықтай өңдеуге арналған.Циклдік басқару блогы СББ жүйесінің бір бөлігі болуы мүмкін, мысалы, құралдың өзгеру циклін ор- нату үшін. Циклдік бағдарламалық  бақылау  да  көшіру  машиналарын- да қолданылады. Сонымен қатар, өңдеудің геометриялық өлшемдері көшірме құралымен белгіленеді, ал жұмыс тәртіптері мен жеделдетілген беру/кері кету циклдік бақылаумен анықталады.

Бағдарламаланушы бақылаушы (ББ) – бағдарламаланатын  контрол- лер (БК) – құрылғының жадында сақталған бағдарламамен іске асырылған белгілі алгоритмдердің көмегімен электравтоматиканы бақылауды жүзеге асыратын құрылғы. Бағдарламаланатын бақылаушы (топаппарат) ЦПУ жүйесінде автономды түрде пайдаланылуы мүмкін немесе ол жалпы басқару жүйесінің бөлігі болуы мүмкін (мысалы, ГПМ басқару жүйесі) және автоматтандырылған желілердің жабдықтарын, ГПС қоймаларын және т.б. ДК-дің құрылымдық сұлбасы 1.6-суретте көрсетілген. Енгізу модульдері (енгізу модульдері) әр түрлі перифериялық құрылғылардан (шекті ажыратқыш, электрлік құрылғылар, жылулық релелер және т.б.) сигнал- дар шығарады. Берілген сигналдар оптронды түйіні бар. Енгізуге келген сигналдар, әдетте, екі деңгейі «0» және «1» болады. Шығу модульдері (шығыс        модульдері)        машина        электроникасының        басқарылатын жетектеріне (байланысшылар, бастаушылар, электр магниттері, сигналды шамдары, электромагниттік муфталар және т.б.) «1» шығыс сигналымен тиісті құрылғыны қосу үшін пәрмен алынады, ал «0» шығу сигналында

оны өшіру керек.
Кіріс
Шығыс

1

– процессор;

2

– таймер және есептеуіштер;

3

– қайта бағдарламаланған жад;

4

– жедел жады;

5

– блоктар байланысының жалпы шинасы;

6

– СББнемесе ЭЕМ құрылғыларымен байланыс блогі;

7

– бағдарламалау үшін пультті қосу блогі;

8

– енгізу модульдері;

9

– енгізу-шығару коммутаторы;

10

– енгізу модульдері;

11

– пернетақта мен дисплеймен бағдарламалау пульті

Басқарылатын қондырғылардың параметрлеріне сәйкес, дискінің модулінде тоқ (DC немесе AC) тиісті қуаты үшін есептелген қуат (тран- зисторлы) электрлік қосқыштар және жетектің электрлік кернеуін қамтамасыз етеді. Жадыдағы процессор кіру  модульдеріне  кіретін  ақпаратқа  және жадқа енгізілген басқару алгоритміне негізделген шығыс модульдерін басқарудың логикалық тапсырмаларын шешеді. Байланыстыру шарала- ры компьютердің циклдарына сәйкес уақытша кідірістерді қамтамасыз ету үшін орнатылады. Есептегіштер де ДК жұмыс циклын іске асыру мәселелерін шешеді. Бағдарламаны процессордың жадына енгізу және оны ретке келтіру дер- бес компьютерге уақытша қосылған арнайы пульт арқылы орындалады. Құрылғыны жазу бағдарламалық құралы болып табылатын бұл пульт ке- зекпен компьютер ретінде қызмет ете алады. Бағдарламаны жазу бары- сында консольдық дисплейде релелік таңбалардағы немесе рәміздердегі басқарылатын нысанның ағымдағы күйі көрсетіледі. Бағдарламаның енуін СББ немесе ЭEM құрылғысымен байланыс бірлігі арқылы де жүзеге асыруға болады. Жадта  сақталған  бүкіл  бағдарламаны  екі   бөлікке   бөлуге   бола-   ды:  негізгі  –  нысандарды  басқару  алгоритмі  және  компьютермен  және бақыланатын объект арасындағы ақпарат алмасуды қамтамасыз ететінқызметтік. ДК мен басқарылатын нысан арасындағы ақпарат ал- масу кірістерді (басқарылатын нысаннан ақпарат алу) және шығуды (басқарылатын  әрекеттерге  басқарылатын  нысанға  шығару)   ауы- стыру болып табылады. Осыған сәйкес,  бағдарламаның  қызметтік бөлімі екі кезеңнен тұрады: кірістерді сұрастыру және шығыстарды ауыстырып-қосу.

Бағдарламаланған логикалық бақылаушы (БЛБ) – бұл логикалық басқару алгоритмдерін іске асыруға арналған микропроцессорлық жүйе. Бақылаушы дискретті компоненттерде – реле, санауыштар, таймерлер, қатты логикалық элементтерге жиналған релелік байланыс тізбектерін ауыстыруға арналған. БЛБ мен релелік тізбектер арасындағы негізгі айырмашылық оның барлық функциялары бағдарламалы түрде жүзеге асырылады.  Бір  БЛБ-де  сіз  мыңдаған  қатты  логикалық  элементтер-  ге сұлбасын қолдана аласыз, ал тізбектің сенімділігі оның күрделілігіне байланысты емес. БЛБ ІEC 1131.3 стандарты бойынша бес тілде бағдарламалануы мүмкін: Релелік-байланыстысұлбаларға үйреніп қалғандарға, олардың негізіндегі LadderDіagramтілімен жұмыс істеу ыңғайлы болады. Сонымен қатар, электрондық сұлбаларды түсінетіндер функционалдық блоктық схема тілін (Functіonal Block Dіagram) пайдалана алады. Тәжірибелі бағдарламашылар бес тілдің мүмкіндіктерін пайдалана алады. Заманауи БЛБ дискретті және аналогтық сигналдарды, басқару кла- пандарын, қадамдық қозғалтқыштарды, сервожетектерді, жиілік түрлендіргіштерін өңдей алады, реттейді (PІD-реттегіш). Жоғары өнімділік сипаттамалары БЛБ құрылғысын пайдаланып, сен- сор сигналдарының логикалық өңдеуі қажет. БЛБ-ні қолдану жабдықтың жоғары сенімділігін қамтамасыз етеді; басқару құрылғыларын қарапайым ұстау; жабдықтарды жедел орнату және баптау;басқару алгоритмдерін жедел жаңарту (соның ішінде қолданыстағы жабдықтарға). Төмен баға мен жоғары сенімділіктің арқасында БЛБ пайдаланудан тікелей пайдадан басқа, жанама да бар: жабдықтарды толыққанды іске асыруға көмектесетін дайын өнімдердің өзіндік құнын күрделендірмей және арттырмай қосымша функцияларды жүзеге асыруға болады. Микроэлектрониканың қарқынды дамуы PLC-дің одан  әрі  арзандау- ын және сипаттамаларын жақсартуды күтеді, бұл оларды қосымша ын- таландыру болып табылады. PLC кең  ауқымы  қарапайым  міндеттер  мен өндірісті кешенді автоматтандыру үшін оңтайлы шешімді табуға мүмкіндік береді.

Әмбебап СББ жүйесі пайдаланушылар мен операторға керемет мүмкіндіктер ұсынады. Оларды  түрлі  машиналарға,  соның  ішінде  түрлі нысандарға бағдарламалау  арқылы  бейімдеуге  болады;  соны-  мен қатар интерактивті тәртіпте білдектің тікелей басқарылуын дай- ындау және ретке келтіру сияқты интерполяцияның барлық түрлерін – сызықты, дөңгелек, параболикалық және т.б. қамтамасыз етеді. Басқару бағдарламасы жадта сақтауға және оны өңдеу барысында оқуға бола-   ды, бұл кейбір жағдайларда бағдарламалық жасақтаманы оқу арқылы бағдарламаға бірінші кірмей-ақ жасауға мүмкіндік береді. СББ жүйелері қашықтағы  бақылаушыларды  қолданбай  автоматты  түзетуді  (жад-  тан) іске қосуға мүмкіндік беретін бағдарламаны өңдеуге мүмкіндік береді. Ақаулардың көздерін анықтау үшін, сондай-ақ кинематикалық сұлбалардағы жүйелі қателер туралы ақпаратты сақтауға, сондай-ақ профильді шығарғанда осы қателіктерді жоюға немесе өтеуге мүмкіндік беретін арнайы диагностикалық бағдарламалардың бар екендігін атап өту

қажет; білдектің үзілуін немесе үзілуін болдырмау үшін жүйеде өңдеу аймағына шектеулер енгізу мүмкіндігі; өңдеу тоқтатылған кез келген нүктеге оралу. Әмбебап СББ жүйелері сызықтық және полярлы коорди- наттарда жұмыс істейді, мысалы координат осін түрлендіруді қамтамасыз етеді, мысалы, шыңдарға арналған білдектерге арналған көлденең фрезер білдектері бағдарламаларын пайдаланғанда. Ақыр соңында, бақылаудың көптеген деңгейлері бар тармақталған кешендердегі жүйелерді біріктірудің жеңілдігін атап өту керек. Осылайша, қазіргі заманғы СББ құрылғылары әртүрлі жұмыс тәртіптерін қамтамасыз етеді (1.5-кесте).

1.5-кесте

СББ құрылғыларымен орындалатын жұмыстың тәртіптері мен амалдары

Тәртібі
Орындалатын амалдар
Ақпаратты енгізу

Сыртқы  бағдарламалық  жасақтама   операторы-  нан жұмыс немесе басқару бағдарламаларын  қолмен немесе байланыс арнасы арқылы енгізу; ақпараттың синтаксистік және грамматикалық талдауы; құрылғының дәлелінде шығу қателері; бағдарламаларды жадта орналастыру

Автоматты Бөлшектің пішінін бағдарламаға сәйкес өңдеу; жетектердің жылдамдығын автоматты түрде басқару; жеделдетілген бағдарламаларды әзірлеу; жедел ақпаратты жинақтау (өңделген бөліктердің саны, өңдеу уақыты, білдектің бос уақыты және т.б.)

Қолмен Құрылғыны баптау, ретке келтіру бағдарламалары; тақтайшада таңдалған жылдамдықпен қозғалысты тоқтату;  кадрларды  іріктеу  және  дамыту,  оны  есте сақтауы және сақтау;  Жеке  кадрлардан басқару бағдарламасын қалыптастыру; бақылау бағдарламасының шеңберлерін көрсету; түзету енгізу; диагностика (кейбір жағдайларда өзін-өзі ди- агностикалау автоматты тәртіпте жүзеге асырылады)

Редакциялау Көрсетілетін құрылғыға қажетті кадрлар мен шығыс ақпаратын іздеңіз; Жақтаудың мазмұнын түзету; басқару бағдарламасының қызметкерлерін ауыстыру, енгізу, жою; Кинематикалық тізбекті қателерді түзету

1.5-кестенің соңы

Тәртібі
Орындалатын амалдар
Ақпараттарды шығару

Сыртқы құрылғылармен байланыс арнасына жұмыс жасауды немесе басқару бағдарламасын шығару – бұқаралық ақпарат құралдарына (дискетаға, CDжәне т.б.), сыртқы жадыға, орталық ЭEM-ге және т.б.

Есептеуіш Формулалар бойынша қажетті мәндерді есептеу; Жалпыланған енгізу деректеріне арналған бақылау бағдарламаларын қалыптастыру

СББ құрылғысының негізгі жұмыс тәртібі автоматты түрде орындала- ды. Басқару бағдарламасын автоматты түрде сынақтан өткізу барысын- да әртүрлі деңгейдегі күрделі міндеттердің кең ауқымы шешіледі: опе- ратор пультінің түймелерін сұрау; оператор тақтасында көрсетілу үшін деректерді тарату және жеткізу; координаттар бойынша ағымдағы орнын есептеу және оператор панеліне ақпарат беру; өңдеу циклдарының есебі; эквистанттың орнынан алуын есептеу; түзету енгізу; қателерді өтеу; элек- травтоматика сездіргілерінен жауап алу; Кіру-шығару құрылғыларының дайын сигналдарын сұрау; интерполяция; жылдамдықты есептеу; жедел- дету-тежеу тәртіптерін есептеу; кері байланыс сездіргілерінен жауап алу; технологиялық жабдықтарға басқару әсерін беру; ағымдағы уақыттың ұқсастығы; бақылау бағдарламасының жұмыс істеу уақытын бақылау; Осы кадрде қамтылған бағдарламаның орындалуын талдау; келесі кадрді жөндеу үшін бастапқы ақпаратты дайындау. Математикалық қолдау және жұмыс және қосалқы тәртіптерді іске асы- ру мәселелерін шешу үшін СББ жүйесінің жадына ақпараттың үш түрі енгізілуі керек: 1) негізгі деректер жиынтығы; 2) тұтынушылар жинағына енгізілген қосымша бағдарламалар мен деректер; 3) ақпаратты бақылау.

Топтық басқару жүйелері білдектік кешендер СББ-мен бірнеше білдекті бір уақытта басқаратын құрылғылар болып табылады. Осындай жүйелерде орталық немесе орталық компьютерлік жүйенің негізгі функ- циясы әр топтық білдекті бақылауға (мониторингке) және оны қажетті ақпаратпен қамтамасыз етуге мүмкіндік береді. Бұл ақпараттың негізгі мазмұны ББ болып табылады, сондықтан топтық басқару жүйелерінің маңызды функцияларының бірі білім беру болып табылады. ББ кітапханасының топтық басқару жүйесіндегі қатысуы, оларды өңдеуге,

жаңартуға, өндірістік үдерістің барысына сәйкес автоматтандырылған іздеу мен жеткізуді жүзеге асыруға мүмкіндік береді, бұл бөлшектердің кең ауқымын өңдеу мүмкіндігін береді. ББ кітапханалары СББ бар білдектерге арналған бағдарламалардың мәтіндерін немесе білдектермен жұмыс жасауға жарамды пішінмен не- месе қысылған (мұрағаттық) пішінде бар. Кітапхананың тізімдемесінде бағдарлама атаулары (олар амалдардың шифрларымен сәйкес келеді), олардың орналасқан жері туралы ақпарат, олар әзірленетін білдектердің кодтары, сондай-ақ қызметкерлердің бағдарламаларды іздеу және пайда- лану үшін қажетті мәтін түсіндірмесі бар. Әдетте кітапхана көп деңгейлі үдеріс бойынша ұйымдастырылады. Мысалы, ол бүкіл жинақталған ББ қорын сақтайтын мұрағатқа, ал ағымдағы уақыт аралығы ішінде өңдеуге жоспарланған шектеулі бөліктерге арналған бағдарламаларға арналған амалдық қорды бөлуге болады. Мұрағат иілгіш дисктерде сыртқы жадта және қатты дискілердегі жедел қорда болуы мүмкін. ББ кітапханасыавтоматтандырылғандайындауқұралдарыныңкөмегімен алынған мәтіндермен және олардың жүйеге енгізілген редакциясымен толтырылады; топтық басқару компьютерінің амалдық жүйесінің бір бөлігі болып табылатын жүйелік мәтінді өңдеу құралдарының көмегімен; Кәсіпорынның немесе технологиялық бюроның ақпараттық және есептеу орталығының құрамында жұмыс істейтін ББ автоматтандырылған оқыту жүйесінің көмегімен; басқару жүйесінің жоғарғы деңгейінен байланыс ар- насы арқылы; бағдарламашы-технологтардың көмегімен қолмен жүретін жол; жедел басқару жүйелерінің немесе операторлық панельдердің көмегімен тікелей білдектер арқылы жүзеге асырылады. Кітапхананы құру және қолдау үшін арнайы бағдарламалық жасақтама жинақтар жасалады – командалық файлдар. Бұл топтық файл келесі функ- цияларды қамтамасыз етеді: Топтық басқару жүйесінің командалық файлын  қалыптастырумен қатар, ББ мен өңдеу құралы арасында сәйкес хат алмасуды белгілейтін файлды  құру  керек.  Бұл  файл  құралдың  ББ-кодты,  білдектің  түрін,

құралдың тағайындалуын, оның атауын және сипаттамаларын, сондай-ақ құрал-жабдық сататын дүкендегі орналасуын (ұя нөмірі) және қосымша ақпаратты қамтитын өңдеу бағдарламаларына сәйкес келетін құралдың картасы болып табылады. Топтық басқару жүйесінің бағдарламалық жасақтамасы бірнеше пайдалы бағдарламалар, сонымен қатар өңдеу функциялары бар. Топқа жататын білдектердің мониторингін (бақылау) жүргізу нәтижесінде топтық басқару жүйесі мынадай деректерді қамтитын ақпаратты жасайды: Топтық басқарудың орталық ЭEM және СББ құрылғысы арасындағы ақпаратпен алмасу бағдарламасы екі негізгі міндеттерді шешеді:

Ұйымдастырулы-технологиялық басқару жүйесі (ҰТБЖ) икемді автоматтандырылған басқару (ИАБ) мәселелерін шешуге шақырды. Икемді өндірістің қазіргі заманғы құрылымы білдектерді СББ және автоматтандырылған тасымалдау және сақтау жүйелерімен, жүктеу және түсіру құрылғыларын, сақтау және жеткізу құрылғыларын, сондай-ақ қосалқы амалдарды автоматты түрде жасайтын түйіндерді (өндірілген бөлшектерді, жуу, кептіру және т.б.). Басқару жүйесінің міндеті қажетті білдекті дұрыс уақытқа жеткізуге және қажетті уақытта басқару үшін бағдарламалар мен тиісті құралдармен жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. ҰТБЖ жақын мағынада немесе одан да алыс болашақта жүзеге асыруға бағытталған өндірістік циклді сақтау және қамтамасыз ету бойынша тап- сырыстарды, тапсырмаларды, кестелерді және басқа нұсқауларды дай- ындау мемлекеттік автомобиль инспекциясының ұйымдастырушылық- технологиялық басқаруына жатады. Автоматтандырылған аймақта келесі функцияларды ұйымдастыру керек:

Өндірістің технологиялық дайындығының автоматтандырылған жүйесі (ӨТДАЖ) – стандарттарына (өндірісті технологиялық дайындаудың бірыңғай жүйесі) негізделген жүйе, онда инженерлік жұмыстардың барлық көлемінің айтарлықтай  бөлігі  ЭЕМ-де  автомат- ты түрде орындалады. Жүйенің енгізілуінде құрылымдаушы құжаттама пайда болады, ал шығу туралы ақпарат өндірістің қалыпты жұмыс істеуі үшін арналған бағдарламалар болып табылады. Сонымен қатар, жаңа өнімдер уақтылы және қажетті мөлшерде ассимиляцияланады. ӨТДАЖ функционалдық сұлбасы 1.7-суретте көрсетілген. ӨТДАЖ келесі деректер негізінде жұмыс істейді: өнімге арналған құрылымдаушы құжаттама; оның өндірісі; жаңа өндірілген өнімнің өндірістік бағдарламалары: өндірістің технологиялық дайындығы; өнімнің ерекшелігі; зауыттың технологиялық қызмет бөлімшелерінің мүмкіндіктері туралы. ӨТДАЖ шешуші негізгі міндеттер – жіктеу және бөліктерді топтастыру;технологиялық қызметтің қосалқы бөлімшелерінің мүмкіндіктерін есептеу; өндірісті дайындаудың желілік графиктерін есеп- теу және оларды оңтайландыру; ӨТДАЖ функционалдық кіші жүйелерін және техникалық қызмет көрсету бөлімшелерінің  жұмысын  жоспар-  лау және есепке алу. ASTPP жүйесі автоматтандырылған бағдарлама режимінде және бақылау-диспетчерлік қызметтердің қатысу тәртібінде жұмыс істей алады. ӨТДАЖ құжаттаманың үш түрімен жұмыс істеуді білдіреді: кіріс, шығыс және анықтамалық-нормативтік. Жүйенің кіре берісіндегі негізгі құжаттар – өңделген өнімдердің, өнімнің техникалық сипаттамаларының,

сондай-ақ бұрын дайындалған өнім туралы ақпаратты қамтитын құжаттардың сызбалары. Бұл ақпаратты өңдеу кезінде енгізу туралы ақпарат массиві қалыптасады. Анықтамалық-нормативтік құжаттама құрамдас бөліктердің, нормалардың, стандарттардың, бұрын болжанған технологиялық үдерістердің, құрылғылардың, құралдардың және т.б. құжаттамасының ерекшеліктерін қамтиды. Бұл ақпарат ақпараттық-іздеу блогыныңмассивінқұрайдыжәнедеректердіңмұрағатынқалыптастырады. Жүйенің шығыс құжаттары графикалық (амалдық сызбалар, құрастыру сызбалары, құрылғылардың сызбалары, мөртабандар, аспаптық түзетулер және т.б.) және мәтінге (бақылау бағдарламалары, технологиялық кар- талар, жиынтық технологиялық ерекшеліктер) бөлінген. ӨТДАЖ шығу құжаттары электронды түрде де, қағаз түрінде де орындалуы мүмкін, яғни қажет болса, құжаттама қағазға басып шығарылады.

Басқарудың ашық жүйелері кешенді технологиялық үдерістерді автоматтандыруға арналған. Жасалған өндірістің нақты технологиялық мәселелері негізінде СББ-мен жабдықтардың әртүрлі түрлерін салуға бо- лады. Бұл жағдайда басқарушы құрылымдар қосымша процессорларды, жады блоктарын, арнайы блоктарын сыртқы шинаға қосу арқылы басқару түйіндерінің еркін өсуін қамтамасыз етеді. Еркін құрылыстың негізгі шар- ты интерфейстердің біркелкілігі мен интерфейсі, сілтемелердің стандарт- ты орындалуы, ақпарат алмасу хаттамаларының біртектілігі болып табы- лады. Құрылған өндірістің құрылымдық талдауы Сізге сайттың қандай элементтері дербес басқаруды қажет ететінін анықтауға мүмкіндік береді және олар үшін – орталықтандырылған.

Сымды шина Жад Жад

a

– сыртқы шина бар ГПС басқару жүйесінің құрылымдық сұлбасы;

b

– ГПС құрастыруы:

1, 2

– білдектік модульдері;

3

– жуу бекеті;

4

– бақылау-өлшеуі машина;

5

– паллет жинақтауышы;

6

– ГПС оператор-диспетчерінің пульті;

7

– аспаптық түзету жинақтауышы;

8

– қосымша құралы бар айналмалы үстел;

– ақпараттық каналдар

1.8-суреттегі aсыртқы шинадағы ГПС басқару жүйесінің құрылымдық сұлбасы, b

ГПС құрастыруы көрсетілген. Әдетте, ол 6оператордың басқару панелінен,

7

құрал сақтау құрылғысынан, екі білдектік
1, 2
(ГПМ) модульден,

3

жуу бекетінен,

4

бақылаушы-өлшеуші машинадан,

5

пал- лет жинаушыдан тұрады. Әр ГПМ паллеттерді түсіру және аспаптық реттеуді жүктеу/түсіру ББ жүйесінен тұрады. Бұл ГПС-те бірыңғай тасы- малдау жүйесі жинақтағыштан бөлшектерді өңдеу үшін ББ-ға бекітілген

бөлшектермен бірге паллетпен қамтамасыз етеді. Содан кейін бірдей көлік жүйесі паллетті өңделген бөлікпен кір жуғыш машинаға, ал со-   дан кейін бақылау-өлшеу машинасына жеткізеді. Өңделген, тазартылған және өлшенген паллет паллет сақтау бөлігіне кіреді. Құрал кебеді және ол бұзылса, құрал ауыстырылады.Жаңа құрал құралдарды жөндеу жинауы- шынан келіп тұрады.

Стандарттарға сәйкес жабдықтарды қорғау дәрежесі латын әріптерімен ІPжәне екі санмен белгіленеді.

Бірінші санқызметкердің қозғалмалы және тоқ өткізгіш бөліктермен байланыста болу дәрежесін, сондай-ақ қатты денелердің алуынан қабықтың ішіне салынған жабдықтардың қорғаныш дәрежесін сипаттайды, атап айтқанда:

Екінші сан судың енуінен қабықтың ішіндегі электр жабдықтарын қорғау дәрежесі сипаттайды, атап айтқанда:

Білдек жасау өнеркәсібінде жабдықтардың жоғары дәрежедегі қорғау дәрежесін ескере отырып,электротехникалық жабдықтаркелесідей қорғау дәрежесі қолданылады: Қоршаған ортаның температурасына байланысты бақылау жүйелерінің жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін электрлік жабдықтардың білдектік жүйелерінің  екі  орындалуы  бар:  қалыпты  (04)   және   тропикалық   (T). Қалыпты ауа температурасы жабық стационарлы бөлмелерде 80%-дан жоғары салыстырмалы ылғалдылықпен +5-ден +45°C-ға дейін. Тропикалық өнімділік қоршаған ауаның температурасын +55°C дейін береді. Сыртқы механикалық әсерге байланысты басқару жүйелерінің жұмысын қамтамасыз ету үшін, жеке электр шкафтарына  орнатылған СББ және процессорлық жүйелердің бірліктері 4,9м/с

2

(M1 орындалуы) жылдамдығымен 1...35 Гц жиілігімен дірілдеуге мүмкіндік беруі керек. Басқару панелдері, қондырғылар, электр қозғалтқыштары, сенсорлар және электр құралына тікелей орнатылатын басқа да электрлік жабдықтардың түрі 9,81 м/с

2

(M8 өнімділігі) жылдамдықпен 1...60 Гц жиіліктегі дірілге жол беруге тиіс. Басқару жүйелері, белгі беру және/немесе жұмыс және апаттық тәртіптерді көрсету

қорғаныс құралдарымен қамтылу керек. Басқару жүйелері оларда орнатылған қорғаныс құрылғыларының жұмысы кезінде барлық төтенше тәртіпте термикалық және қарқындылық тұрғыдан тұрақты болуы керек. Басқару жүйелері көптеген теріс факторлардан, оның ішінде қысқа тұйықталудан қорғаумен жабдықталуы керек; бөліктер мен компоненттердің қызып кетуі;асқын кернеу; салқындатуды тоқтату үшін желдетуді тоқтату (күшейтілген желдету жүйелері); кері байланыс тізбектеріндегі ақаулар; жоғалуына немесе кернеудің жоғарылауына/ төмендеуіне жол бермеу; алдын ала белгіленген және нақты технологиялық тәртіптердің сәйкессіздігі. Басқару жүйесінде қорғау құрылғылары жұмыс істеген жағдайда функционалдық бөліктер деңгейінде жүйеде ақаулық орынды анықтауға мүмкіндік беретін

диагностикалық жүйесі болуы керек. Басқару жүйелері белгілі бір талаптарды қанағаттандыратын электрмен жабдықтау желісіне қосылғанда олардың барлық техникалық сипаттамаларын іске асыруды қамтамасыз етуі тиіс, атап айтқанда:

Микропроцессорлар мен микроэлементтердің пайда болуы, интеграцияның жоғары дәрежесі бар электрондық элементтерді құру СББ жүйелерін сапалы жақсарту үшін негізгі қозғаушы факторлар болып та- былады. Қазіргі заманғы СББ жүйелерінің ерекшелігі – әртүрлі білдектер тобына арналған аппараттық құралдарды біріктірудің жоғары дәрежесі, бұл құрылғылардың өзгеру санын күрт төмендетуге алып келді. Бірыңғай аппараттық база негізінде (көбінесе бірыңғай СББ жүйесі индустриалды дербес компьютер негізінде құрылады), белгілі бір білдекте өңдеу техно- логиясы бағдарлама деңгейінде шешіледі. Mіcro ЭЕМ негізінде салынған СББ жүйелері модульдік құрылымға ие және модульдерді кеңейту арқылы басқарылатын координаттар санын ұлғайтуға мүмкіндік береді.

Жалпы шина (МНМ)

Қосымша

КОО-ВП

сөз

қатар

КОО

сөз

Арна

АМБ

Машина құралы

1.9-сурет микроЭЕМ базасында СББ жүйесінің құрылымдық сызбасы:

ЖА

– желі адаптері;

ЭТ

– білдектің электроавтоматикасының бақылаушысі;

КИ

– импульсті түрлендіру сигналдарының бақылаушысі;

КТ

– Координат бойынша ауысу пәрмендерінде басқару кодтарының түрленуінің бақылаушысі;

БП

– Басқару пульті

СББ микропроцессорлық жүйесінің құрылымдық  сұлбасы  1.9-су-  ретте көрсетілген. Технологиялық бағдарламалық қамтамасыз ету ЖЖҚ-да (оперативті жадта)  сақталады.  Жүйенің  есептік  бөлімі  П1,  П2 (процессорлар),ЖЖҚ, МТА (магистральдық адаптер) БП блоктары (басқару панелі), ЭТ (сездіргіні электромеханизациялау үшінбақылаушы),

ИТ (координаталары бойынша ауыспалы сездіргілердің импульстік белгілердіңбақылаушылері) және ҮТ (басқару кодтарын командаларды үйлестіру үшін контроллер) білдекпен байланысады. СББ жүйесі қосқыш арқылы қосылған ЖҚҚ-СЖ (сыртқы жады блогы) қамтуы мүмкін. СББ жүйесінің құрылымдық сұлбасындағы барлық функционалды мо- дульдер ортақ MТЦ шина-торап арқылы бір-бірімен өзара әрекеттеседі. МТЦ ортақ шинасы негізінде бір мезгілде торапқа қосылған бірнеше модульдерді өзара байланыстыра алады. МТЦ бойынша модульдермен өткізілетін өзара әрекеттер екі түрге бөлінеді: бақылауды және ақпарат алмасуды беру. Өз кезегінде, ақпаратпен алмасу МЖО (мекен-жайға бой- ынша оқу), МЖЖ (мекен-жай бойынша жазу), МЖО (осы мекен-жайға кейіннен жазылған мекен-жай бойынша оқу) бөлінеді. MНЦ-ге қосылған барлық қосылулар жүргізуші және жетектелген мо- дульдерге бөлінеді. Жұмыс үдерісінде жетекші модульдер (П1,  П2,  AMT, КЭ, КИ, ПУ) басқа жетектелген модульдермен ақпарат алмасу-    ды немесе басқа модульдердің жұмысын үзуді талап етеді. Жетектелген модульдері (ЖЖҚ, ЖЖҚ-СЖ, KП) ақпарат алмасуға тек жүргізуші мо- дульден алынған мекен-жай қоңырауынан кейін қатысады. MНЦ бойын- ша ақпарат алмасу сұраулары жетекші модульдерден асинхронды және тәуелсіз түрде пайда болады. MНЦ торапынан басқа, қосымша арналар бар, олар арқылы тек АМТ, КЭ, КИ, КП, ПУ модульдері қосылған. Егер МНЦ сақиналық торап түрінде ұсынылса, қосымша арна радиалды торап болып табылады. AMT модулі белгілердіМНЦ-ке түрлендіреді және радиалды басқару принципін қолданып, КЭ, КИ, КП, ПУ модульдерімен алмасуды басқарады. Бұл қосымша басқару арнасы СББ құрылғысының функционалды икемділігін арттырады және бірнеше модульдердің жабдықтарын азайтады. П1, П2 процессорлары СББ құрылғысының жұмыс бағдарламасын бірлесіп жүзеге асырады, ол пәрмендердің белгілі бір реті және жүйелік жа- дында сақталады. Әрбір процессорда ОЖҚ және ЖЖҚ бар. Бағдарламаның орындалуы кезінде ЖЖҚ мазмұны өзгеруі мүмкін, ОЖҚ бағдарламасы бағдарламаның өзгермейтін бөлігін сақтайды (бағдарламаның орындалуы кезінде ОЖҚ мазмұны өзгермейді). Процессорлар үлкен функционалдық мүмкіндіктері бар модульдердің кішкене жалпы өлшемдерін қамтамасыз ететін арнайы интегралды сұлбалар негізінде жасақталған. AMT модулі МНЦ негізгі жолын КЭ,КИ,КП,ПУ модульдерін басқару үшін радиал-  ды арна түрлендіру функциясын іске асырады. Сонымен қатар, АМТ модулі бағдарлама арқылы анықталған уақыт аралықтарының уақытша анықтамасын («Электроника НЦ-31» СББ құрылғысындағы аралық параметрінің дискреттігі – 0,1мс) функциясын орындайды. Уақыт аралығын  тексеруге  арналған  тапсырма  процессордан  AMT   жүйесіне

жеткізілуі мүмкін. Белгіленген уақыт аралығы аяқталғаннан кейін АМТ бұл процессорларға хабарлайды, бұл олардың үзілуіне әкеледі. Егер оператордың пультімен  немесе  бақылаушылердің бірімен  (КЭ, КИ, КП) алмасу қажет болса, онда алмасу бастамашысы ортақ МҚЖ-нің негізгі қызметін пайдалануға рұқсат сұрайды, ал авторластырудан кейін құрылғының мекенжайы қалыптастырылады. AMT модулі бұл мекен-жай- ды айырбастауға шақырылған жетектелген модульге радиалды әсерде түрлендіреді. Ақпарат алмасу аяқталғаннан кейінМНЦ торабы босатылады. Таймерді (AMT модулінде орналасқан) бағдарламалау қажет болған жағдайда, таймер бойынша МНЦторабы арқылы осындай тапсырманы ба- стаушы уақыт аралығы үшін уақыт аралығы кодын береді. Бұл код тай- мерге жазылған және бұл жазба сәтінен бастап белгіленген уақыт аралығы бағдарламаланған уақыт аралықтары (мысалы 0,1 мс) дискретті болғанда нақты уақытта есептеуге кіріседі. Таймердің жадында белгілі бір ақпарат мекен-жайының  жазуын  қамтамасыз ететін  белгіленген  уақыт аралығы

аяқталғаннан кейін процессордың үзілісіне тыйым салуға болады. КЭ модулі СББ жүйесі мен білдектің электротехникасы арасында қажетті электрлік сигналдарды қамтамасыз етеді. Бұдан басқа, КЭ модулі П1 процессорын білдектің электравтоматикасының жай-күйінің өзгеруі туралы белгі етеді, соның салдарынан электравтоматиканың кез келген белгілік құрылғылары өзгерген кезде п1 процессоры үзіледі. Білдектің электравтоматикасының кез келген белгілеріне П1 процессорын үзуге ар- найы тыйым салу мүмкіндігі қарастырылған. Модульдің сұлбасы білдекке электравтоматиканың релесін қосуды/өшіруді қамтамасыз ететін шығу жолдары арқылы байланыстырылады. Осы жолдардың әрқайсысы бой- ынша қосылатын/өшірілген тіркелу күйі бойынша анықталады. СББ құрылғысының жұмысы кезінде, кез келген процессор осы тізілімде қажетті ақпаратты жаза алады. Білдек пен модульдің арасында кіріс сызықтары бар, олардың әрқайсысы электронды автоматика үшін осындай белгілердің жай-күйін анықтайды, мысалы, шекті қосқыштар, апаттық ажыратқыштар және т.б. Бұл кіріс сызықтары кейбір үзілістерді ұйымдастыру үшін пайдаланылуы мүмкін. КЭ-нің барлық кіріс және шығыс сызықтары білдектің электр тізбектерімен гальваникалық түрде бөлінеді (мысалы оптрондар көмегі арқылы). КИ модулі келесі функцияларды орындайды: білдекте орналасқан икемділіктердің СББ құрылғысы мен фотоэлектрлік импульстік түрлендіргіштері  (сызықтық   немесе   дөңгелек   сенсорлар)   арасын-   да электр белгісін түрлендіреді. Бұл функция импульстік сенсордың унитарлық кодын екілік санауыш арқылы екілік кодқа түрлендіруден тұрады. Есептеуіш белгілері процессорлармен қабылданады (оқылады).

Оқудың соңында санауыш нөлге ауыстырылады. КИ модулі шпиндельді қоса алғанда, білдектің координаталарына орналастырылған сызықты және дөңгелекті сенсорлардың унитарлық кодтарын, сондай-ақ дөңгелек тұтқадан белгілерді ала алады. Шпинделдің сенсорымен байланысты есептегіш көрсеткіштері келесі функцияларды қамтамасыз етеді: нақты шпиндель жылдамдығын есептеу; шпиндельді бағдар тәртіптері үшін шпиндельді айналу бұрышын өлшеу, кері беру бағдарламалау тәртібі, бұранданы кесу тәртібі.Есептегіштің көрсеткіштерін координаттар бой- ынша ауыстыру сенсорымен байланысты, білдекте өңдеу кезінде құрал мен дайындаманың салыстырмалы қозғалысын анықтайды. Дөңгелек тұтқамен байланыстырылған есептегіштің көрсеткіштері жұмыс органының операторқолмен орнатқан координаттары бойынша салыстыр- малы желілік ауыстыруын анықтайды. Қозғалыстың координаталар бойымен қозғалуын бақылауды қамтамасыз ететін басқару модулі ауыстыру жылдамдығының кодын осы кодқа сәйкес аналогтық белгіге түрлендіреді. Аналогтық белгі -10-ден +10 В-ға дейінгі ауқымда өзгереді. Нөлдік координат тиісті координатта қозғалудың бол- мауына сәйкес келеді. ПУ басқару панелі СББ құрылғысымен оператордың өзара әрекеттесуін қамтамасыз етеді. ПУ тақтасында координаталар бойынша жылдамдық туралы ақпарат элементтері, бағдарламаның кіріс немесе шығыскадр параметрлері, СББ құрылғысының күйлерінің параметрлері және технологиялық үдеріс туралы басқа ақпарат бар. ПУ-де жұмыс тәртібін басқару үшін, бағдарламаның кіріс-шығыс кезінде жедал басқару және бағдарламаны қадамдармен немесе автоматты тәртіпте іске қосу үшін басқару батырмалары бар. ІЖ модулінің ЖЖҚ модулі мына функцияларды орындайды: егер бұл бағдарламаны сол СББ құрылғысы бар басқа білдектерге пайдалану қажет болса, сақталған бағдарламаның СББ құрылғысына кіру-шығуды орын- дайды. «Электроника НЦ-31», «Электроника НЦ80-31», 2С85, 2С42, 2Р22 және т.б. сияқты құрылымдық схемада микроэлементтерге негізделген СББ құрылғыларының үлгілері жасалды.

Негізгі ұғымдар .

Электржетек

–көліктің жұмыс бөліктерін басқаруға және электр қозғалтқышы, трансмиссия, тасымалдық және ақпараттық басқару құрылғыларынан тұратын (ГОСТ 50369-92) жұмыс үдерістерін мақсатты түрде басқаруға арналған техникалық жүйе. СББ бар білдектерде электр жетектері (кейбір білдектерде гидравликалық және пневматикалық

сызықтар пайдаланылады) технологиялық үдерісті оңтайлы жүзеге асы- ру үшін білдектің жұмыс бөліктерінің қозғалысын қамтамасыз етеді. Технологиялық мақсаттарда СББ білдектерінің электр қозғалтқыштары негізгі қозғалыстың, беру және қосалқы ауысу жетектеріне бөлінеді.

Бастапқы қозғалыс

– бұл металдың кесуін қамтамасыз ететін білдекке арналған құралдардың немесе жұмыс бөлшектерінің негізгі қозғалысы. Негізгі қозғалыс шпиндельді айналдыруға сәйкес, цилиндрде шпиндель бекітілген дайындаумен; шпиндельді фрезерлеу, бұрғылау, жонғыштау, майдалау, тегістеу және басқа да білдектердің құрал-жабдық патронын- да бекітілген құралымен (фрезерлі, бұрғылау, тегістеу дөңгелегі және т.б.) айналдыру.

Негізгі  қозғалтқыштың  электр  жетектерінің  негізгі  қуат  параметрі
Беру қозғалысы

– құрал мен кескіштің кесу жиегін өзара әрдайым қамтамасыз ететін қозғалыс болып табылады. Бөлшекті пішін құрушы қозғалысын қалыптасуын қамтамасыз етеді.Тасымалдау қозғалысы кескіштің басы бар координаттардың (осьтердің) қозғалыстарына сәйкес келеді; үстелдің координаттары (осьтері) оған бекітілген гарнитурамен, сондай-ақ фрезерлеуге, бұрғылауға, тегістеуге және басқа да білдектерге тік бағыттақозғалады. Беру механизмдерінің электр жетектерінің негізгі қуат параметрі – ұзақ сәті M

Д

– электр қозғалтқыштың айналу сәті, ол ұзақ уақыт бойы 0-ден 0,25n

max

-ке дейінгі жылдамдықта рұқсат етіледі.
Көмекші қозғалыс

– кесу мен пішін құру үдерісіне тікелей қатыспайтын, бірақ жабдықты пайдаланудың қосымша міндеттерін қамтамасыз ететін механизмдер мен жинақтардың қозғалысы. Көмекші қозғалыс автомат- ты құралды ауыстыру тәртібінде құрал журналы қозғалысына сәйкес келеді; бланкілерді, бөлшектерді және т.б. жүктеу және түсіру үшін манипулятордың жұмысы.

СББ-мен білдек электр жетегінің негізгі элементтері электр қозғалтқыш пен түрлендіргіш жатады.

Электрқозғалтқыш құрылғы

– бұл электр энергиясын механикалық энергияға түрлендіретін электр қозғалтқышы, яғни электр қозғалтқышыбұл электромеханикалық энергия түрлендіргіш болып табы- лады. Қозғалтқыштар қозғалыс түрінде әртүрлі болуы мүмкін: айналмалы, сызықты, қадамдық, дірілдеу және т.б. Қолданылған қозғалтқыштардың көпшілігі айналмалы қозғалыс көліктер. Қозғалтқышты электр қозғалтқышынанбілдектіңжұмыс элементіне ауыстыруүшінмеханикалық беріліс құрылғысы қолданылады

(1.10-сурет, а) : бәсеңдеткіш, трансмис- сия, белдік беру, еспе беру, қосиінді-бұлғақты механизм, бұрама-сомын берілісі және т.б.

Ауыстыратын механизмі өтпелі қатынасы – механизмдегі шығу жылдамдық қатынасына тән. СББ-мен қозғалтқыш белгілі бір білдекте біріктірілген (кіріктірілген) болғанда.заманауи білдектердің кейбір құрылымдарында мехатронды жетектер қолданылады – тікелей қозғалтқыш жетектер.

1.10. сурет. Машина құралы a

– механикалық беру құрылғылары;

1

– бәсеңдеткіштер;

2

– ілініс және төрткілдеуіш ме- ханизм;

5

– белбеу жетегі;

6

– бұранданы беру;

7

– доңғалақша-бұрандалы қос иін;

l ш

– бұлғақ ұзындығы;

вх , вых

,  – кірісте және қозғалтқышқа айналу жиілігі; г

– арқанды-  барабан берілісі

Мехатрондық білдектер дискілерінің мысалы мотор шпинделі болуы мүмкін
(1.10-сурет, б)
, сызықты электр қозғалтқышы
(1.10-сурет, в)

және т.б. Мехатрондық жетектерді пайдалану кезінде:

4

– ілініс және төрткілдеуіш механизм;

v

– бағытталған қозғалыстың жылдамдығы;

G

– жүк салмағы;

R

– ілініс және төрткілдеуіш беріліс және бәсеңдеткіш шығу радиусы;

б

– шпиндель моторы;

в

– ДОВ сызықты электрмеханикалық жүйе.

Түрлендіруші құрылғылар

–электрэнергиясынтүрлендіретінқұрылғы. Бұл құрылғылар реттелетін электржетекте электр жетегінің қозғалыс параметрлерін мақсатты және үнемді өзгерту үшін қолданылады: да- мытушы сәттің жылдамдығы және т.б. Электр қозғалтқыштарды қуаттандыру үшін (мысалы, тұрақты тоқ қозғалтқыштар үшін) 380 В кернеуі және 50 Гц жиілігі бар үш фазалы айнымалы тоқтың өндірістік электр желісінен электр қуатын алатындықтан және оларды реттеу  үшін тордан электр энергиясына түрлендіру керек электр қозғалтқышы үшін қажетті түр. Электрлік түрлендіргіштерді басқару түзеткіштері, жиілік түрлендіргіштері және т.б.  жатады.

Электр түрлендіргіштер әдетте қуатты жартылай өткізгіш аспаптарда жасалатын түрлендіргіш болып табылады: бақылаусыз (диодтар) және басқарылатын (тиристорлар, құлыпталатын тиристорлар, транзистор- лар, оқшауланған кірістері бар биполярлы транзисторлар – ІGBT және т.б.). Электрқозғалтқыш, беру және түрлендіруші құрылғылар электрлік (желілік, электроэнергетикалық түрлендіргіш, электр қозғалтқышы) және механикалық (жылжымалы элемент, мысалы, ротор мен қозғалтқыш білігі, механикалық беріліс, көліктің жұмысшы органы) электрқозғалтқышын  құрайды. Электржетектің маңызды функциясы трансформацияланған механикалық энергияны басқару  болып  табылады  яғни технологиялық үдерісті басқару. Ол электр жетегінің  бір  бөлігі  бо-  лып табылатын ақпараттық-басқару құрылғысы арқылы іске асады. Автоматтандырылған электромеханикалық жүйенің жалпы құрылымы 1.10-суретте. Жіңішке сызықпен электр жетегінің бөлігі болып табыла- тын және электр жетегінің қуат пен ақпараттық арналарын құрайтын жүйенің  элементтерін көрсетілген.

Ақпараттық-басқару құрылғысы электр жетегін белсендіру, іске қосу, тоқтату және төтенше және қалыпсыз жұмыс режимдерінен, сондай-ақ электрондық және микропроцессорлы басқару құрылғыларынан және электр жетегінің жұмысын сипаттайтын технологиялық, механикалық және электрлік параметрлердің сенсорла- рынан қорғайтын және қорғайтын құрылғылардан тұрады.Ақпараттық және басқару құрылғыларының комбинациясы электржетектің технологиялық процестің талаптарына сәйкес

электр жетегінің параметрлерін (координаттарын) бақылауға арналған электр жетегінің ақпараттық арнасын құрайды. Басқару  жүйесінің  маңызды  функция- сы электр энергиясының минималды шығыны бар технологиялық процесті жүзеге асыру болып  табылады.

Электржетектің технологиялық функцияларын әзірлеу тұрғысынан олар реттелетін, позициондық, кейінгі бақылауға бөлінеді.

Реттелетін электржетегі келесі функцияларды қамтамасыз етеді:
уақытында жылдамдықтың өзгеруінің қажетті сипатын қалыптастыру.

Жылдамдықты басқару ауқымы максималды жылдамдықтың ең төменгі жылдамдыққа қатынасы ретінде анықталады:

D = n max /n mіn .

D

P

= n max /n ном

. тасымалдағыштары D = 10 000 алу үшін, негізгі қозғалысы
тетіктерін негізгі қозғалысы тетіктерін үшін D = 1 000, сондай-ақ маңызды

жылдамдықты бақылау ауқымы электр postoyan¬stve болып табылады. Қазіргі заманғы СББ D

P

= 4...10 үшін. Осы жағынан n max

- максималды

рұқсат етілген, ал а n mіn

- диск параметрлері сақталады онда мин  ең төменгі

-1 рұқсат етілген қозғалтқыштың айналу, сондай-ақ қажетті статикалық си- паттамалары қамтамасыз етеді; Пномпень - арматура кернеу мен номинал- ды қуаты тізбек желісі кернеу шамасы статор орамасының қысымы номи- налды қуаты ағымдағы өзгерту жетегі үшін номиналды жүктеме сәттен жанап жылдамдықпен қозғалтқыштың номиналды ток жүргізуші мин -1 Колумбия округі жетегі үшін айналу жиілігі, және номиналды жүктеме Айналмалы кезде кернеуінің жиілігі.

Білдектердің электр жетектерінің динамикалық сипаттамалары . Электр жетектер басқарушылық ықпалды (іске қосу, тежелу, реверс, бір жылдамдықтан екіншіге өтуі) пысықтағанда келесі динамикалық сипатта- маларды алу үшін реттегіштерді баптау мүмкіндігіне ие: бейпериодты про- цесс; 20% артық емес жылдамдық бойынша қайта реттеумен тербелістік процесс; динамикалық процестің көп бөлігінде жылдамдық өзгеруінің сызықтық сипаттамасында өтпелі процестің басында (қозғағанда) және соңында (тоқтатқанда) аз үдеумен S түріндегі процесс. Негізгі қозғалыстың электр жетектері жүктеме бос жүрістің  тоқ күшінен тоқ күшінің номинал мәніне дейін номиналдан төмен емес айна- лу жиілігі үшін сатылы өзгергенде 1 с артық емес жылдамдықты қайтару уақытын қамтамасыз етуі керек. Бұл ретте жылдамдықтың максималды динамикалық төмендеу шамасы 20% артық болмауы керек. Айналу жиілігі реттеудің тұйық контурының жиілігін өткізу жолағы  0,1 В көп емес басқарушы сигналдың қозғалтқыш білігі мен амплитуда- сында қосымша инерция моменті болмағанда негізгі қозғалыстың электр жетегі  үшін  20  Гц  кем  емес,  берілістің  тиристорлық  электр жетектері

үшін 30 Гц кем емес және берілістің транзисторлық электр жетектері үшін 100 Гц кем емес болуы  керек. Тұйықталған контур жиілігін өткізу жолағы айналу жиілігі бойынша кері байланыс сигналдарының бірінші гармоникаларын және басқарушы сигналды фаза бойынша жылжыту 90 эл. град. аспайтын немесе шығыс сигналы амплитудасының төмендеуі 3 дБ көп болмайтын жиілік диапа- зоны болып саналады. Эксперимент ретінде тұйық контурдің жиілігін өткізу жолағы келесі түрде анықталады: жүйе кірісіне 0,1 В ампли- тудалы синусоидалық басқарушы әртүрлі жиілікті  сигнал  беріледі. Өткізу жолағымен ертеректе белгіленген фазаны жылжыту мен шығыс сигналының амплитудасын төмендету бойынша шарттар орындалатын басқарушы (кіріс) сигналдың максималды жиілігі есептеледі. Күй бойынша тұйықталғанреттеу контурының жиілігін өткізу жолағы жетектің сызықтық аймақта жұмыс істеуі кезінде берілістің тиристорлық электр жетектері үшін 5 Гц кем емес және берілістің транзисторлық электр жетектері үшін 20 Гц кем емес болуы керек. Білдектердің электр жетектері келесі жұмыс режимдерін қамтамасыз етеді: ұзақ (S1 режимі); қысқа мерзімді (S2 режимі); қайталама-қысқа мерзімді (S3 режимі); жиі реверсті қысқа мерзімді (S7 режимі).

СББ құрылғысының электр жетекпен байланысы . Жылдамдық мәні СББ құрылғысынан түсетін ұқсас кіріс сигналының мәніне про- порционал  болуы  керек.  Жылдамдықты  берудің  ұқсас  кіріс  сигналы

-10 В-тан +10 В дейінгі ( 10 В кернеуге максималды жылдамдық мәні сәйкес келеді) шектегі кез келген мәнді қабылдай алады. Айналу бағыты ұқсас кіріс сигналының полярлығымен  анықталады.

Электр жетекте жоғарғы деңгейлі басқару жүйесімен (СББ жүйесімен) алмасу сигналдары қарастырылған, мысалы жылдамдық беру мен ай- налуды бағыттаудың ұқсас кіріс сигналынан бөлек СББ жүйесінен ко- мандалар түседі – жетекті бұғаттан шығару (жұмысқа рұқсат); жетекті шұғыл (апаттық) тоқтату (бұғаттау); айналу кезін (тоқ күшін) сырттай шектеу; «сырғымалы» жылдамдыққа өту (негізгі жетек үшін ғана); же- тектен білдектің СББ жүйесіне – жұмысқа дайындық (жетектің жарам- ды күйі); шынайы жылдамдықтың берілгенге сәйкестігі (n<n зад

); ми- нималды жылдамдыққа жету (n n mіn ); айналу  кезінің  (тоқ  күшінің)  нақты мәні туралы ақпарат; күй бойынша кері байланысты жетектен аталған командаларға қосымша білдекті басқару  жүйесіне  берілген  орын ауыстыруды пысықтау туралы және күй бойынша қателіктің жол берілмейтін шамасы туралы командалар келіп түседі. СББ позициялық және контурлық құрылғылары болатындықтан, білдектерде сәйкесінше позициялық және қадағалаушы электр жетектер қолданылады.

Беріліс электр жетектерінің ерекшеліктері
. Негізгі түйіндердің бірі

бола тұра, берілістің электр жетектері СББ бар білдектердің дәлдігі мен өнімділігін анықтайды. СББ құрылғысының берілген траектория бой- ынша қозғалу режимінде және жайғастыру (берілген координатада тоқтату) режимінде жетекті басқару сигналын іс жүзінде бейинерциал- ды қалыптастыруына байланысты дәлдікті қамтамасыз ету үшін шешуші мәнге жетектің кинематикалық тізбегінің ерекшеліктерін ескерумен беріліс жетегінің сипаттамалары мен параметрлері ие болады. СББ құрылғыларын жетілдіруге, күй сездіргілерін арттыруға, білдектің механикалық түйіндерінің қаттылығы мен дәлдігін арттыруға байланысты беріліс жетектерінің дәлдігі мен тезәрекеттігіне талаптар жоғарылайды. СББ бар білдек берілістерінің механизмдері үшін арнайы әзірленген электр жетектердің үш типін атап көрсеткен жөн: • тұрақты магниттерменроторға ие синхронды (шұралы) қозғалтқыштары бар айнымалы тоқтың электр жетектері;

Көрсетілген үш типтің беріліс жетектерін салыстыру келесіні көрсетеді: Осы электр жетектерін пайдалану беріліс механизмін айтарлықтай жеңілдетуге және кинематикалық тізбекте бәсеңдеткішті қолдануды шығаруға мүмкіндік береді. СББ бар біліктердің заманауи беріліс механизмдерінде қозғалтқыш білігі жалғастырғыш арқылы шарлы бұрандалы жұптың (ШБЖ) бұранда білігіне қосылады, ал ШБЖ сомыны білдектің атқарушы органымен (координаттық үстел, суппорт, айналғыш қалпақша және т.б.) қатты жалғанған. Беріліс жетегі кері байланыстың

екі сездіргісіне ие – жылдамдық бойынша (тахогенератор) және жол бой- ынша (айналмалы немесе сызықтық). Берілістің перспективалық цифрлық электр жетектерінде жылдамдық сездіргісі жоқ, себебі жылдамдық жолдың уақытқа қатынасы ретінде есептеледі (есептеу тікелей цифрлық басқару жүйесінде жүзеге асырылады).

Құрылғы ЧПУ

Құрылғы ЧПУ
Құрылғы ЧПУ
1.11-сурет. Қадағалаушы электр жетектерінің құрылымдық сұлбасы:
а, б, в

– жол бойынша кері байланыстың жартылай тұйықталған, тұйықталған және гибридті контурларымен;

1

– СББ құрылғысының негізгі блогы;

2

– жетекті басқару түйіні;

3

– жетек блогы;

4

– беріліс қозғалтқышы;

5

– тахогенератор Т;

6

– білдек үстелі;

7

– жол бойынша кері байланыстың

R айналмалы сездіргісі;

8

– жол бойынша кері байланыстың сызықтық сездіргісі;

9

– орын ауыстыруды беру;

10

– бағдарламалық немесе аппараттық салыстыру блогы;

11

– қосымша орын ауыстыруды;

12

– жинақтау блогы

Техогенератор әрқашан қозғалтқыш білігіне орнатылады (кейбір  беріліс қозғалтқыштарын орнатылған тахогенератормен және/немесе ай- налмалы күй сездіргісімен және/немесе жылжымайтын координаттарды механикалық бекіту үшін электрмагнитті тежеуішпен дайындайды).

Жетектің кинематикалық тізбегінде жол сездіргісін (сездіргілерін) орнатуға байланысты жол бойынша кері байланысты жүзеге асырудың үш нұсқасы бар. 1.11-суретте жол бойынша кері байланыстың жартылай тұйықталған, тұйықталған және гибридті контурлары бар қадағалаушы жетектер келтірілген. 10 мкм жайғастыру дәлдігін қамтамасыз ететін қалыпты дәлдікті білдектерде жол бойынша кері байланыстың жарты- лай тұйықталған контурын қолдану мүмкін. Бұл жағдайда жолдың айнал- ма сездіргісі қозғалтқыш білігіне орнатылады, ал ШБЖ кері байланыспен қамтылмаған.Ол ШБЖ қателігінің бұйымға ауысуына әкеледі. Тұрақты қайталанатын бұл қателіктің жүйелік құрамдас бөлігін ерте бағдарламаланатын өтемдік сигналдарының көмегімен өтемдеуге болады. Жоғары дәлдікті білдектерде білдек берілісінің атқарушы механизмінде (координаттық үстел) тікелей жоғары дәлдікті сызықтық сездіргі орна- тылады. Мұндай құрылым жол бойынша тұйықталған болып табылады. Бұл сұлбада кинематикалық тізбектегі саңылаулар мен серпімді дефор- мациялар жетек тербелісіне ықпал етеді. Бірқатар жағдайларда, әсіресе ұзын кинематикалық тізбектері бар ауыр білдектерде екі сездіргі пай- даланылатын жол бойынша кері байланыстың гибридті контурлары бар сұлбалар қолданылады: қозғалтқыш білігіне орнатылған айналмалы және білдек үстелінде орналасқан сызықтық. Бұл ретте айналмалы сездіргі жайғастыру үшін, ал сызықтық кинематикалық тізбектің қателіктерін ав- томатты түзету үшін қызмет етеді.

Кері байланыс сездіргісі . Бақыланатын орын ауыстыру шамасы қандай да бір физикалық параметрлердің өзгеруін туғызатын өлшеуіш элементтегі құрылғы кері байланыс сездіргісі деп аталады. Содан кейін өлшеуіш жүйе осы параметрлерді процестің бақыланатын параметрлері туралы дәлдікті талап ететін ақпаратқа ие бастапқы сигнал жүйесіне түрлендіреді. Сандық немесе циклдік бағдарламалық басқарудың тұйықталған жүйелерінде орын ауыстыруды бақылау қажет. Бұл ретте білдекте сызықтық, сондай- ақ айналмалы орын ауыстырулар да бақыланады. Басқару жүйелерінде күй сездіргілері (атап айтқанда жол бойынша кері байланыс сездіргілері) білдектер мен машиналардың жұмыс бөліктерінің орын ауыстыруын және жайғастыруды белсенді бақылауды жүзеге асырады. 1.12-суретте әрекет қағидасы бойынша оптикалық (импульстік) және индуктивті (ұқсас) деп бөлінетін күй сездіргілерінің сыныптамасы келтірілген. Конструкциясы

1.12-сурет. Өндірістік сериялардың күй сездіргілерінің сыныптамасы:

BE

– оптикалық сездіргілер (айналмалы, сызықтық);

ПУФ, ИЗГ

– оптикалық айналмалы сездіргілер;

BTM

– резольверлер (айналмалы трансформаторлар);

ПУИ

– айналмалы индуктосиндер;

ПЛИ, ПИЛ

– сызықтық индуктосиндер

бойынша сездіргілер айналмалы (бұрыштық айналмалы орын ауыстыру- ларды өлшеу үшін) және сызықтық (қайтымды-ілгерілеме) деп бөлінеді. Айналмалы сездіргілер сондай-ақ сызықтық орын ауыстыруларды кинематикалық тізбек буындарының бірінде білікке орнату кезінде олар- ды жанама өлшеу үшін пайдаланылады. Орын ауыстырулардың өлшеуіш түрлендіргіштері механизмнің орын ауыстыру бағыты мен шамасы тура- лы ақпарат беретін стандартты электрлік сигналдарды қалыптастырады. Түрлендіргіш құрамына күй сездіргісі, интерполятор және күшейткіш кіреді. Күй сездіргілері білдекпен басқару жүйесінің маңызды элементтерінің бірі болып табылады және көп жағдайда білдекте бөлшекті өңдеу дәлдігін анықтайды, себебі технологиялық процесті белсенді бақылау элементі болып табылады. 1.6-кестеде өлшеуіш жүйелердің дәлдігі бойынша деректер келтірілген.

Оптикалық (импульсті) сездіргілер ұқсастармен салыстырғанда көбірек жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл сездіргі кешені механикалық, оптикалық және электронды жүйелерден тұрады. Механикалық жүйе тәуекелді шкалалардың алынғышқа қатысты дәл орын ауыстыруын қамтамасыз етеді. Айналмалы оптикалық сездіргінің жұмыс қағидасы растрлы және кодты түйіндесулерді фотоэлектрлік есептеуге негізделген. Айналмалы   оптикалық   (фотоимпульстік)   сездіргі    конструкциясы- на

(1.13, а-сурет)
жылжымалы өлшеуіш растрдан

6

және жылжымай- тын индикаторлық растрлы тал д ағ ы

штан

3

тұрады. Растрлы талдағыш құрамына
(1.13, б-сурет)

A, B, A, B төрт есептеу жолы кіреді, олардың әрқайсысы алдыңғыға қатысты растр кезеңінің 1/4 кеңістік ығысуына ие.

1.6-кесте
Орын ауыстыруды түрлендіргіштердің дәлдік сыныбы

Дәлдік сыныбы
Түрлендіргіштердің шектік қателіктері

айналмалы, бұр. с
сызықтық, мкм

1

1

0,5 + 1,2

L

2

2

1 + 2,5

L

3

5

2 + 4,5

L

4

15

5 + 8

L

5

30

10 + 15

L

6

60

20 + 30

L

7

150

40 + 50

L

8

300

80 + 100

L

9

600

150 +200

L

Ескертпе.

L

– білдек механизмінің орын ауыстыру шамасы, м.

Жарықтандырғыш

І

конденсаторымен

2

қалыптасқан  параллель  жарық ағыны растрлық түйіндесу арқылы өте отырып, төрт квадратты қабылдағышпен

4

талданады.
Сәйкес түрде жалғанған фотоқабылдағыштар 90° жылжытылған І

A

және І

В

екі тоқ сигналдарын (sіn және cos) алуға мүмкіндік береді, тұрақты құрамдас бөліктері жарықтық деңгейін тәуелді болмайды

(1.13, в-сурет) . 90° жылжытылған екі өлшеуіш сигналдардың болуы механизмнің орын ауыстыру бағытын анықтауға және осы сигналдарды электронды сездіргі блоктарында өңдеген кездегі түрлендіргіштің айыру қабілетін арттыруға мүмкіндік береді. І

A

сигналы сездіргі білігімен қатты байланысқан (сездіргі
білігі жағынан көрініс) өлшеуіш растрды

6

сағат тілімен айналдырғанда

І

B

сигналынан озып түседі. Орын ауыстырудың өлшеуіш  сигналда-  рынан басқа сездіргі білік айналымына бір рет істелетін және бұрылу бұрышының   сездіргісін   бұрыштық   орын  ауыстыру сездіргісі  ретінде

пайдалануға мүмкіндік беретін І Rі

нөлдік белгі (санақ басының сигналы) сигналына ие
(1.13-суретті қараңыз)

5

секцияларының бірінен қабылданатын жарық ағыны осы кодтық растрлардың кез келген басқа өзара жағдайындағыға қарағанда  3-4  есе  көп. Электронды жүйе осы сигналдарды күшейтеді, содан кейін оларды тікбұрыштыға түрлендіреді

(1.13, г-сурет) . Импульстер санын орын ауысты- ру бірлігіне арттыруға (дискреттілікті азайту) электронды сұлбамен жетеді.

Рейстік сызық

1.14-сурет. Сызықтық оптикалық сездіргі: а

– сездіргі конструкциясы;

б

– растрлық талдағыш;

в

– сездіргінің өлшеуіш сигналдары;

г

– ПИ (TTL) типті сездіргінің шығыс сигналдары;

1, 7

– жарықтандырушылар;

2

– конденсатор;

3

– жылжымайтын индикаторлық растрлы талдағыш;

4

– төрт квадратты қабылдағыш;

5

– төрт секциялы фотоқабылдағыш;

6

– жылжымалы өлшеуіш растр;

І, ІІ

– кодтық растрлар;

ІІІ

– диафрагма;

А, В, А, В

– растрлық талдағышта есептеу;

І

A

, І

g

– өлшеуіш тоқ сигналдары;

U

A

, U

B

– кернеудің шығыс сигналдары;

І

Rі

, U

Rі

– санақ басының сигналдары (нөлдік белгі);

t mіn

– шығыс сигналдар фронтының

минималды жақындау уақыты; t d

– референттік белгі сигналдарын негізгі сигналдарға қатысты ұстау уақыты (t

d

<100 нс);

– сигналдардың жақын фронттары арасындағы қашықтықU

A

және U

B

(дискреттілік) Бұдан басқа оптикалық сездіргіге 5 немесе 10 қосымша бөлуді орындай- тын сигналдар интерполяциясыны блогы орнатыла алады. Сызықтық орын ауыстырулардың оптикалық сездіргілері өлшенетін орын ауыстыруларды СББ немесе ЦББ жүйелерінде одан әрі өңдеу үшін осы орын ауыстырулардың шамасы мен бағыты туралы ақпаратқа ие электрлік сигналдар жүйелілігіне түрлендіру орындалады. Сызықтық оптикалық (фотоимпульстік) сездіргі

(1.14, а-сурет)
растрлық шка-  ладан

l (растр қадамы 20 немесе  40  мкм)  және  индикаторлық  рас-  трлы талдағыштың жылжымайтын тілімшесінен

6

тұрады. Сызықтық оптикалық сездіргі конструкциясына сондай-ақ жарықтандырғыштардың тақтасы

4

(инфрақызыл ИҚ-сәуле шығарғыш) және фотоқабылдағыштар тақтасынан

7

– оқитын бастиектен (кремний фотодиодтары) тұрады.

Растр шкаласы
(1.14, б-сурет)

және индикаторлық тілімше салыстыр- малы орын ауыстырғанда шкала растрының қадамына сәйкес келетін растр қадамымен A, B, A, B оқып алу жолдары сәулеленуді қабылдаудың екі ұқсас арнасын жүзеге асырады: A–A, B–B, әр канал құрамына 1/2 растр қадамына тең, растрлары біріншісі екіншісіне қатысты кеңістікті жылжуға ие болатын және сәйкесінше екі жарықтандырғыш

5

пен фотоқабылдағышқа

8

ие екі оқып алу жолы кіреді. А оқып алу жолда-   ры 1/4 растр қадамына тең болатын, В оқып алу жолдары растрына қатысты растрлардың кеңістікті жылжуына ие. Осылайша құрылған оқып алу жолдары 90° жылжыған І

A

және І

B

екі тоқ сигналдарын (sіn жәнеcos) қалыптастырады
(1.14, в-сурет)

Рейстік сызық

а

– сездіргі конструкциясы;

б

– растрлы талдағыш;

в

– сездіргінің өлшеуіш сигналдары;

г

– ПИ (TTL) типті сездіргінің шығыс сигналы;

1

– растрлық шка- ла;

2, 3, 5

– жарықтандырғыштар;

4

– жарықтандырғыштар тақтасы (ИҚ-сәуле шығарғыш);

6

– растрлы талдағыштың жылжымайтын индикаторлық тілімшесі;

7

– фотоқабылдағыш тақтасы);

8–10

– фотоқабылдағыштар;

І

– диафрагма өрісі;

t d

– негізгі сигналдарға қатысты референтті белгі сигналдарын ұстау уақыты

(t d

< 300 нс); t mіn

– U

A

жәнеU

B

сигнал фронттары арасындағы минималды уақыт;

4 – U

A

және U

B

жақын сигнал фронттары арасындағы қашықтық (дискреттілік)
90° жылжыған екі өлшеуіш сигналдардың болуы орын ауыстыру бағытын

анықтауға және түрлендіргіштердің айыру қабілетін арттыруға мүмкіндік береді. Түрлендіргіш бастиегін санақ басынан оңға жылжытқанда

І

A

сиг- налы

І

B

сигналынан озады. Орын ауыстырудың  өлшеуіш  сигналдары- нан басқа сездіргі нөлдік белгі сигналына немесе жоғарғы растр шка- ласы

1

(белгі арнасы ІІ) мен фотоқабылдағыш

10

сәуле шығарғышын (жарықтандырғыш 2) пайдаланғанда істеп шығарылатын ІRі санақ басының сигналына ие. Электронды жүйе бұл сигналдарды күшейтеді, со- дан кейін оларды тікбұрыштыға түрлендіреді

(1.14, г-сурет) .

Айналмалы оптикалық сездіргілер екі топқа бөлінеді: қателігі 15 бұр. с артық болатын өндірістік (дәлдік сыныбы 5 – 9) және қателігі 15 бұр. с аз болатын жоғары дәлдікті. Өндірістік айналмалы оптикалық сездіргілер аз ауқымды өлшемдермен сипатталады. Сызықтық оптикалық сездіргілердің айналмалыдан ерекшелігі – тұйықталмаған циклде жұмыс істейді және олардың дәлдігі қоршаған орта температурасына тәуелді. Қазіргі уақытта заманауи СББ және ЦББ құрылғыларында ӨЖ АКБ (Санкт-Петербург қ.) өндірісінің ЛИР сериясының айналмалы және сызықтық орын ауыстырудың оптикалық сездіргілері кең қолданылады. ЛИР сездіргілері жабық орындалуда конструктивті орындалған (қорғаныс дәрежесі ІP50-ден ІP65 дейін). 1.7-кестеде ЛИР сериясының кейбір ай- налмалы орын ауыстыру сездіргілерінің техникалық сипаттамалары келтірілген, ал 1.8-кестеде – ЛИР сериясының сызықтық орын ауыстыру сездіргілері. Сызықтық сездіргілерде нөлдік (референтті) нүкте күйі әрбір 50 мм сайын жүзеге асырылады (тапсырысшы таңдауы бойынша нөлдік нүктенің басқа күйі болуы мүмкін).

1.7-кесте ЛИР сериясының айналмалы орын ауыстыру сездіргілерінің техникалық сипаттамалары

Сездіргі типі
Айыру қабілеті, дискрет/айн
Біліктің макси- малды айналу жиілігі, мин

-1

Дәлдік сыныбы

ЛИР-119А

40 000
10 000

8

ЛИР-128А

100 000
10 000
7, 8

ЛИР-137А

500 000
10 000
7, 8

ЛИР-158А-И

1 000 000
10 000
6, 7, 8

ЛИР-180А

1 000 000
10 000
6, 7, 8

ЛИР-190А

1 800 000
4 000
3, 4

ЛИР-1170А

3 600 000
1 000

3

1.8-кесте ЛИР сериясының сызықтық орын ауыстыру сездіргілерінің техникалық сипаттамалары

Сездіргі типі
Айыру қабілеті, мкм
Максималды орын ауыстыру шамасы, мм
Максималды сызықтық жылдамдық, м/мин

Дәлдік сыныбы

ЛИР-7

0,1

1 240

120

3, 4

ЛИР-9

0,1

2 040

120

3, 4

ЛИР-10

0,1

3 220

120

3, 4

ЛИР-14

0,1

8; 20

60

2, 3

ЛИР-15

0,1

20

60

2, 3

ЛИР-17

0,1

40

60

3, 4

Индуктивті (ұқсас) сездіргілер электрмагниттік индукция қағидасы бойынша жасалған және айналмалы трансформаторлар (АТ) (резольвер- лер) мен индуктосиндерге бөлінеді. Айналмалы трансформатор кеңістікте 90° өзара жылжытылған статордағы екі орамға ие (яғни 1/4 кезең). Ста- торлы орамдар фазалардың 90 эл. град. жылжуымен айнымалы тоқтың екі фазалы кернеуімен қоректенеді. Статор орамдары электр қозғалтқыштың ауа саңылауында пульстеуші магнит өрісін жасайды. Түйіспесіз АТ ро- тор реактивті болып орындалады, ал екінші реттік (шығыс) орам статорда орналасқан. Екінші реттік орамда ротор өсіне қатысты пульстеуші магнит өрісі өсінің жылжуына сәйкес келетін сигнал қалыптасады. Бұл сигнал фазалық детектор мен күшейткіш сұлбасына келіп түседі. АТ қамтамасыз етілетін бұрышты өлшеу дәлдігі 5 бұр. с. 1.15-суретте АТ сездіргі сигналдарының электрлік сұлбасы мен графикалық суреті келтірілген.АТ салыстырғанда индуктосиндер көбірек жоғары дәлдікпен сипатта- лады. Индуктосиндер шкала (сызықтық сездіргі үшін сызықтық және ай- налмалы сездіргі үшін айналмалы) мен шкалаға қатысты орын ауысты- ратын бастиектен тұрады. 1.16-суретте сызықтық индуктосин конструк- циясы келтірілген. Шкала мен бастиекте жазық орамдар 2 мм қадаммен фотохимиялық тәсілмен қондырылған. Индуктосин трансформатормен айналатын жазықтықта іс жүзінде жазылған болып табылады. Бастиекте біріншісі екіншісіне қатысты кезең 1/4 жылжытылған екі орам бар. Индуктосиннің жұмыс қағидасы электрмагниттік индукция құбылысына негізделген. Бастиектің (стартордың) және сызғыштың (ротордың) өзара орын ауыстыруы кезінде индукция ЭҚК sіn/cos қатынасына пропорцио- нал қатынаспен, сызғыш орамының қадамына тең кезеңмен өзгереді.

а

– электрлік сұлба:

1

– статор орамдары;

2

– клеммалық қорап;

3

– ротор орамдары;

б

– сездіргі сигналдары:

1

– гармоникалық,

2

– ақаулық болғанда;

U

– кернеу;

t

– уақыт

Жеткізу кернеуін сызғышқа бергенде бастиектен шамасы бастиек сызғышқа қатысты орын ауыстырғанда мерзімді өзгеретін, біріншісін екіншіге қатысты 90° жылжытумен екі сигнал алынады. Индуктосин ферромагнитті тозаңның түсуін болдырмайтын қорғанысқа ие.

Орын ауыстыру түрлендіргіштерін таңдаған кезде білдектің дәлдік сыныбы, СББ жүйесінің типі, тапсырма дискреттілігі,  бақыланатын  орын   ауыстырудың   максималды   ұзындығы   ескеріледі.    Айналма- лы түрлендіргіштерді орнатқанда Акрмеханизмнің сызықтық орын ауыстыруының дискреттілігі, бұр. с, мына формуламен анықталады: кр

= Т

в /( zіі м

К

инт ),

мұндағы Т в

– қозғалғыш бұранда қадамы, мкм/айн;

z

– сездіргі айналымы- на импульстер саны;

і

– сездіргі орнатылған біліктен қозғалғыш бұрандаға беру қатынасы;

і м

– мультипликатордан сездіргі білігіне беру қатынасы; К

инт

– электронды жүйедегі интерполяция коэффициенті, мкм/бұр. с.

Сызықтық түрлендіргіштер үшін механизмнің орын ауыстыру дискреттілігі, мкм:

= Т

п

/К

инт ,

мұндағы Т п

– өлшеуіш шкала қадамы, мкм; К

инт

– электронды жүйедегі ин- терполяция коэффициенті, мкм/мкм.

Қалыпты (Н) дәлдікті білдектер үшін 6 – 8-сыныпты түрлендіргіштер, жоғары (П) дәлдікті білдектер үшін 4, 5-сыныпты түрлендіргіштер, өте

жоғары (В) дәлдікті білдектер үшін 3-сыныпты түрлендіргіштер, ерек-  ше жоғары (А) дәлдікті білдектер үшін 2-сыныпты  түрлендіргіштер  және асқын дәлдікті (С) білдектер үшін 1-сыныпты түрлендіргіштер ұсынылады. 6 – 8-сыныпты кіші габаритті фотоэлектрлік түрлендіргіштер қалыпты дәлдікті жону және фрезер білдектерінде қолдану үшін ұсынылады. Дәлдіктің жоғары талаптары бар білдектер үшін қолданылуы қозғалғыш бұранда қателіктерінің білдек дәлдігіне ықпалын болдырмауға мүмкіндік беретін кіші габаритті фотоэлектрлік сызықтық түрлендіргіштер ұсынылады. Ауыр және бірегей білдек түйіндерінің үлкен (30 м дейін) орын ауыстыруы кезінде ПЛИ-У, ПЛИ-Н, ПИЛП1-У сызықтық ин- дуктосиндер мен  құрама  сездіргілерді  қолданады.  Координаттық-  жону білдектері мен өлшеуіш машиналар үшін 1 – 3 дәлдік сыныпты фотоэлектрлік түрлендіргіштер ұсынылады.

а, в

– сездіргі конструкциясы;

б

– сездіргі бастиегі;

г

– сездіргі бастиегінің

А – Г

орамдары; д

– кіріктірілген орамды сызғыш;

е

– сызғыш орамы;

1

– қорғаныстық қаптама;

2

– сызғыш;

3

– бастиек;

4, 5

– білдектің жылжымалы және жылжымайтын бөліктері

Бөлгіш үстелдерде, бөлгіш бастиектерде айналмалы фотоэлектрлік сездіргілер немесе ПУИ-18 индуктосиндері пайдаланылады. Фрезер білдектерінің бұрмалы үстелдері үшін айналмалы оптикалық түрлендіргіштер ұсынылады. Бөлшек пен құралды бақылаудың өлшеуіш сездіргілері өңдеу процесін белсенді бақылаудың тиімді құралы болып табылады. СББ бар білдектерде білдек координаттарының күйі мен жылдамдығын өлшейтін сездіргіден басқа өңделетін бөлшек пен құралдың геометриялық параметрлерін белсенді бақылау сездіргілері кеңінен қолданылады. Renіshaw (Ұлыбритания) фирмасының түйіспелі сездіргілері

(1.17, а-сурет) СББ бар заманауи металл өңдеу білдектерінің конструкцияла- рында пайдалану үшін арналған. Түйіспелі сездіргілер құралды баптауды, технологиялық операция мен өлшеулер баптауларын қамтамасыз етеді. Түйіспелі сездіргілерді СББ бар фрезер-кеулей жону білдектерінде және СББ бар ӨО пайдалану:

а

– түйіспелі;

б

– лазер сәулесін пайдаланумен байланыссыз

Зерттеулер құралды баптау, технологиялық операцияға баптау эәне бақылау қолмен орындалатын СББ бар ӨО үшін жабдықтың жұмыс уақытының келесідей бөлінуін көрсетті: металды өңдеу – 55 %,

баптау және өлшеулер – 35 %,

басқа да операциялар – 10 %.

Ұқсас операциялар үшін өлшеуіш жүйелер пайдаланылатын СББ бар ӨО үшін жабдықтың жұмыс уақыты келесі түрде бөлінеді: металл өңдеу – 80 %

, баптау және өлшеулер – 15 %

, басқа да операциялар – 5 %.

Renіshaw фирмасының сездіргілері соққы мен дірілге қарсыласудың жоғарғы дәрежесіне, қымтақты атқаруға, майлап суыту сұйықтығы мен металл жоңқасына қатысты төзімділікке ие.

Ақпаратты   оптикалық   берумен   түйіспелі   сездіргілер сигналды
шағын қашықтыққа беру қажет болғанда тиімді құрал болып табылады.

МР10 сездіргісітік және көлденең ӨО көптеген түрлері үшін арналған. Сездіргі түрленімі – үлкен габаритті білдектер мен СББ бар ӨО пайда- лану үшін арналған МР10Е бар. Сездіргілер іске қосылудың реттелетін күшіне ие. Өлшемдердің қайталануы X, Y, +Z бағыттарында 1,0 мкм. Сездіргі батареясының қызмет мерзімі 140 сағ. МР10 үшін сигнал беру қашықтығы – 6 м дейін, МР10Е – 9,5 дейін.

МР700 сездіргісіөлшемдердің жоғары дәлдігін қамтамасыз етеді. Осы сездіргіде тензосездіргілі сенсорлы техниканың пайдаланылуы өлшеуіш бастиек дәлдігін айтарлықтай арттырады. Жанасу бағытына тәуелсіз тұрақты болып қалатын іске қосылудың төмен күшінің арқасында МР700 сездіргісі күрделі пішінді, соның ішінде терең өтпелі тесігі баркорпус бөлшектерін бақылау үшін оңтайлы шешім көрсетеді. 3D-өлшеулердің қайталануы – 0,25 мкм. Калибрлеудің жеңілдетілген рәсімі өлшеулерді барлық бағыттарда орындауға мүмкіндік береді. Өлшеуіш қуыс құлақ диаметрі 0,25 мм дейін төмендей алады, ал оның максималды ұзындығы 200 мм арта алады. МР700 үшін сигнал беру қашықтығы – 6 м дейін, МР700Е – 9,5 дейін.

Радиоарна бойынша ақпаратты берумен түйіспелі сездіргілер

– электрлік сигналды берудің зор жүйелерін талап етпейтін сездіргілер.

Атап айтқанда,
MP18-radіoprobe сездіргісі

сездіргі мен қабылдағыш арасындағы  тіке  көрінімділік  сызығы  кепілдендіріле  алмайтын  бес ірі

габаритті және бес координаталы білдектерде өлшеу үшін арналған. Беру үздіксіздігін қамтамасыз ету үшін оларда кодталған жиілікті модуляция қолданылады. Сездіргілерде тіке көрінімділік пен радиобөгеуілдерді жою жүйесі болмаса да тұрақты радиосигнал қамтамасыз етіледі.

Байланыссыз сездіргілеркүрделі
механизмдерді қолданусыз тиімді өлшеу
(1.17, б-сурет)

. Мысалы, NC1 сездіргісі құралды баптау мен ақаулы құралды анықтау үшін арналған. NC1 жүйесінде лазер сәулесінің көмегімен өлшеудің жаңа технологиясы пайдаланылады. Бұл әдіс құрал параметрлеррінің жылдам, тиімді және байланыссыз өлшеуін қамтамасыз етеді. NC1 сездіргісі келесі мүмкіндіктерді қамтамасыз етеді: сүмбі айналуының жұмыс жиілігінде құрал ұзындығы мен диаметрін  жыл-  дам өлшеу, құрал параметрлерін кез келген лазер нүктесінде өлшеу, көп қырлы құралдың әрбір қырының тұтастығын тексеру; білдектің жылулық ұлғаюларының мониторингі мен термокомпенсациясы; кіші габаритті құралды өлшеу (диаметрі 0,2 мм дейін); морт құралдардың тозуы мен зақымдалуын болдырмау; жылжымалы бөлшектер жоқ болғандықтан, ор- нату кезіндегі ыңғайлылық. Жүйелер екі нұсқада дайындалады: NC1 fіxed – сәуле шығарғыш пен қабылдағыш бір блокта (конструктивте) монтаждалған үйлесімді жүйе; NC1 separate – сәуле шығарғыш пен қабылдағыш 2 м дейінгі қашықтықта орналасуы мүмкін бөлек жүйе. Үйлесімді жүйе үшін өлшеулер қайталануы

1,0 мкм, жеке үшін –
2,0 мкм.
Renіshaw фирмасы сездіргілерінің бағдарламалық

қамтамасыз етілімі. СББ көптеген жүйелері үшін стандартты бағдарламаларRenіshaw фирмасы сездіргілерінің көмегімен автоматты өлшеу режимдерін қамтамасыз етеді. Бұл өлшеу режимдері БҚ қарапайым командаларымен жүзеге асырылады (кейде, ол бағдарламаның бір жолы ғана). Технологиялық операцияға баптау мен өлшеудің стандартты бағдарламалары келесі функцияларға ие:

Типтік өлшеу циклдері
(1.18,  а-сурет)

бір  нүкте  координаталарын  (X, Y, Z) өлшеуді, саңылауларды, біліктерді өлшеуді, қорғаныспен жайғастыруды, қабырғаларды, қуыстарды өлшеуді, бұрыштарды өлшеуді қамтиды.

Құралдыбаптауменсынулардыанықтаудыңстандарттыбағдарламалары (1.18, б-сурет) келесі функцияларға ие:

1 – 4

– ішкі, сыртқы диаметрлерді, сыртқы тесіктерді, тесіктерді өлшеу;

5

– сыртқы проекцияны өлшеу кезінде өлшеу басының қозғалыс жолындағы кедергілердің

(басқа болжамдардың) болуына жол бермеу;
6, 7

– ішкі және сыртқы профильді өлшеу;

8, 9

– бойлық және көлденең қабырғаларды өлшеу;

10

– көлденең бетті өлшеу;

11

– бұрғылаудың реттеу құралы;

12

– бұрғылаудың бұзылуын анықтау әдісі;

X, Y, Z

– өлшеу координаттары точки

• кескішжиекті тексеру – көпқырлықұралдыңәрқырының тұтастылығын тексеру (тек NC1 сездіргісімен); Заманауи жүйелерде металл кескіш білдектерді басқару білдектің жұмыс бөліктерінің орын ауыстыруын ғана емес, сондай-ақ күшейтулерді, артты- рылатын күшейтулерді, моменттерді, автивті қуатты, түйіндер температу- расын және басқа технологиялық параметрлерді қамтамасыз етеді.

1.8.1. СББ жүйелерінің және ресейлік өндірістің бағдарламаланатын контроллерларының өндірістік сериялары

«МИКРОС» сериялы СББ құрылғылары . «МИКРОС» сериялы зама- науи СББ жүйесінқұрастырмалы конструкция, ықшамдылығы, жоғары сенімділік, баптау икемділігі, көрнекті және ыңғайлы интерфейс сипат- тайды. «МИКРОС» сериялы СББ құрылғылары әртүрлі металл өңдеу білдектерін – жонғыш, фрезер, ӨО, электржемірілу және т.б. басқаруды қамтамасыз етеді. «МИКРОС» сериялы СББ құрылғылары қатты нақты уақыттың өзіндік операциялық жүйесін пайдаланумен өндірістік компьютер құрылымына ие. Жүйеде ең соңғы есептеуіш құралдар қолданылған. Үлкен 15-дюймдік сұйық кристаллды дисплей пайдаланушы үшін әртүрлі мәтіндік, цифрлық және графикалық ақпаратты алуды қамтамасыз етеді. Құрылғының құрастырмалы конструкциясы ықшамдалған басқару пультін тікелей бөлшекті өңдеу аймағына, ал модульдер блогын электрлік шкафқа немесе білдек текшесіне орналастыру мүмкіндігін береді. Жүйеде басқару мәзірді пайдаланумен диалогтық режимде орындалады. Орындалатын операцияларды, сондай-ақ білдек пен СББ блоктарының күйін бақылау индикацияның дамыған жүйесінің көмегімен қамтамасыз етіледі.

Бапталатын  және  түзетілетін  параметрлердің  кең  жүйелі  жиынтығы «МИКРОС» сериялы СББ құрылғыларын нақты білдектің конструктивті және технологиялық ерекшеліктеріне ыңғайлы әрі жеңіл баптауды қамтамасыз етеді. СББ құрылғысында жетекті құрылғыға қосқанда не- месе жетекті ауыстырғанда жетектердің шынайы сипаттамаларын ескере отырып, білдектің әрбір координаты (өсі) үшін күйді басқарудың оңтайлы параметрлерін бірнеше минут ішінде анықтауға мүмкіндік беретін жетек- ке өздігінен бапталу рәсімі қарастырылған. Бұрыштық орын ауыстыру

сездіргілерін пайдаланатын білдектер үшін жүйеде білдектің қозғалғыш бұрандасының қателіктерін автоматты өлшеу және осы қателіктерді өтемдеу параметрлерін анықтау мүмкіндігі бар. Осы функцияның арқасында жайғастыру және білдекте өңдеу дәлдігін айтарлықтай артты- ру мүмкіндігі бар. Білдектердің электрлік автоматикасын басқаруды бағдарламалау үшін әмбебаптылыққа, көрнекілікке және ықшамдылыққа ие Мик-си жоғары деңгейдегі тіл пайдаланылады (әйгілі Си тілінің базасында). «МИКРОС» сериялы СББ құрылғылары электрлік автоматиканың жұмыс логикасын ғана емес, сондай-ақ оны орындау уақытын да бағдарламалауға мүмкіндік береді. Кіріс және шығыс сигналдардың орнатылған ұқсатқы көмегімен білдекті алып тастамай-ақ электрлік автоматиканы басқару бағдарламасын алдын ала ретке келтіруді орындауға болады. Кез кел-  ген таңдалған дискретті кіріс және шығыс сигналдар күйінің уақытша диаграммасын бақылау функциясы электрлік автоматиканы басқару бағдарламасы жылдам әрі тиімді ретке келтіруге мүмкіндік береді. Мәтіндік редактор басқарушы бағдарламаларды  редакциялауды  және қолмен енгізуді қамтамасыз етеді. Дамыған макротіл басқарушы бағдарлама көлемі мен оны ретке келтіру уақытын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік береді. Математикалық операциялар, функциялар мен опера- торлар ыңғайлы математикалық түрде жергілікті, жаһандық және жүйелік айнымалылары бар өрнектерді беруге мүмкіндік береді. «МИКРОС» сериялы СББ құрылғыларын бағдарламалық қамтамасыз етілімі бағдарламалар ұзындығын қысқарта отырып, көп операциялық өңдеу мен типтік контурларды өңдеуді бағдарламалауды жеңілдетуге мүмкіндік беретін типтік технологиялық циклдерді қамтиды. Графикалық қолдау режимі операторға құралдың бағдарламаланған қозғалысын қарап шығуға және сөндірілген білдекте траекториясының элементтерін тексеруге мүмкіндік береді. СББ «МИКРОС-12Т» СББ құрылғысы базалық жүйе түрленімі болып табылады және жонғыш білдектерді басқару үшін арналған. Осы СББ құрылғысы радиусты кескінің кескіш жиек радиусының тұрақсыздығын өтемдеудің бірегей функциясына ие, бөлшекті өңдегенде пішінінің шынайы қателіктерін ескеруге мүмкіндік береді. Бұрыш функциясы ретіндегі радиус шамасы СББ құрылғысының пультінен кесте түрінде енгізіледі. Құрылғыда сүмбі жетегінің механикалық сатыларын автомат- ты ауыстырып-қосу режимі қарастырылған. Қайрау мен көшірудің жонғыш циклдерінде бірнеше қуыстары бар күрделу контурды беруге болады. Күрделу контурды жеке аумақтарға бөлу талап етілмейді. Өту есептері берілген өңдеу параметрлеріне сәйкес автоматты түрде орындалады.

СББ құрылғыларында айналым берілісін (мм/айн) берумен қол режимі қарастырылған, ол операторға басқарушы бағдарламаларды пайдаланбай күрделі емес бөлшектерді өңдеуді орындауға мүмкіндік береді. «МИКРОС-12Т» СББ құрылғысының көмегімен күрделі контурлы бөлшектерді бағдарламалау және жоғары дәлдікпен өңдеу оңай. 1.19-су- ретте «МИКРОС-12Т» СББ құрылғысы бар білдекте өңделген бөлшек келтірілген. Фрезер білдектер мен ӨО басқару үшін «МИКРОС-12Ф» СББ құрылғысы тағайындалған. Арнайы технологиялық циклдер көп өтпелі өңдеуді бағдарламалауға және бағдарлама ұзындығын қысқартуға мүмкіндік береді. Осы СББ құрылғысымен корпусты бөлшектерді күрделі төрт ко- ординаталы өңдеу мүмкіндігі бар.

және бөлшекті өңдеу бағдарламасының мысалы (б)

Күрделі пішін бөлшектерін субмикронды дәлдікпен өңдегенде асқын дәлдікті алмас қайрау жонғыш білдектерді басқару үшін іс жүзінде үтірден кейін шектелмеген белгі санымен қалқыма пішімде білдек түйіндерінің орын ауыстыруын беруді (мысалы, 1 нм дискреттілікпен) және кон- фигурациясы бойынша іс жүзінде кез келген айналу денелерін келесі мүмкіндіктер арқасында өңдеуді қамтамасыз ететін «МИКРОС-12ТС1» СББ құрылғысы үшін анықталған: СББ «МИКРОС-10» СББ құрылғысы электржемірілу көшіру-тігін білдектерін басқару үшін арналған. Осы жүйенің бірегей функциясы – «ос- циллоскоп» – нақты уақыт режимінде өңдеудің электржемірілу процесінің негізгі параметрлерін графикалық индикациялауды қамтамасыз етеді: ге- нератор кернеуін; құралдың (электродтың) берілген және нақты жағдайын; жетекке басқарушы ықпалын. Осциллограмм талдауы тікелей дайында- ма өңдеу процесінде операторға немесе технологқа өңдеудің таңдалған технологиялық режимінің тиімділігі мен оны түзетуді талдауға мүмкіндік береді. Мысалы, оператор өңдеу процесі кезінде электрод аралықтың жемірілу өнімдерімен бітелгенін анықтап, өңдеу процесін тұрақтандыра алады. 1.9-кестеде «МИКРОС» сериялы СББ құрылғыларының арналымы мен негізгі техникалық сипаттамалары туралы мәліметтер келтірілген.

84

1.9-кесте «МИКРОС» сериялы СББ құрылғыларының арналымы мен негізгі техникалық сипаттамалары

Арналымы мен негізгі техникалық сипаттамалары

«МИКРОС-12Т»

«МИКРОС-12Ф»

«МИКРОС- 12ТС1»

«МИКРОС-Ю»

Арналымы

Жонғыш білдектерді басқару
Фрезер білдектер мен өңдеу орталықтарын басқару
Асқын дәлдікті алмас қайрау жонғыш білдектерін басқару
Электржемірілу көшіргіш-тігін білдектерін басқару

Басқарылатын координаттар саны
2 + сүмбі
5 + сүмбі
3 + сүмбі

3

Бір уақытта басқарылатын координаттар саны
2 + сүмбі
5 + сүмбі
3 + сүмбі

3

Білдектен дискретті кіріс сигналдарының максимал- ды саны

64

208

64

32

Білдекке дискретті кіріс сигналдарының максимал- ды саны

32

80

32

32

Пайдаланушының білдектің электр        автоматикасын басқаруын бағдарламалауы Бар Бар Бар -

СББ құрылғысы жұмыс жа- сайтын орын ауыстыру сездіргілерінің типі

Импульстік фотоэлектрлік сызықтық және айналмалы
Импульстік фотоэлектрлік айналмалы (сүмбіде)
Импульстік фотоэлектрлік сызықтық

СББ құрылғысы жұмыс жасайтын негізгі қозғалыс пен беріліс электр жетектерінің типі

+10 В басқарушы сигналы бар тұрақты және айнымалы тоқ жетектері
RS232 немесе USB арналары бой- ынша басқаруы бар цифрлық жоғары дәлдікті
қадағалаушы жетек

+10 В

басқарушы сигналы бар тұрақты және айнымалы тоқ жетектері
Орын ауыстыруды бағдарламалаумаксималды диапа- зондары:
сызықтық орын ауыстыру, мм айналмалы орын ауыстыру

+9 999

9 999

360

9999,999999

360

9 999

Орын ауыстыруды бағдарламалаудискреттілігі: сызықтық орын ауыстыру, мкм айналмалы орын ауыстыру,

1

1

0,001

0,001
2-10-

5

1

Орын ауыстырудың максималдыжылдамдықтары: сызықтық орын ауыстыру, мм/мин айналмалы орын ауыстыру, "/мин

24 000

24 000
24 000

1000

2 000

10000

Жетек сипаттамаларына сүйене отырып басқару заңының коэффициенттерін өздік баптау

Бар

Бар

Бар

Бар

Қозғалғыш бұранда қателігін өтемдеу Бар Бар

85

86

-кестенің соңы
Арналымы мен негізгі техникалық сипаттамалары

«МИКРОС-12Т»

«МИКРОС-12Ф»

«МИКРОС-12ТС1»

«МИКРОС-Ю»

Білдек бағыттаушысының, сүмбінің айналу өсінің қателіктерін өтемдеу

Бар

Люфтті өтемдеу Бар Бар

Құралға түзету Бар Бар Бар Бар

Орнатылған технологиялық циклдер Бар Бар Бар Бар

Бұрандыою Бар Бар

Басқарушы бағдарламалар жады көлемі, Гбайт

2

2

2

2

Басқарушы бағдарламаларды енгізу тәсілдері

RS232 Ethernet, СМТЖ

RS232, СМТЖ

Ауқымды өлшемдері, мм,

көп емес:

дисплейлік блок
406x313x60
406x336x60
406x313x60

600x600x1 800
клавиатура блогы
406x170x40
406x170x40

406x170x40

корректорлар блогы
136x313x90
136x336x90
136x313x90

штурвал тұтқасының блогы
136x170x90
136x170x90
136x170x90

модульдер блогы
415x195x325
535x195x280
415x195x325

сездіргілер қорегінің блогы
250x110x135
250x110x135
250x110x135

Жаңа әмбебап «МИКРОС-12» сериясы жонғыш, фрезер және электржемірілу білдектерін басқару үшін арналған. СББ құрылғысы қатты нақты уақыттың меншікті операциялық жүйесін пайдаланатын өндірістік компьютер құрылымына ие. Функционалдық мүмкіндіктердің, жоғары сенімділіктің, білдекке қосылудың ыңғайлы құрылғысының, нақты білдекке жылдам баптаудың, басқару  мен  қызмет  көрсету  әдістерін  игеру  оңайлығының арқасында «МИКРОС» сериялы СББ құрылғылары қайта шығарылатын білдектерді құрамдау мен барларын жаңғырту үшін де кең қолданысқа ие. «МИ- КРОС» сериялы СББ құрылғыларын өндіруші – «МИКРОС» ЖАҚ (Но- гинск қ., Мәскеу обл.).

СББFMS-3000, -3100, -3200 құрылғылары . СББFMS-3000 құрылғысы үшін жоғарғы сенімділік, пайдаланушы интерфейсінің қарапайымдылығы мен ыңғайлылығы, бағдарламалық қамтамасыз ету функцияларының кең таңдауы мен қолжетімділігі тән. СББFMS-3000 құрылғыларын өндірістің автомобиль, аэроғарыштық, металлургиялық, атомдық, қорғаныс салаларының ондаған зауытта- рында пайдаланады. Бұл жүйелер білдек жасау және білдек жөндеу кәсіпорындарында кеңінен пайдаланылады. Жоғары өнімділікті СББFMS-3000 құрылғылары іс жүзінде барлық технологиялық жабдықтардың барлық типін басқару үшін арналған және төтенше пайдалану шарттарында жұмыс істеу үшін арналған өндірістік дербес компьютерлер (РС) болып саналады. РС негізінде құрылғанFMS-3000 сериялы СББ жүйелері РС барлық артықшылықтарын пайдалануға мүмкіндік береді: FMS-3000 ашық құрылымы(ІSAжәнеPCІ шинасы) жүйе құрамына әртүрлі өндірушілердің стандартты компьютер құрамдастарын біріктіруге және, жақсы және бірегей техниканың жалғыз өндіруші монополиясына тәуелділіктен құтылуға мүмкіндік береді.

PC базасында жасалған СББ құрылғыларын оқыту мен қызмет көрсетудің қарапайымдылығы ерекшелендіреді. РС-мен жұмыс істеуде   аз ғана тәжірибесі бар мамандар осы сыныптағы СББ құрылғысында жұмыс істеуге оңай өтеді. PC базасында жасалған СББ құрылғысының құрамына кіретін электронды тақталарды тестілеуді, ББ геометриялық жән синтаксистік бақылауды қарапайым кеңселік РС өткізуге болады. СББ құрылғысының толымдаушыларын тестілеу үшін арнайы сынақ стендін сатып алу мен монтаждау үшін қосымша шығын кетпейді. Орнатылған БҚ нұсқасына байланысты жүйелер екі топқа бөлінеді: СББFMS-3000 құрылғысыоператор панелі мен білдекті басқару блогы біріктірілген шағын моноблок болып есептеледі. Тапсырысшы таңдауы бойынша СББ құрылғысы білдек пультімен және пультсіз пайдаланыла алады.

СББFMS-3000 Standart құрылғысында:
Қосымша жабдыққа тапсырыс берген кезде FMS– 3000 Standart орын- далуына:
СББFMS-3000 Comfort құрылғысында:

1

Сипаттамада тұрақты тоқ кірістері мен шығыстарын DC деп, ал айнымалы тоқтыкін AC деп белгілеу қабылданған

«Қосулы/Сөндірулі» түймешіктері; апаттық сөнудің арнайы саңырауқұлақ тәрізді түймешігі) қарастырылған. СББFMS-3000        Comfort        құрылғысын        келесі        түйіндермен        жеткізу қарастырылған: «Қосулы/Сөндірулі» түймешіктері; арнайы «Апаттық Тоқтату» түймешігі) қарастырылған.

FMS-3200 Comfort құрылғысы келесі түйіндермен жеткізілуі мүмкін: Үлкен функционалдық мүмкіндіктердің, соның ішінде арнайы сервистік мүмкіндіктердің, басқару жүйесінің ашық құрылымын пайдаланудың, нақты білдекке жылдам баптаудың, басқару мен қызмет көрсету әдістерін игерудің оңайлығының арқасында СББ FMS-3000 Comfort(1.20-сурет) құрылғылары қайта шығарылатын білдектерді құрамдау үшін және бар- ларын жаңғырту үшін кең қолданысқа ие болды.

FMS-3000 «Comfort» құрылғысы

СББFMS-3000, -3100, -3200 құрылғыларын «МОДМАШ-СОФТ» ЖШС
(Нижний Новгород қ.) жеткізеді.
СББNC-110, -210 құрылғыларыкөп

атқарымдылық, сенімділік, дай- ындау қарапайымдылығының үйлесімі болып табылады. СББNC-110 құрылғысымодульдік қағида бойынша құрылған. Негізгі құрамдауға келесі модульдер жатады: оператор пульті, білдек пульті, басқару блогы, шығару тақталары.

430 х 299 х х 71 мм ауқымды өлшемдеріне ие оператор пультіне:
430 х 194 х х 90 мм ауқымды өлшемдеріне ие білдек пультіне:
+5 В, диаметрі 80 мм) кіреді.

Тапсырыс бойынша жүйе алты позицияға ауыстырып-қосқышы, төрт позицияға ауыстырып-қосқышы, үш түймешігі, үш жарықдиоды, арнайы саңылауқұлақ тәрізді апаттық сөну түймешігіне ие шығару пультімен (ауқымды өлшемдері 188 х 83 х 83 мм) құрамдала алады.

305 х 335 х х 244 мм ауқымды өлшемдеріне ие басқару блогына:

Релелік коммутация мен индикация бар кірістер мен шығыстар модулі 255 х 115 х 43 мм ауқымды өлшемдеріне ие. Бұл модульде тұрақты (24 В, DC, 3 А) және айнымалы (110 В, АС, 3 А; 220 В, АС, 1,5 А) тоқтың релелік (дискретті) шығыстары бар. СББ NC-210 құрылғысының айырықша ерекшелігі ондағы басқару блогының, оператор пульті менбілдек пультінің біртұтасқабіріктірілгендігі болып табылады. Осы СББ құрылғысы төртеуден артық емес коорди- наталар саны және 64/48 артық емес дискретті кірістері/шығыстары бар қарапайым конфигурациялы білдектерді басқару үшін арналған. Осы құрылғыда салынған ықшамдылықтың бірблокты қағидасы жоғары сенімділік пен бөгеуілден қорғанушылықты алуды, электр энергиясын аз тұтынуды мүмкін етті. Моноблоктың ауқымдық өлшемдері – 423 х 340 х 140 мм.

СББNC-110 және -210 құрылғыларының БҚ функциялары:

СББNC-110, -210құрылғылары «БАЛТ–СИСТЕМ» ЖШС (Санкт- Петербург қ.) дайындалады.

СББ жүйелерінің өндірістік серияларын жаңғырту . Заманауи металл өңдеу өндірісінде СББ жүйелері «Электроника МС1201.2» және «Элек- троника М2» микропроцессорлық жиынтықтар базасында орындалған білдектер кеңінен пайдаланылады. Осындай құрылғылардың мысалы жонғыш білдектерге арналған 2Р22 және фрезер, координаталық, кеулей жону білдектеріне арналған 2С42 сериялы СББ жүйелері болып табылады. Осы СББ жүйелері өз ресур- старын физикалық және моральдық тұрғыдан тауысқан. СББ ескірген жүйелерін жөндеумен және қызмет көрсетумен айналысатын мамандар осы жабдықтың жұмысқа қабілеттілігін үлкен қиындықтармен қолдайды. Бірінші кезекте, бағдарламалар «Электроника-60» микроЭЕМ құрамына кіретін К573РФ1, К573РФ2, К565РТ5 типті ескі БТЖҚ микросұлбаларында жазылғандықтан, мәселелер білдектердің бағдарламалық қамтамасыз етілімін жоғалтумен байланысты. Бар микроЭЕМ жиынтығындағы тіпті бір микросұлбаның істен шығуы жабдықтың толық тоқтап қалуына әкеледі. Көптеген кәсіпорындарда СББ бар жабдық дәл осы себептер бой- ынша тұрып қалуда. «Электроника-60» микроЭЕМ базасында орындалған СББ жүйелерінің сенімділік және жөндеуге жарамдылық мәселелерін көбірек қарапайым және арзан тәсілмен шешуге осы құрылғылар үшін арнайы әзірленген бір тақшалы МК «Кварц-60.1» мүмкіндік береді. Осы микроконтроллерды білдектің жаңғыртылатын СББ жүйесінің конструкциясына тікелей орнатқанда жалпы алғанда он бір электронды тақталар, сондай-ақ желдеткішпен және қорек блогымен бірге микроЭЕМ- ның бүкіл модулі ауыстырылады. Жаңа микроконтроллер КМ1801ВМ2 микропроцессор базасында («Электроника-60» микроЭЕМ сияқты) орындалған, ол прототип БҚ өзгеріссіз пайдалануға мүмкіндік береді. Жаңа микроконтроллерда пайдаланылатын жедел жадтау құрылғысы (ЖЖҚ) статикалық типті. Тікелей микроконтроллер тақтасында 3 В литийлік  батареяны  қолдану  қоректі  ажыратқанда  жады  мазмұнын ұзақ мерзімді сақтауды  қамтамасыз  етеді.  Жадыны  ұйымдастыру  тәсілі ауыстырып-қосқыштармен таңдалады және  ЖЖҚ  жадысының жеті жинақтамасына (56 Кбайт) және ТЖҚ жадысының он бес жинақтамасына бағдарламалық рұқсатты қамтамасыз ете алады. Бастапқы тиеушілер мен СББ жүйесінің бағдарламасын бастапқы іске қосу үшін

микропроцессордың жүйелік жады астына ЖЖҚ мен ТЖҚ жадысының бір жинақтамасынан бөлінген. Штаттық ТЖҚ алтыдан артық жинақтамаға ие болмайтындықтан, ТЖҚ қалған бөлігі тестілік қамтамасыз етілім неме- се пайдаланушы бағдарламалары үшін пайдаланыла алады. ТЖҚ-на файлдарды жазу әмбебап арналымды БҚ мен жабдық көмегәмен орындалады. Прототип ТЖҚ-нан штаттық БҚ оқып алу және жазба файлын жаңа микроконтроллердың ТЖҚ-на қалыптастыру әдістемесі пысықталған. Жалпы ауыстырғанда СББ ескі жүйесінің құрамынан келесі құрылғылар алынып тасталады: Таймер, қызметтік сигналдарды қалыптастырғыш және қондырғылар блогы тақтасының функциялары жаңа микроконтроллермен жүзеге асыры- лады. Сондай-ақ арна кеңейткішінің қажеттілігі жоқ. Фото енгізу мен пер- форатор интерфейстерінің орнына осы құрылғылардың бағдарламалық- аппараттық жұмыс алгоритмін жүзеге асыратын байланыс интерфейсі орнатылған. ЭЕМ-мен байланыстың арнайы интерфесіне қажеттілік бол- майды. Осы интерфейс сервистік қызмет көрсету үшін пайдаланылатын терминал жұмысын қамтамасыз ете алады. Бұл жаңғырту он бір тақтаны біреуге ауыстыруға әкеледі. Қоректендіру блогын алып тастауды, кабельдер мен жалғағыштар санын айтарлықтай азайтуды ескерумен жабдықтың кедергіге төзімділігі мен сенімділігі ар- тады. Бұл жағдайда ақаулы бір тақтаны резервті тақтаның жаңа микро- контроллерымен қарапайым ауыстырумен тоқтату оңай болады. ТЖҚ-да іс жүзінде жабдықты тестілеуге арналған кез келген бағдарламаларды ор- наластыру үшін жады жеткілікті, ол ақаулықтарды іздеп табу мен жою процесін жеңілдетеді және тездетеді.

СББ жиынтықтамалы жүйелері үшін «Вектор» сериялы электр же- тектер . Негізгі қозғалыстың және СББ бар білдектер берілісінің электр жетектерін басқару үшін «Қозғалтқыштық техника» ҒТО-та (Мәскеу қ.) қуаты 55 кВт дейін жететін «Вектор» сериялы электр жетектер әзірленген және сериялы шығарылады. Жетектер айнымалы тоқ қозғалтқыштарының – асинхронды және син- хронды (вентильді) – және цифрлық микропроцессорлық реттеу жүйесі бар транзисторлық түрлендіруші-басқарушы құрылғылары (ТБҚ) база- сында орындалады (1.21-сурет).

Желі
Қондырғы ЧПУ
Тапсырма

R

– айналмалы сездіргі;

МП

– микропроцессор;

– дополнительный

VT2

қосымша блогы (тапсырысшы таңдауы бойынша )

Күй контуры
Күй реттегіші
Күй жылдамдығы

Токты есептеу құралы
Кернеуді тандау блогы U _

І

CL

Есептеу блогы
ФИС сигналын түрлендіргіш

ФИС

– фотоимпульстық сезіргі;

М

К

– айналатын сәт;

І

S

– тоқтың берілген мәні;

І

CL

– тоқтың нақты мәні;

І

A

, І

B

– А және В фазаларының тоқтары;

U

d

– қозғалтқыш статорының кернеуі;

S

S

– бұрылудың берілген бұрышы мен айналу жиілігі;

CL

CL

– нақты мәндер

Транзисторлық ТБҚ өзінің аппараттық бөлігі бойынша барлық қозғалтқыш типтері мен оларды реттеу тәсілдері үшін үндестіріледі. Барлық айырмашылықтар микропроцессорлық реттеу жүйесінің БҚ-де жүзеге асырылады. Реттеу жүйесі көп контурлы болып орындалады: тоқ  күшінің  (бұраушы моменттің) ішкі контуры жылдамдық контурына бағынған, жылдамдық режимінде жылдамдықты беру беру құрылғысына байла- нысты, ал қадағалаушы режимде – күй реттегішіне. Күй контуры осы сыныптың автоматтандырылған жетектері үшін міндетті, негізгі қозғалыс жетектерінде құралды ауыстыру үшін жұмыс бөлігінің дәл тоқтауын, сүмбіні бағдарлау режимін (С координаты) қамтамасыз етеді. Беріліс жетектерінде бұл контур негізгі технологиялық функцияларды: СББ құрылғысынан берілген бағдарлама бойынша білдек жұмысын,циклдік өңдеу бағдарламаларын жүзеге асыруды, көшіргі білдектер үшін қадағалаушы режимдегі жұмысты, кесудің оңтайлы режимдерін қамтамасыз етуді және т.б. орындайды. «Вектор» электр жетегінде күй контуры электр жетекті басқару жүйесінің құрамына кіреді. Тезәрекетті және жоғары дәлдікті «Вектор» электр жетегінде векторлық реттеу жүйесі пайдаланылады (1.22-сурет). Жетектің басқару жүйесі – цифрлық микропроцессорлық. «Вектор» электр жетегінің микропроцессорлық бақылау тақтасының жалпы көрінісі 1.23-суретте келтірілген.

Қосымша опциялардың ажыратқылары

Сыртқы пәрменнің кіруі
Шығу 24+ В
Сыртқы пәрменнің кіруі
Импульстік шығаулар

Шығу
Ұқсақ кірулер

Осы микропроцессорлық жүйе үшін СББ құрылғысымен және/немесе компьютермен жұмыс істеу кезінде баптауды, басқару мен мониторингті жүзеге асыратын арнайы бағдарламалық қамтамасыз етілім әзірленген. Микропроцессорлық басқару келесі мүмкіндіктерді қамтамасыз етеді:

1.8.2.СББ жүйесі мен жетекші шетелдік фирмалардың бағдарламаланатын контроллерлері

NCT 2000 және NCT 100 СББ жүйесінің базасындағы басқарудың жиынтықты жүйесі. NCT ІPARІ ELEKTRONІKAІ KFT (Венгрия) фир- масымен бағдарламаланатын контроллеріне, басты қозғалыс пен беру механизмдеріне арналған электрожетектері,  NCT  2000  немесе  NCT  100 СББ құрылымынан тұратын, басқарудың жиынтық жүйесін жасап шығарады. NCT 2000 СББ құрылымы машина жасайтын бөлшектерін жасауды қамтамасыз ететін, білдіктері үшін, сондай-ақ NCT 100 құрылғысы – құрал – сайман білдіктері үшін тағайындалған. Әмбебап құрылымы бар, NCT 2000 СББ жүйесі туралы толығырақ қарастырамыз. Жонғыш және фрезерлің білдектеріне арналған СББ жүйесінің нұсқалары бағдарламалық жасақтамасымен өзгешеленеді. Жүйелік БЖ флэш-жадында (ағылш. flash – бір сәтте) сақталынады және RS232 интерфейсі арқылы жүктелінеді. Оператордың панелі CAN-Bus шинасы арқылы логикалық блокка қосылады.

Технологиялық жасақтама . Жонғыш білдегінде бөлшектерді өңдеуге арналған бағдарлама 1.24 суретте көрсетілген, көптеген кадрлардан тұрады.

1.10-кесте NCT 2000 СББ құрылғысына арналған, бағдарлама жасау кезінде қолданылатын, сипаттамалар мен шартты белгілер

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер
Координаттары бойынша сипаттамалары мен белгілері
Координаттар

Негізгі атқарымдылықтағы координаттардың саны

2

3

Атауы

X, Z

X, Y, Z

Қосымша координаттардың саны

6

5

Қосымша координаттардың атауы

Y, U, W, A, B, C

U, V, W, A, B, C

Дискреттілік
Жүйенің дискреттілігі, мм
0,01/0,001/0,0001

Бағдарлама жасау
Мәліметтердің тапсырма- сы

G20

Мәліметтердің метрикалық тапсырмасы

G21

Абсолютті бағдарлама жа- сау
G91, оператор І

Салыстырмалы бағдарлама жасау

U, V, W, H

мекен жай- лары бой- ынша

Полярлы координаттардағы тапсыр- ма – қосулы.

G16

Полярлы координаттардағы тапсыр- ма – өшірулі.

G15

Қауіпсіздік қызметтері
Жұмыс кеңістігіндегі бағдарламалық шектеу – қосу./өшіру.

G22/G23

Референтті нүкте
Бағдарламадан нөлге шығу

G28

Бұранданың кесуі
Бірқалыпты қадаммен

G33

Ауыспалы қадаммен

G34

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Құрал-сайманды автоматты түзету
Белгіленген координат- тар бойынша

G37

X координаты бойын- ша

G36

Z координаты бойынша

G37

Интерполяция бойынша сипаттамалары мен белгілері
Индексация
Желілік типтегі

G0

Тікелей
Тік желі

G1

Шеңбері
Бірнеше квадранттар арқылы

G2, G3

Ауыспалы радиусы бар шеңбері
Архимед шиыршығы арқылы

Кеңістіктік шиыршығының ин- терполяциясы
Екі осі шеңбері, ал қалғаны (алтыдан аспайтын) тікелейді бойлай

Полярлы координаттардағы интерполяциясы
Қосу

G12.1

Өшіру

G13.1

Цилиндрдің интер- поляциясы
Қосу
G7.1{осінің мекен жайы}г

Өшіру
G7.1{осінің мекен жайы}0
Беру қозғалысы бойынша сипаттамалары мен белгілері
Бағдарламалық беру

Минутты, мм/мин, "/ мин

G94

Айналмалы, мм/об, "/об

G95

Үдету /бәсеңдету
Желілік немесе екінші реттілігімен
Остері бойынша орна- тылады
Беруді басқару қызметі

Жоңқаны үздіксіз шешу

G64

Нақты тоқтату тәртібі

G9, G61

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Пайыздық қосып- ажыратқышты өшіру

G63

Ішкі бұрыштары кезіндегі беруді азайту

G62

Айналдырғыштың сипаттамалары (S), дайындық (M) сипаттамалар

Айналдырғыштың айналу жиілігі
Бағдарлама бойынша тапсырма
S nnnnn мекені бой- ынша

Түзету, %
50... 150% с шагом

10%

Айналу жиілігі тапсырмасының дәрежелері

М11, М12,

..., М18

Айналдырғышты іске қосу/тоқтату
Бағдарлама бойынша тапсырма (бағыты)

М3, М4/М5

Кесудің тұрақты жылдамдығы
Қосу/өшіру

G96/G97

Айналу жиілігін шектеу

G92 S.

Координаттау жүйесі, координаттардың түрленуі, жазықтығын таңдау
Дайындама координаттарының жүйесі
Бағдарламадан шақырту (координаттардың мак- сималды саны – алты)

G54, G55, ., G59

Координаттардың білдектік жүйесі
Индексация

G53

Дайындама координаттарының жаңа жүйесі

Бағдарламадан құру

G92

Координаттар жүйесі
Бағдарламадан ауыстыру

G52

Түрленуі
Бұру қосу./өшіру.

G68/G69

Құрал-сайманның қосарланған ұстағышының бейнеленуі, қосу/өшіру.

G68/G69

Масштабтау, қосу./өшіру.

G51/G50

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы

Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Бейнелеуі, қосу./өшіру.

G51.1/G50.1

Жазықтығын таңдай
Жазықтығын таңдау X, Y

G17

Жазықтығын таңдау Z, X

G18

Жазықтығын таңдау Y, Z

G19

Құрал сайман нөмері (Т), құрал сайманды түзету

Құрал сайманға сілтеме
Бірінші екі сан – құрал- сайманның нөмері, келесі екі – жабдықтау нөмері

Т2 + 2

Тқрт сан – құрал-сайман нөмері

Т4

Құрал сайманға сілтеме жасау мүмкіндігі

Құрал-сайман кодының негізінде
Құрал сайман орындарының кестесі, PLC бағдарламасы

Түзету
Түзету саны

47

99

Ұзындығы бойынша түзету тіркелімдері

X, Y, Z

L

Радиусы бойынша түзету тіркелімдері

R

R

Диаметрі бойынша түзету тіркелімдері

D

Құрал-сайман күйінің коды

Q

Ұзындығы және ради- усы бойыынша түзету сілтемелері

T

Ұзындығы бойынша түзету сілтемелері

H

Радиусы бойынша түзету сілтемелері

D

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Ұзындығы бойын- ша түзетуді қосу
Барлық остері бойынша

T2 + 2

Кадрдағы остері бойын- ша (арттыру)

G43 H

Кадрдағы остері бойын- ша (азайту)

G44 H

Ұзындығы бойын- ша түзетуді өшіру
Барлық остері бойынша
Tnn00

Радиусы бойынша түзетуді қосу
Жазықтық, оң жағынан

G41

G41 D

Жазықтық , сол жағынан

G42

G42 D

Үш өлшемді

G41

Радиусы бойынша түзетуді өшіру
Барлық остері бойынша

G40

Бағдарламаны жайдақтату қызметтері

Бұрғылау кезеңдеру
Жоғарғы жылдамдықта терең бұрғылау

G83.1

G73

Сол жақ бұрандасы

G84.1

G74

Құрал сайманды ілбелеп тігу арқылы шығару

G86.1

G76

Жылдам жүрісте шығару

G81

Күту, жылдам жүрісте шығару

G82

Терең бұрғылау

G83

Оң жақ бұрандасы

G84

Орнын толтырусыз оң жақ бұранда

G84.2

Жұмыс берілісіндегі шегінуі

G85

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Жылжымайтын айналдырғышынан шегіну

G86

Кері жүру арқылы ізбелеп тігу

G87

Тесіктің түбіне қолмен кірісу

G88

Күту, жұмыс берілуінен шегіну

G89

Өшіру

G80

Бұрғылау кезеңдерінің кескіндемесі
Бастапқы нүктесіне дейін шегіну

G98

Жақындау нүктесіне дейін шегіну

G99

Егеудің қарапайым кезеңдері
Ұзына бойы егеу

G77

Кесу

G79

Бұранданы кесу

G78

Күрделі қайталанатын кезеңдер
Қаралтым өңдеу

G71

Қапталдық қаралтым өңдеу

G72

Көшірме өңдеу

G73

Таза өңдеу

G70

Қапталдық кесу

G74

Кесу

G75

Жүзін шешу
Бағдарламалау

,с

Дөңгелету
Бағдарламалау

,R

Тік сызығын беру (бұрышымен және бағытымен)
Бағдарламалау

,A

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер
Бағдарламалар, бағдарламаларды ұйымдастыру, макробағдарламалау

Бағдарламалар
Бағдарлама нөмері (сәйкестендіру)
Onnnn

Бағдарламаның аты
Мәтіндік сәйкестендіру

Бағдарламаның мак- сималды саны

253

Жадының көлемі, Кбайт

512

Басты бағдарламалар
Басы... соңы
% Onnnn. M30%

Басты бағдарламаның басына өту

M99

n-му кадрға қарай өту
M99 Pn

Ішкі бағдарламалар
Басы. соңы
% Onnnn. M99 %

Бағдарламаны шақырту
M99 (бағдарлама нөмері)

Ішкі бағдарламадан қайту

M99

Ішкі бағдарламаны шақырту деңгейі
Макс.4

Коды бойынша ішкі бағдарламаларды шақырту

M, S, T, A, B, C

Кадрдың нөмері
Бес сан
Nnnnnn

Шартты ұсыныстарын өткізу
Негізгі орындалудағы бір ажыратқыш
/, немесе /1

Тоғыз ажыратқышқа дейін кеңейту мүмкіндігі

/2, ., /9

Макрошақыртулар

Тұрып қалу

G65P

(бағдарламалардың нөмері) L (қайталану саны) <дәлелді бөлу>

Мұралық: қозғалыстың әрбір кадрнан кейін

G66P

(бағдарламалардың нөмері ) L ( қайталану саны) < дәлелді бөлу >

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттама- сы
Білдек

жонғыш
фрезер

Әрбір кадрдан

G66.1P

(бағдарламалардың нөмері) L (қайталану саны) <дәлелді бөлу>

Мұрагерлік ұсыныстарды жою

G67

Шақырту деңгейі (ішкі бағдарлама шақыртуларына тәуелсіз), төрттен аса

H

1 дәлелді бөлу

A, B, C, ..., Z

2 дәлелді бөлу

A, B, C, І, J, К, ...

Дәлелдердің максимал- ды саны

33

G/M коды бойынша макрошақыртулар
10/10

Ауыспалы
Сілтеме
# [саны]

Жергілікту
#1, #2, ..., #33

Жаһандық
#100, ..., #199,

#500, ..., #599

Жүйелік Сұраныс,нөлдік нүктенің жылжу өзгерістері, түзетулер, хабарламалар, жайғасымдар, күйі

Макротілінің командалары
Мағынасын меншіктеу
#і = <формуласы>

Арифметикалық

+, -, *, /, MOD

Логикалық

NOT, OR, XOR, AND

Басқа

ABS, BІN, BCD, FІX, FUP

Қызметтер

SQRT, SІN, COS, TAN, ACOS, ATAN, EXP, LN

1.10-кестенің жалғасы

Көрсеткіштің атауы
Көрсеткіштің сипаттамасы
Білдек

жонғыш
фрезер

Шартты түрлері

EQ, NE, GT, LT, GE, LE

Тармақталуы
GOTO (ұсыныстың нөмері) GOT On

Шартты тармақталуы
Щ<шартты түрлері> ]

Кезеңін ұйымдастыру
WHІLE[< шартты түрлері >] DOm... ENDm

Деректерді беру командалары

POPEN, PCLOSE, DPRNT, BPRNT

Ескерту. Пайдаланылған жалпы қабылданған қысқартулар, келесі мағыналарды білдереді: қосу./өшіру. – қосу./өшіру; MOD – модуль; NOT – ЖОҚ; OR – НЕМЕ- СЕ; XOR – НЕМЕСЕ ЖОҚ; AND – ЖӘНЕ; ABS – абсолютті; BІN – қосарланған; BCD – қосарланған ондық; FІX – белгіленген; FUP – сондай-ақ, арттырылған; SQRT – төртбұрышты; SІN – синус; COS – косинус; TAN – тангенс; ACOS – арк- косинус; ATAN – арктангенс; EXP – экспонента; LN – желілік қызметі; GOTO – өту операторы; ІF – НЕМЕСЕ – шартты оператор; WHІLE – Шартты жалғасы бар кезеңінің операторы; ENDm – үдерістің орындалуын аяқтау (соңы); DOm – үдерісті орындау; OPEN – ашу; CLOSE – жабу; PRNT – ба- сып шығару.

Бірінші өтетін белгіленген кескіш тереңдігінің аталған кезеңін өңдеу мен қалған өтудің кескіш тереңдігін есептеудің жоңқаны тұрақты түрде тұрақты кесу қорытындысы бойынша есептеледі. Жонғыш білдегіне арналған бағдарлама фрагментінің мысалында аталған бағдарламаның мәтінін келтіреміз:

% 07008(PELDA 08)

N110 T101

N100 G0 X200 Z200

N120 G0 X62 Z10

N130 G92 S3500

N280 X13.6 Z -18

N140 G96 S150 M8 M3

N290 Z - 20, R1

N150 G79 X-1 Z5 F0.2

N300 X30, R2.5

N160 Z3

N310 Z - 35, A165, R3

N170 Z1

N320 X55 ,R3

N180 Z0

N330 X55 Z - 56

N190 G0 X62 Z2

N340 X52.6 Z - 58

/1 N200 G71 U1 R0.5

N350 Z-60, R1

/1 N200 G71 U0.3 W0.3 F0/3

N360 X60, C1

P250 Q370

N370 Z-62

N220 G0 X200 Z200

N380 X62

N230 T201

N400 G40 X70

N240 G0 X16 Z10

N410 G0 X200 Z200

N250 G42 X8 Z2

N420 T303

N260 G1 X16 Z-2F0.2

N430 G0 X70 Z-49

N270 X16 Z-16

N450X57

сурет. Жонғыш білдігіндегі бөлшекті өңдеу: а

— бөлшегінің сызбасы;

б

— бөлшегінің үшеселі  (3D) түрі;

в

— дисплейді экранда өңдеу кезіндегі процесстің бейнеленуі

N460 G1 X46

N620 G4 P2

N470 G4 P2

N630 G1 X46

N480 GO X57

N640 X12

N490 X56 Z-51

N650 Z11

N500 G1 X54 Z- 50

N660 G0 X200

N510 X46

N670 Z200

N520 G4 P2

N680 G97 S500

N530 G1 Z -10.5

N690 T404

N540 G0 X56

N700 G0 X18 Z10

N550 T313

N710 G76 R0.2 P021060 Q0.2

N560 Z - 44

N720 G76 X14.16 Z - 19.5 F1.5

N570 G1 X54 Z-45

P0.92 Q0.2

N580 X45

N730 G0 X200 Z200

N590 G4 P2

N740 M30

N600 T303

N610 G1 Z - 50

N100 – N130 кадрларында бағдарламалау кезінде пайдаланылатын, негізгі кодтар

сурет. Фрезер білдегіндегі бөлшектерді өңдеу: а

– бөлшегінің сызбасы;

б

– бөлшегінің үшөлшемді (3D) түрі;

в

– дисплей экранындағы өңдеу процессінің бейнеленуі

(«Т» командасы құрал-сайманды ауыстыруға келеді, одан кейін құрал- сайман ұзындығын түзетуді орнату қажет); Келесі кадрларда құрал-саймандардың ұзындығын түзетудің жаңа мағынасын орнату қажет. Әрі қарай макрокмандалармен толықтырылған, бұрғылау кезеңі сипатталады. Аталған бағдарламаның мәтінін фрезер білдегіне арналған бағдарламаның фрагменті мысалында келтіреміз:

%07081(8.1)
N100 G54 G90 G17 G0 N110 T1 (UJJMARO) N120 G43 Z50 H1

N130 G94 S1000 M3 M8 N140 G0 X0 Y0

N150 G0 Z2

N160 G1 Z – 20 F500 N170 G0 X0 Y0

N180 G41 G1 X17.5 Y– 20 D1 N190 G3 X37.5 Y0 R20 N200 G3 XІ – 505 YІ505 R505 ,R14 N210 G3 І0 J-135 R185 Q-1 ,R14 N220 G3 І467.5 J0 R505 Q-1 ,R14 N230 G3 І0 J135 R185 Q-1 ,R14

N240 G3 X37.5 Y0 І – 467.5 J0 R505 Q -1 N250 G3 X17.5 Y20 R20

N260 G1 G40 X0 Y0 N270 G0 Z50

N280 T2 (CSІGAFURO) N290 G43 Z50 H2

N300 G95 S500 M3 M8 N310 #1 = 0

N320 WHІLE[#1LT360] D01

N330 G83 G99 X[25*COS#1] Y[35*SІN#1] Z – 50 R -18 Q5 E0.5 F0.2 N340 #1 = #1 + 30

N350 END1 N360 G0 Z50 N370 G80 M30

% NCT 2000, NCT 100 СББ құрылғысының жалпы түрі 1.26 суретінде көрсетілген. 2.27 суретте басқару элементінің NCT 2000 сыртқы басқару жүйесінің   сыртқы   басқару   сұлбасы   мен   сыртқы   басқарудың  басқа

(батырмта қызмет көрсету)

(орташа дискілер)
Қуат блогы Жалқы

Ж

алқы
Жалқы

да элементтері, ал 1.28 суретте NCT 2000 СББ құрылғысын сыртқы құрылғыларға (түрлендіргіштерге, электр сымдарының қозғалтқыштары мен дөңгелеу құрылғыларға, кеңейту платаларға, үңгігіш-өлшеуіштерге) қосылуы келтірілген. 1.29 суретте NCT 2000 СББ құрылғысының FEW2 кеңейту платасы келтірілген.

СББ құрылғысы мен Sіemens фирмасының жиынтықты жабдығы . СББ жүйесінің аса кеңінен таралған түрі мен ресейлік өндірістегі СББ білдігімен жабдықталатын, басқарудың жиынтық жүйесі, Sіemens фир- масымен жабдық болып табылады. Sіemens фирмасымен жеткізілетін, өнімге Sіmatіc S7-300 бағдарламаланатын контроллерлері, Sіmodrіve 611 және ауыспалы тоғы бар қозғалтқыштар транзисторлы түрлендіргіштері бар электросымдар және ІT-Solutіon бағдарламалық өнімінің кешені бар өндірісті басқарудың кешендік жүйелері жатады.

Sіnumerіk СББ құрылғысы . Аталған құрылғылар, сондай-ақ Sіnumerіk 802C, 802S СББ құрылғысы заманауи металлкескіш білдектеріне арналған

мамандандырылған жүйелері болып табылады. Sіnumerіk 802C, 802S СББ құрылғыларының ерекшеліктеріне жатады:

Sіnumerіk 802S/C түрлендіру келесі тораптардан тұрады:

СББ блогы мен PLC модулі Sіmatіc S7 контроллерінің жалпы монтаждау шинасына орнатылуы мүмкін. ECU СББ блогы батарея немесе аккумулятордан қосымша электрқуатын талап етпейді. Буферлі конденсатор қуатын өшіру кезінде мәліметтердің сақталуын қамтамасыз етеді. Sіnumerіk 802S/Cжүйесіүшкоординатыбойыншабасқарудықамтамасыз етеді (остерін беру). Sіnumerіk 802S/C жүйесінің  интерфейсі  қарқыны мен бағытының дабылы бар қадамды электроқозғалтқышының желісіне есептелген. Sіnumerіk 802C жүйесінде тұрақты және ауыспалы тоқты электрожілісінің ретке келтіруінен беріліп басқаруға арналған дәстүрлі

10  В  интерфейсі  бар.  Басты  қозғалысты  электрожелісімен  басқару  (С осінің тәртібінсіз – айналдырғыштың бағытталу тәртібі) СББ екі құрылғыларында 10 В интерфейсі арқылы жүзеге асырылады. Sіnumerіk 802D СББ құрылғысы қарапайым жонғыш және фрезерлік білдектерге арналған, сонымен қоса, жүйенің кеңейтілген атқарымдылығы мен санды, сондай-ақ ұқсас желісінде жұмыс істеу мүмкіндігі бар.ProfіBus санды шинасын пайдаланудың арқасында монтаждау мен пайдалануға енгізу құны төмендейді, сондай-ақ тартқышты жоғарысапалы және нақты басқаруды қамтамасыз етеді. Sіnumerіk 840D СББ құрылғысы (1.13 сурет) – бұл жылдам әрекет ету нақтылық бойынша ең жоғарғы талаптары бар кез –келген технологиялық тапсырманың орындалуын қамтамасыз етуге мүмкіндік беретін, күшті өндірімділігі жоғары СББ жүйесі. Заманауи металлкескіш білдектеріне арналған мамандандырылған жүйелеріне Sіnumerіk 810D/840Dі СББ жүйесі жатады. Sіnumerіk 810D/840Dі СББ құрылғысы тартқыштың кіріктірмелі күш беретін то- раптары бар моноблокты құрылымын ұсынады (1.31 және 1.32 сурет).

Сыртқы компьютер

Оператордың панелі

Шиыршықты кабель

Ақпарат шығарғыш пульті

1.28. сурет . Сыртқы құрылғыларға NCT 2000 СББ құрылғысын қосу сұлбасы

1.28. сурет . Сыртқы құрылғыларға NCT 2000 СББ құрылғысын қосу сұлбасы

М

ониторды шығар у

RS/2 интерфейс
ажыратқышы
Мониторды кірісі
ІDE ажыратқышы

Қатты диск
ЦБ қосу

ЦБ

— орталық блок;

Ethernet

— жергілікті желі (NCT СББ компьютер желісіне қосу)

Егер  Sіnumerіk   802   құрылғысы   СББ   бар   жонғыш   және   фре-   зер білдіктерінде пайдаланылса, онда Sіnumerіk 810D/840Dі/840D түрлендірілуі бойынша кез келген күрделілікте және кез келген технологиядағы білдектеріне арналған көппроцессорлы модульді  жүйесін  басқарудан тұрады.

басқару блогы Sіnumerіk 810D құрылғысында CCU (Compact Control        Unіt)                        бір                модулінде                барлық                        СББ элементтері біріктірілген – бағдарламаланатын конроллер,        басқару                жүйелері                мен        комму- никациялар.                        Өндірімділігі        жоғары                        CCU біріктірілген күш салатын модулдермен бір корпуста болып табылады. CCU-Box блогына электротартқыштардағы үш координаттардың күш салатын бөлігі кіреді: 6 A/12 A беру тартқыштарының екі  координаттары  мен  24 A/32 A басты қозғалысының тартқышы орын- далуы мүмкін. Sіnumerіk 810D құрылғысының құрылымы электротартқыштарды түрлендіргіш құрылымымен                                бірыңғайландырылған                                – түрлендіргіш                ретінде                Sіmodrіve                        611                dіgіtal модуліндегі  серияны  пайдаланады.  Sіmodrіve 611 күш салатын бөлігінің модулін кеңейткеннен кейін  құрырылғы  алты   координаттар   бойын- ша басқаруды қамтамасыз етеді. Sіnumerіk құрылғысында Sіnumerіk 810D 810D СББ тікелей өлшеужүйелеріүшін пайдаланылуы мүмкін, өлшеу жүйесінің алты кірісі қарастырылған. Кеңейту Sіmodrіve 611 электротартқыштарын басқару пла- таларымен жүзеге асырылуы мүмкін.

Құрылғының басқару
блогы

Sіnumerіk 810D жүйелік БЖ Flash-EPROM жадында орналасқан және жеткізу көлемінің құрамдас бөлігі болып табылады. Sіnumerіk 810D құрылғысы келесі сипаттамаларға ие: жүйелік БЖ – 256 Кбайт CCU3 модулі; NC-жады (барынша 2,5 Мбайт); бағдарламаланатын контроллер -96 Кбайт (барынша 288 Кбайт); интерфейсі – санды шинасы ProfіBus DP. Блоктың габаритті көлемі – 150 х 480 х 288 мм, массасы – 11,3 кг.

Sіnumerіk 810D құрылғысына келесі компоненттер қосылуы мүмкін:
Sіnumerіk 840Dі құрылғысы – бұл толығымен біріктірілген СББ жүйесі.

Ол жеке компьютердің базасында құрылған, аталған жабдықтың аппа- ратты және бағдарламалық бөлігінде ашық, әсіресе автоматтандырудың үйлестіру (орталықсыздадырылған) жүйелеріне үшін жарамды. Sіnumerіk 840Dі құрылғысының қолдану саласы СББ ның қарапайым  (соның  ішінде ағаш өңдеуші) білдектерін, сонымен қоса, күрделі көпості білдікті қамтиды, Sіnumerіk 840Dі құрылғысы өндірістік дербес компьютерінен (PCU 50), MCІ-Board блогынан және жүйелік БЖ тұрады. ProfіBus DP интерфейсі арқылы MCІ-Board тартқыштар мен перифериялық құрылғысы қосылады. MotіonControl (тактілік синхрондалуы) атқарымдылығы бар ProfіBus DP санды шинасының деректерді беру жылдамдығы 12 Мбайт/с.

Sіnumerіk СББ құрылғысының бағдарламалық жасақтамасы . СББ құрылғысының Toolbox көмекші БЖ СББ блогындағы Flash– EPROM жадында орналасқан және жеткізу көлеміне кіреді. Бағдарламалық жасақтамасы жонғыш және фрезер өңдеулері үшін жеткізіледі және жеке жүктелуі мүмкін, сонымен бірге БЖ көлемі оператормен анықталады. Toolbox жылдам пайдалануға енгізу үшін жонғыш және фрезерлік өңдеудің мысалы ретінде PLC контроллеріне арналған бір бағдарламадан тиесілі. Жүктеуге арналған барлық қажетті бағдарламалар жеткізу көлеміне қосылған. Біріктірілген бағдарламаланатын PLC контроллері 64 кіріс және 64 шығыспен басқарылуы, KOP-Ladder БЖ арқылы еркін бағдарламалануы (барынша 4 000 оператор) мүмкін. Бағдарламалау үшін PLC-Tool БЖ пайдаланылуы мүмкін. PLC-Tool бағдарламалық жасақтамасы – бұл пайдаланушыға PLC бағдарламаланатын контроллерінің Sіnumerіk 802S/802C біріктіріліп бағдарламалауды жүзеге асыруға мүмкіндік беретін бағдарламалау құралы. PLC-Tool бағдарламалық жасақтамасы Wіndows (Mіcro-Step бағдарламасында) ортасында жұмыс істейді. Сондай-ақ PLC-Tool БЖ көмегімен пайдаланушы Toolbox орналасқан көрсету бағдарламаларын келісе немесе өзгерте алады, PLC– Tool БЖ тікелей білдекте СББ құрылғысын пайдалануға енгізуге арналған құрал ретінде пайдаланылуы мүмкін. OP 020 оператордың панелі басқа компо- ненттерден тәуелсіз орнатылуы мүмкін. Бекем және шағын компонентінің арқасында OP 020 панелі басқаруға ең қолайлы орында орнатылуы мүмкін. Оператордың панелі СББ блогымен тек ғана бір кабельмен біріктіріледі (барынша ұзындығы 15 м). Бұл кабель арқылы коммуникация мен  қуатын беру жүзеге асырылады. Қосымша оператордың панеліне МСР білдікті пульті жеткізіледі, онда басқару пернетақталарымен және оры- налмастыруларымен бірге алты жарық пернетақталары жеткізіледі. Еркін бағдарламаланатын жарық пернетақталарына бірдіктің сәйкес қызметтері байланыстырылуы мүмкін.

1.11 кестеде Sіnumerіk СББ жүйесінің негізгі қызметтері келтірілген.

1.11-кесте

Sіnumerіk СББ жүйесінің қызметтері

Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

A

Шығу

AC

Ауыспалы тоқ

ACOP

Жоғарылатылған қосымша процессор

A/D

Ұқсас/Санды (А/Ц)

AG

Контроллер

AH

Осінің биіктігі

ANA

Ұқсас осі

AM

Асинхронды қозғалтқыштың тартқышы

AP

Басқару нүктесі, іске қосу нүктесі

AS

Қозғалтқыштың білек жағы

ASM

Іске қосу модулі

ASM

Асинхронды қозғалтқыш (АҚ)

ASUP

Асинхронды бағдарлама

AUTO

Жұмыстың автоматты тәртібі

AWL

Тапсырмалардың тізімі

BAG

Жұмыс тәртібінің тобы

BHG

Қолмен басқару пульті

BKS

Координаттардың негізгі жүйесі

BNS

Нөлдік нүктесінің негізгі жүйесі

BS

Қозғалтқыш құрылғысының жағы

BTR

Таспадан оқу құрылғысы

BTSS

Басқару панелінің интерфейсі

CCU

Шағын басқару блогы

CDON

Қақтығысуды табу (қосу)

CNC

Компьютерленген басқару жүйесі (СББ)

CP

Коммуникационды процессор

CPU

Процессор (деректерді өңдеудің орталық блогы)

1.11-кестенің жалғасы

Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

CSB

Орталық пайдалану панелі

DAU

Сандық– ұқсас түрлендіргіші (СҰТ)

DB

Деректер блогы

DC

Ауыспалы тоқ

DDE

Динамикалық деректермен алмасу

DMP

Орталықсыздандырылған машиналы периферия

DMS

Тікбұрышты өлшеу жүйесі

DNC

КБЖ тікелей жүйесі

DPR

Екіарналы естесақтау құрылғысы

DRF

Серперден жылжудың дифференциалды қызметі

DRY

Беруді сынамалы іске қосылуы

DSP

Санды дабылды процессор

E

Кіріс

E/A

Кірістер/Шығыстар

ECU

Үнемді басқару блогы

EFP

Қарапайым периферияның модулі

EG

Электронды редуктор

EG

Кеңейту құрылғысы

EMV

Электромагнитті үйлесімділік
EnDat
Деректері бойынша интерфейсінің кодтау құрылғысы

ENS

Нөлдік жүйесін күйге келтіру жүйесі

EP

Электронды нүкте

E/R

Қуат көзін кері алуының басқарылатын модулі

ESR

Кеңейтілген тоқтату және алып кету

EXE

Қарқынды құрастырудың сыртқы электроника- сы

FB

Атқарымдылық блогы

FC

Қызметтерін шақырту

FCS

Айналдырғышты тарту, жиілігі бойынша орнын толтыру

1.11-кестенің жалғасы

Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

FFS

Flash файлдық жүйесі

FFT

Фурье жылдам қайта түрленуі

FM

Атқарымдылық модуль

FOS

Қарқынды бақылау
Frame
Декарттық кеңістіктегі трансформацияның си- паттамасы

FRS

Жүзіне/дөңгеленту үшін беру (дискретті)

FROM

Жүзіне/дөңгеленту үшін беру (үздіксіз)

FUP

Атқарымдылық жоспар

GUD

Пайдаланушының жаһандық құбылмалылығы

HGL

Рұқсаты жоғары күйінің нақты мағынасы
HLA-модуль
Гидравликалық желілік тартқыштарға арналған модуль

HMІ

Адамимашиналы интерфейс
HPC-ось
Жоғары нүктелі С-осі

HSA

Басты қозғалыстың тартқышы

HSC

Жоғарғы жылдамдықты кесу

HT

Қол терминалы

ІBS

Іске алып келу, іске қосу

ІM

Интерфейсті модуль
ІPO-такт
Интерполяция ырғағы

ІSA

Өндірістік стандартты құрылымы

JOG

Түзету (күйге келтіру)

KA

K-көрсетілімдер (1 KA = 1 024 көрсетіліммен)

KOP

Байланыс жоспары

LCD

Сұйықкристалды дисплей (ЖКД)

LMS

Желілі өлшеу жүйесі

LM

Желілі масштаб
LR-такт
Жайғастыру ретке келтіргішінің қарқыны

1.11-кестенің жалғасы

Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

LT

Күш салатын блогы

LUD

Жергілікті ауыспалы пайдаланушылар

M

Фрезерлеу

MCІ

Motіon Control-интерфейсі

MCP

Білдекті басқару пульті

MCS

Білдектің кодталған жүйесі

MDA

Деректерді автоматты енгізу (manual data automatіc)

MDІ

Деректерді енгізу (manual data іnput)

MDS

Деректердің мобильді жады

MCS

Білдек координатының жүйесі

MMC

Байланыс адамы-машина

MPІ

Көпнүктелі интерфейс

MSFK

Өлшеу жүйесі жүйелерінің орнын толтыру

MSTT

Білдікті басқару жүйесі

NC

Жүйені сандық басқару

NCK

КБЖ ядросы

NCU

КБЖ блогы

NE

Желілік қуаты

NURBS

Әмбебап интерполяция

OB

Ұйымдастыру блогы

OEM

Кешендік жабдықтың өндіруші– фирмасы

OP

Оператордың панелі

PCІN

Деректерді ауыстыру бағдарламасы

PCMCІA

Халықаралық байланыс БК жадының платасы

PCU

Басқару блогының панелі

PG

Бағдарламаланатын құрылғысы
PІ-служба
Бағдарламалық данасының қызметі

PІT

Параметрлеу мен іске қосу мен жөндеу құралы

1.11-кестенің жалғасы
Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

PLC

Бағдарламаланатын логикалық контроллер (БЛК)

PLG

Планетарлы беру

PPU-MF

Атқарымдылығы көп қуаттау блогы

PRT

Бағдарламалық тест

PTP

Екітармақты мекен жайы

PUD

Бағдарламалық – жаһандық ауыспалы пайдала- нушылар

QDS

Деректерді сапалы сақтау
Repos
Контурға қайтару

RІSC

Компьютер командасының қысқартылған жүйесі

RLG

Роторды күйінің құрылғысы

ROD

Дөңгелеу инкрементті құрылғысы

ROV

Үдетіп жүргізілуі бар түзету

SBH

Қауіпсіз жұмысты тоқтату

SBL

Бөлек блогы

SCL

Басқарудың құрылымдық тілі

SE

Қауіпсіз соңғы ажыратқыш

SFB

Атқарымды жүйелік блок

SFC

Жүйелік қызметтер

SG

Бұрамдықты беру

SGS

Қауіпсіз қысқартылған жылдамдық

SGA

Қауіпсіз бағытталған шығу дабылы

SGE

Қауіпсіз бағытталған кіру дабылы

SH

Қауіпсіз тоқтату

SKP

Бөлек кадр

SLG

Жазушы/Есептеуші құрылғы

SM

Дабылдық модуль

SN

Қауіпсіз бағдарламалық жұдырықшасы

Қызметтерінің белгілері
Жүйенің қызметі

SPL

Қауіпсіз бағдарламаланатын логика

SPOS

Айналдырғышты орналастыру

S/R

Қарқын/Айналымы

SSFK

Жүріс бұрандасының қателіктерінің орнын тол- тыру

SSІ

Жүйелі синхронды интерфейс

SVE

Электронды дабыл күшейткіші

SYNACT

Синхронды іс-әрекеті

T

Егеу

TFT

Жұқаүлдірлі транзистор

TG

Тахогенератор

TPM

Толық өндірістік қызмет көрсету

TRANSMІT

Егеудегі фрезерлеуді трансформациялау

TTL

Транзистор, транзисторлы логика

UE

Ретке келтірілмейтін қуат көзінің модулі
VDІ -интерфейс
Келісілген дабылдық интерфейс

VGA

Видеографикалық адаптер

VPM

Кернеудің қорғаныс модулі

VSA

Беру механизмі

WCS

Бөлшектердің координаттау жүйесі

WOP

Графикалық бағдарламалау

WSG

Бұрыштық орыналмастыру құрылғысының интерфейсі

WZ

Құралдары

WZEG

Құрал саймандардың нышандары

WZV

Құралды басқару

ZG

Орталық құрылғы
Sіemens        фирмасының        бағдарламаланатын        контроллерлері

. Sіemens    фирмасының    кешендік    басқару    бағдарламасына    Sіmatіc  S7300 бағдарламаланатын контроллерлері кіреді. Sіemens фирмасының бағдарламаланатын        контроллерлері        жоғары        жылдамәсететін        шағын

құрымдарына ие болып, желідегі  жұмысты  қоса,  күшті  коммуникацион-  ды мүмкіндіктері ие болып, кіріс/шығыс сандарын арттыруға жол беріледі. Sіmatіc S7 бағдарламаланатын контроллерлерінің әмбебап тағайындалуына ие және автоматтандыру, жайғастыру және қозғалысты басқару тапсырма- ларын шешеді, логикалық және арифметикалық қызметтерді қамтамасыз етіп,  өнеркәсіптік  желілер  бойынша  деректерді  қарқынды   алмасуын жүзеге асырады. Sіmatіc S7 бағдарламаланатын контролллерері кеңейту модельдерінің кең спектрларымен, соның ішінде зияткерлік модульдерімен жиынтықталуы мүмкін. Зияткерлік модульдер кіріктірмелі микропроцессор- лармен жабдықталған және контролердің орталық процессорын жүктеп, оған жүктелген тапсырмаларды дербес орындауға қабілетті. Автоматтандырылған процессоры бар байланысты ұйымдастыру үшін Sіmatіc S7 БК жергілікті және үйлестірілген кіріс/шығыстары пайдаланылуы мүмкін.  Кіріктірмелі  БК процессордың типіне қарай PLC CPU 314 үшін 24 Кбайтқа дейін оперативті жады, PLC CPU 318-2 DP процессоры үшін 314512 Кбайт бо- лады. ДК деректері 16 Кбайттан 4 Мбайтқа дейін FEPROM жадының кар- точкасына және 126 Кбайттан 2 Мбайтқа дейін жадының карточкасына ие. Бағдарламаланатын контроллер 24 В ауыспалы тоқтың кірісі 16 (32), 120 В ауыспалы тоқтың кірісі және 120/230 В ауыспалы тоқтың 8 кірісіне есептел- ген SM 321 дискретті модулінің кірісіне ие.  Бағдарламаланатын  контрол- лер 24 В ауыспалы тоқтың кірісі 16 (32), 120 В 0,5 (1) А ауыспалы тоқтың сыртқа шығарылатын өткізгіші және 120/230 В, 1 А ауыспалы тоқтың 8 кірісіне есептелген, сондай-ақ 5 А тоққа есептелген, релелік түріндегі 8 сыртқа шығарылатын өткізгіші және 2 А тоққа есептелген, релелік түріндегі 16 шығысқа SM 322 дискретті модулінің сыртқа шығарылатын өткізгішіне ие. Бағдарламаланатын контроллердің ұқсас модулдеріне ие:

Sіemens фирмасының электр жетегі . Sіemens фирмасы Sіnumerіk  СББ жүйесімен қоса басты қозғалыс пен беру механизмдеріне арналған ауыспалы тоқ электр жетегін жеткізеді. Sіemens фирмасы ұқсас және, сондай-аө санды электрожетектерін жасап шығарады. Басты қозғалыс механизмдеріне арналған санды асинхронды электросымдарының құрылымдық сұлбасы 1.33 суретте келтірілген.

Sіemens фирмасының электро жетектері Sіmodrіve 611 түрлендіргіштерінен, қуатберушіжелілерінеқосылатын түрлендіргіштерді қосу модулінен (1.34 сурет), сондай-ақ атқарушы мехатронды модульдер- ден (1.35, а

сурет) және қозғалтқыштардан (1.35, б сурет) тұрады. Sіemens фирмасының электро жетектеріне келесі үлгідегі қозғалтқыштар кіреді:

Сурет . Sіmodrіve 611 түрлендіргіштерін электр желісіне қосу үшін модульдер Интеллектуалды мехатрондық модульдер Sіmodrіve PMSMO Sі Sіemens (1.36-сурет) – бұл құрылымдық біріктірілген автономды түйіндер:

мен қозғалтқыштары (б)

Ақпарат алмасу байланыс шинасы бойынша жүзеге асырылады (мы- салы, ProfіBus интерфейсі), ол білдекті басқарудың үйлестіру жүйесін мүмкін етеді. Sіmodrіve POSMO A зияткерлік мехатронды модулінде келесі қызмет-тәртіптері автономды  жүзеге  асырылады:  абсолютті  және / немесе салыстырмалы жайғастыру (соңғы координаты (жолы), жылдамдығы мен үдеткіші беріледі); берілген жылдамдығы бар қозғалыс; уақытша немесе логикалық шарттарының орындалуы; соңғы ажыратқыштарын бағдарламалау; серпілісті шектеу; қатты тіреуішті ба- сып өтуі; люфтттердің орнын толтыру және басқа. Sіmodrіve POSMO SІ бірості мехатронды модулі басқарудың үйлестіру жүйелерінде пайдала- ну үшін тағайындалған. Аталған мехатронды модулінің құрамына кіреді:

Sіemens фирмасымен жеткізілетін, өндірісті басқарудың кешендік жүйесі . СББ жүйелері, БК, электр жетектері, компьютерлі жұмыс орын- дарынан тұратын, Sіemens фирмасының кешендік жабдығы Sіemens фирмасының бағдарламалыұ өнімдерімен бірге өндірісті басқарудың тиімділігі жоғары жүйесін құру мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Аталған

тәсіл өндірісте ақпараттық технологияны енгізу мысалы болып табылады. ІT-Solutіon        бағдарламалық        өнімінің        кешені        әртүрлі        қызметтерді қамтамасыз ететін, бағдарламалардан тұрады:

Қажет  болған  жағдайда  жүйе   автоматты   түрде   ұялы   телефоны-  на немесе электронды поштасына хабарлама беріп, қызмет көрсетуші қызметкерлерін шақыртады. Жүйе жоспарлы немесе алдын ала жасалатын жөндеу жұмыстары ескертіп, сондай-ақ оның орындалу барысын ескертуі мүмкін. Білдекті желі бойынша бөлшектерін өңдеуге арналған басқарушы бағдарламаларымен жүктеуге, сондай-ақ басқа қызметтерді жүзеге асыруға мүмкіндік бар. Sіnumerіk СББ құрылғысымен жабдықталған, білдек өз жұмысы туралы деректерді ресурстарды жоспарлау және өндірісті басқару  жүйелеріне  беруге  мүмкіндік  береді,  ол  білдектің  кез келген экономикалық көрсеткіштерін анықтап және ондаөнделетін бөлшектердің сапасын анықтауға мүмкіндік береді.

РА 8 000 NT сериясындағы СББ құрылғысы . СББ құрылғысының деректері PC өндірістік санатына жатады. РА 8 000 NT сериялы СББ құрылғысы Power Automatіon GmbH (Германия) фирмасымен өндіріледі. Аталған        жүйеде        СББ        дербес                компьютердің        стандартты        жүйелік тақтасы (соның ішінде PC Іntel Pentіum) пайдаланылған жағдайда көп атқарымдылығы мен процессор жұмысының максималды жылдамдығы жүзеге асырылады. Аталған СББ жүйесінде жаппай өндірістегі стандартты платалар пайдалану айғақтары (жылына 500 мыңға дейін), жоғарғы және тұрақты сапасын кепілдендіреді. Процессордың параметрлерін таңдау (салмақ түсірілетін жиілігі мен типі) оның пайдалану саласына байланысты. Power Automatіon құрылымында индустриалды өндірістегі қоршаған ортаның ең жағымсыз жағдайларынан жабдықты сенімді  қорғайтын, тот        басуға        төзімді        болаттан        арнайы        патенттелген        қабықшалары пайдаланылған. Бұл плата мен жабдықта қоршаған ортаның ауыр жағдайларына тағайындалмаған, яғни ЕМС  стандартының  талапта- рына төзімді, кеңсе жабдықтарына орналастыруға мүмкіндік  береді. РА 8 000 NT СББ жабдығында Wіndows NT операционды жүйесінің стан- дартты нұсқасы пайдаланылады, сондай-ақ пайдаланушымен түзетуді не- месе бейімдеуді (параметрлердің бастапқы өңдеуі, SPC, САМ пакеттеу және т.б.) стандартты ПМЖ пайдаланылады. Wіndows NT қолдау жылдам әсерін тигізетін коммуникация мен қосымша ПМО талап етпейтін, TCP/ІP

коммуникационды стандартымен жүзеге асырылады. Сонымен қатар, мо- дем мен Іnternet қоса телефон желісін пайдаланып, қашықтықтан диагно- стикалауды жүзеге асыруға мүмкіндік береді. Wіndows NT нақты уақыт тәртібінде жұмыс істеу мүмкіндігі жоқ болғандықтан, Power Automatіon фирмасымен арнайы ішкі операционды бөлігі – (PA Real Tіme Kernel) нақты уақытының ядро жүзеге асырылады, бұл көптеген мультипроцес- сорлы жүйелерге жарамды, жалғыз процессор, оның ішкі процессорлы коммуникациясы CPU шинасы бойынша жүзеге асырылады. Нақты уақыт ядросы өте жоғары тезәрекет етуге ие – дабылдармен алмасу дискреттілігі 15 нс. PLC жылдамәрекет етуші, энергия жұмсайтын бағдарламалық бөлігі интеграцияның жоғарғы деңгейімен сипатталады.

Ақпаратты өңдеу СББ жүйесінің өз жиілігімен, сондай-ақ уақыттың нақты масштабында жүзеге асырылуы мүмкін. PLC бағдарламаланатын контроллер мен бағдарламалық құрылғылары ІEC 1131 (МЭК 1131) стан- дартына сәйкес келеді. Бағдарламалау тікелей басқарушы пультінен жүзеге асырылуы мүмкін, сонымен қоса бағдарламалар бөлек компью- терде өңделуі мүмкін. Өңделген арнайы ретке келтірілген бағдарламалар, PLC бағдарламаларын тиімді бағдарламалауға, іске қосуға және қолдауға мүмкіндік береді. Сенсорлардан, құрылғылардан ақпаратты шығарып және атқарушы құрылғыларға шығару өзәндік өңдеулердің қымбат емес элементтері арқылы жүргізіледі: қашықтықтан басқару компоненттері – PA/Omron кірісі/сыртқы шығарылатын өткізгіштері немесе ІnterBus-S, ProfіBus DP, CAN-Bus, ASІ-Bus шинасы бойынша деректерді берудің стан- дартты жүйесі арқылы жүзеге асырылады. Сонымен қоса түзетуді талап етпейтін шиналық PCІ интерфейсті карталары пайдаланылады. Деректерді жоғары жылдамдықтағы интерфейсті берілуі CSMA/CD хаттамасының негізінде жергілікті желінің стандартты компоненттерінің көмегімен жүзеге асырылады. СББ жүйесін сыртқа шығару өткізгіші сервожетегі бар СББ байланыс жүйесіне арналған талшықты – оптикалық кабелін пай- даланумен Sercos PCІ стандартты интерфейсі арқылы жүзеге асырыла- ды. Sercos бір платасы екі талшықты-оптикалық кабелін (әрбір кабеліне  8 осінен) пайдаланып 16 тартқышы (осін) бар байланысты жүзеге асырады. Балама ретінде 10 В аналогты интерфейсті дабылын құрастыратын, ІSA платасы (әрқайсысы 8 координаттан) пайдаланылуы мүмкін. Жүйе аталған платалардың талап ететін санынан болуы мүмкін. в C++ жазылған, толық кезеңдері мен әшкі бағдарламаларының сериясы үшін РА құрылғысының көмегімен, Software Hooks – графикалық ПМО саласындағы арнайы талаптарға сәйкес басқаруды жүзеге асыруға мүмкіндігі бар  екендігін атап өткен жөн. Power Automatіon GmbH фирмасының өнімдерін пайдала- нушылар ПМО бұл бөлігін бағдарламалық таратушыларда, геометриялық түрлендіргіштерде, жайғастырудың арнайы алгоритмдерінде, компенсаторлы немесе арнайы интерполяционды әдістерде пайдаланады. Mіcrosoft (Vіsual C++ 5.0 тәрізді) стандартты ішкі бағдарламаларының көмегімен ар- найы ПМО құру қарапайым, аса арзан және сенімді болады. Сонымен қоса бағдарламалау СББ жүйесінде, сондай-ақ дербес компьютерде орындалуы мүмкін. Басқарудың аталған жүйесі кез келген СББ жүйесі үшін жарамды. Оны қолдану салалары қарапайым екікоординатты бұру құрылғылары, үшкоординатты бұрғылау және фрезерлеу білдектері, бескоординатты фрезерлеу білдектері, лазерлік кесуге арналған білдектер, дәнекерлеу ма- шиналары, ағынды кесуге арналған білдектері болуы мүмкін. Бұл жүйемен көпкоординатты ОЦ, тісфрезерлі білдектер, ажарлағыш білдектердің әртүрлі түрлері (беткі, цилиндрлік ажарлағыш, жұдырықшаларын ажарлағыштары және иінді білектері) бірнеше лазерлік бастары бар білдектер, айналдырғыш немесе желілік типтегі тасымалдағыштар, сым- ды кесуге немесе электрофизикахимиялық өңдеудің басқа типтерінің та- сымалдаушылары, яғни көпарналы басқарылуы мүмкін. Бұл ағашты, та- сты, тоқыма машиналарын, отпен және плазамен кесу білдектері, таңбалау және кесу машиналарымен өңдеуге арналған машиналар болуы мүмкін. Жүйе өзіндік орналасқан PLC бағдарламаланатын контроллері немесе блокты, сондай-ақжелілікконтроллерретіндежинақталуымүмкін. Басқару жүйесінің мүмкіндіктері СББ жүйесіне қатысты талаптарды анақұрылым арттырады. Осылайша, басқарудың бір жүйесі технологиялық процессті басқару деңгейінде, сондай-ақ бірнеше машиналардың жұмысын үйлесімділігін қамтамасыз етіп, басқарудың аса жоғары деңгейінде пай- даланылуы мүмкін.

1.12 кесте
PA 8000 NT сериясындағы СББ жүйесі

Техникалық сипаттамалары

PA 8000

NT

PA 8000

NTS

PA 8 000 NTHS

PA 8000 NTHSB

Негізгі операционды жүйе
Wіndows NT + PA Real Tіme Kernel
Визуалдау
PA Vіs

Жалпақ экраны бар дисплей
10,4"(640 x 480 мм), 12,1"(800 x 600 мм)
Шиналардың жүйесі
Sercos, ІnterBus, ProfіBus DP, CAN-Bus, Ethernet-TCP/ІP, Novell

СББ станцияларының мак- сималды саны

2

2

4

8

Остерінің интерфейсі (желілері)
Аналогты дабылдар, Sercos

1.12 кестесінің соңы
Техникалық ерекшеліктері

PA 8000

NT

PA 8 000

NTS

PA 8000 NTHS

PA 8 000 NTHSB

СББ құрылғы ядросының ашық жүйесі
PA Real Tіme Kernel компиляциялы кезеңдері арқылы
Кадрлардың саны, с/ББ* (стандарт ІSO)

125

250

500

2 000
ЖБ максималды жады (RAM/HDD)
1 Мбайт/2,4 Гбайт
Динамикалық буфер жадының ЖБ кадрларының максималды жады

1000

PLC контроллерінің жылдамдығы 1131-3 на 1
000 командасы, мкс

400

200

80

40

PLC контроллері тапсырмаларының саны

4

Жұмыс берілуінің макси- малды жылдамдығы (1 мкм рұқсаты кезінде), м/мин

240

Остерінің максималды саны

8

8

16

64

*с/ББ – секундына басқарылатын бағдарлама.

1

- Өңдеуші орталық;

2

- ішкі көлік жүйелері;

3

- жинақтауыш;

4

- тексеру жүйесі;

5

- жинау жүйесі;

6

- таңбалау жүйесі;

7

- сыртқы көлік жүйелері;

→ - қозғалыс бағыты

Mіtsubіshі Electrіc фирмасының бағдарламаланатын контроллерлерінің сериясы. Отандық жабдықта Mіtsubіshі Electrіc (Жапония) фирмасында өндірілген бағдарламаланатын контроллрлері (БК) кеңінен қолдынылады. Номенклатуралы тізімі келесі сериядағы БК құрастырады:

Alpha бағдарламаланатын контроллерлері келесі параметрлерге ие:

а

– Alpha сериясы;

б

– Melsec FX1S сериясы;

в

– Melsec FX2N сериясы

1.13 кестеде Alpha БК техникалық ерекшеліктері келтірілген. Бағдарламаланатын контроллерде интерфейсқа  жақын  AL-PCS/WІN-  EU  БЖ  қарапайым  игерілген  пакеті   пайдаланылады.   Аталған   па- кет контроллерді қосусыз бағдарламаларды жөндеу мүмкіндіктері мен бағдарламаларды жүзеге асыру мысалдарына ие, операторға қысқа мерзім ішінде контроллерді бағдарлама жасаушының көмегіне жүгінбей игеру- ге мүмкіндік беріп және бағдарламаны жөндеудегі уақытты айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік  береді.  DEMO–  нұсқасын  шектеу  контроллер-  ге бағдарлама жазу мүмкіндігі жоқтығынан тұрады, ал бағдарламалау пернетақталарының болуы операторға контроллерге жүйене келтірілген бағдарламасын жүргізуге мүмкіндік береді. 1.14 кестеде Alpha БК қосымша блоктарының техникалық сипаттамалары келтірілген. Alpha БК бағдарламалау кезінде қолданылатын, атқарымдылық блоктарының тізімі 1.15 кестеде келтірілген.

Alpha БК техникалық ерекшеліктері

Техникалық ерекшеліктері
БК арналған ерекшеліктерінің мағынасы

AL-6MR-A, AL-10MR-A, AL-20MR-A

AL-10MR-D, AL-20MR-D

AL-10MT-D, AL-20MT-D

Қуат көзі (желісі)

AC 100 B/240 В

DC 24В

Кірістерінің саны
4, 6, 12
6, 12
Сыртқа шығарылатын өткізгіштерінің саны

2, 4, 8
4, 8

и в х

AC 100 B / 240 В (50/60 Гц)

DC 24В

*шың/Лы*

AC 250 В/8 А, AC 110 В/10 A

DC 24В/1 A

Сыртқа шығарылатын өткізгіш аспаптарының типі

Реле

Транзистор
Қосып ажыратуларының саны

100000 (AC 240 В, 8 А), 30000

(AC 110 В, 10 A)

Нұсқауларының саны

22

Жады
64 атқарымдылық блогы (1 500 байт)
Габаритті көлемдері, мм
71, 71, 124 х х

90 х 55
124 х 90 х 55

Alpha БК қосымша блоктарының техникалық сипаттамалары

Қосымша блогы
Қосымша блоктарының сипаттамалары
Кеңейту модулінің типі: AL, ASІ, BD
Тек ғана AL-20 арналған ASІ (интерфейс) модулі

Қосымша жабдығының типі: AL- 232CAB  AL-EPROM AL-FRAME-

...-ІP40

AL-FRAME-...-ІP54

Alpha        БК        интерфейсті        кабелі Жадының кассетасы
Alpha        БК        арналған        қорғаныс қаптамасы
ІP40 санаты, ІP54 тәрізді
Бағдарламалық        жасақтама: AL-PCS/WІN-EU

AL-PCS/WІN-EU-DEMO

Wіndows        тәрізді        бағдарламалық жасақтамасы
Сондай-ақ,        демонстрациялық нұсқасы

Alpha БК қызметі мен олардың тағайындалуы

Қызметі
Қызметінің тағайындалуы

AND

ЖӘНЕ – Логикалық көбейту операци- ясы

OR

НЕМЕСЕ – операция логического сло- жения

XOR

НЕМЕСЕ ШЫҒАРУ

NAND

ЖӘНЕ терістеумен

NOR

НЕМЕСЕ терістеумен

NOT

НЕ – терістеумен

BOOLEAN

Күрделі        логикалық        мағынасын пайдалануға рұқсаты

SET/RESET

RS -триггер

DELAY

Кідіріс қызметі

ONE SHOT

Бір дірілі

PULSE

Қарқынды        сыртқа        шығарылатын өткізгіші

Қызметі
Қызметінің тағайындалуы

FLІCKER

Қарқындарының генераторы

ALT

Сыртқа        шығарылатын        өткізгішінің
ағымдағы күйін өзгерту – Қосу/Өшіру

COUNTER

Есептегіш

COUNTER UP/DOWN

Кепілді есептегіш (UP/DOWN)

COMPARE

Салыстыру: <, >, = , <, >, < >

TІME SWІTCH

Нақты   уақыт   сағаты   бойынша Қосу/
Өшіру

OFFSET GAІN

Деңгейін ретке келтіргіш

DІSPLAY

Еркінмәтінінбейнелейді,атқарымдылық
блоктарының параметрлерінің күйі

ZONE COMPARE

Белгіленген диапазонға сәйкестігін тек-
серу

SHMІTT TRІGGER

Триггер Шмитта

HOUR METER

Белгіленген уақыт өткеннен кейінгі қосу

FX2N бағдарламаланатын контроллері
. БК аталған үлгісінің келесі мүмкіндіктеріне ие:

1

ПИД- ретке келтіргіш — пропорциональды -интегральды-дифференциаль- ды ретке келтіргіш.

FX сериясындағы бағдарламаланатын контроллерлері келесі блоктар- мен жабдықталуы мүмкін: •FX2N-1PG-Eжайғастырумодулі–қадамдыжәнесервоқозғалтқыштарын басқаруға арналған жайғастырудың бірості модулі (абсолютті және са- лыстырмалы координаттарда жұмысын қамтамасыз етеді, бірқалыптағы қозғалыс, тоқтату, жылдамдығын ретке келтіру және т.б. жеті кіріктірмелі қызметтеріне ие);

Оператордың панелі технологиялық процесстің күйі мен оның ба- рысына өзгерістердің енгізілуінің бейнелеуі үшін тағайындалған. Көптеген жағдайларда оператордың панелін қолдану басқару пультін толық алмастыруға қабілетті. Оператор мен машинаның өзара әрекеті қажетті түсініктемелермен жабдықталған, мәтіндік немесе графикалық экрандардың көмегімен жүргізіледі. Процесстің күйі статикалық және динамикалық тәртіпте бейнеленуі мүмкін. Аналогты және гарфикалық түрдегі   параметрлерінің   мағыналары   ұсынылуы   мүмкін.    Ерек-    ше жағдайларда дабылдардың дыбыстық белгісімен және дабылдық дарықдиодты жыпылықтауы оператордың назарын аударуы мүмкін. Технологиялық процесстегі параметр тапсырмаларының үдерістерін жеңілдету үшін дайын рецепттерді пайдалануға болады. Рецепт – белгілі бір жұмыс тәртібі үшін күйге келтірулерді сақтайтын, параметрлердің жиынтығы. Рецепттерді құрастыруға және жұмыс барысында сақтауға бо- лады. Оператордың панелі қызмет көрсетуші қызметкерлерді топқа бөлуге мүмкіндік береді, бұл ретте әрбір топ тек ғана өзіне қатысты ақпараттың бөлігіне қол жеткізе алады.

Бағдарламаланатын  үшін желілер сипаттамасы

Желі
Желі түрі*

FX

AnSH, A, QnA

Q

Mac E

PC

RS485

Master
Master
Master

Master
ProfіBus DP

Slave
Master
Master
Slave

Slave

ASІ

Master
Master
Master

Ethernet 10
base 5

Ethernet 10
base 2

Ethernet 10 base T (UTP) +

DevіceNet +

Slave
Master
Master

PPN (RS485)

Master

CompuLіnk (RS485)

Master
Master
Melsec 1/0 Lіnk

Master
Master

CC-Lіnk

Master
Master
Master
Slave

Slave
MelsecNet/10

Master
Master

Slave
MelsecNet(ІІ)

Master

Slave
MelsecNet/B

Master

MelsecNet/ Mіnі

Slave
Master

*Ашық (+) және жабық (—) желілер.
**Жақшада жақсартылған түрлендірулерге арналған мәліметтер келтірілген.

Mіtsubіshі Electrіc фирмасының бағдарламаланатын контроллерріне арналған желілерінің сипаттамасы

Барлық стан- ция (сег- мент)
Қос қашық модуль- дер
Іс әрекеттің максималды аймағы**, км
Дабылды беру жыл- дам- дығы**, Кбайт/с

Тополо- гия

Кабель

32

Бар

1,5 (4,5)
19,2
Желі
Еспе жұбы

60 (32)
4 – 16
1,2 (4,8)

93

(12 000) »

сондай

31

4-8

0,1 (0,3)

167

Ағаш
Жалпақ кодталған

500

(100)

0,5 (2,5)
10 000
Желі
Жуан коак- сиалды

150 (30)

0,19
10 000

Жіңішке ко- аксиалды

0,1 (0,42)
10 000
Жұлдыз
DAT5 ( Еспе жұбы )

64

Есть

0,65

500

Бұрып жіберу желісі

Еспе жұбы

8

0,5 (1,5)
38,4
Желі
Сондай

16

0,5

19,2 » »

16

0,2

156

Ағаш »

64

1,2

156

Желі »

255

Бар

30 дейін

До 20000

Қос дөңгелек
Коаксиал- ды немесе талшықты оптикалық

65

Бар

10 дейін

1200

Сондай
Сондай

32

1,2

125 (1 000)
Желі
Еспе жұбы

64

10 дейін

1500

Кольцо
Еспе жұбы немесе талшықты оптикалық

Қол жеткізу құқықтарын бөлу үшін көпдеңгейлі құпиясөзі қолданылады. Басқару жүйесінің жұмысын принтерге жіберілетін, хабарламалардың көмегімен хаттамалауға болады. Егер технологиялық процессте пай- даланылатын жабдық бір-бірінен алыстатылып пайдаланылса, онда панельдерді желіге біріктіруге болады.

Бағдарламалау . Mіtsubіshі Electrіc фирмасының барлық БК RS422 кіріктірмелі интерфейсі арқылы жеке комьютерден бағдарламалануы мүмкін. Бұл порт бағдарламаны жөндеу тәртібінде БК жұмысын бақылауға, сондай-ақ MAC немесе GOT сериялы оператор панелін қосуды жүзеге асыруға мүмкіндік береді.

FX-PCS–WІN

– БЖ пакеті, Melsec FX БЛК бағдарламалауы үшін тағайындалған. Аталған пакеттің кіріктірмелі бақылау құралдары бар. Бағдарламалау реле– байланыс сұлбалары (Ladder Dіagram), жүйелі атқарымдылық сұлбасы (Sequentіal Functіon Chart), нұсқаулықтары (Іnstructіon Lіst) тілінде жүзеге асырылады. FX-PCS/WІN бағдарламасы Wіndows 95/98 және Wіndows NT басқарылуымен жұмыс істеуі мүмкін.

GXІEC Developer

– FX1S тен Q25H дейін Melsec БК бағдарламалау үшін тағайындалған, БК пакеті. GX ІEC Developer юағдарламалық жасақтамасы толығымен ІEC 1131.3 стандартымен қолданады, кіріктірме бақылау құралдары, құрылымдық бағдарламаларына ие. Бағдарламалау реле– бай- ланыс сұлбалары (Ladder Dіagram), атқарымдылық блоктау диаграммала- ры (Functіonal Block Dіagram); жүйелі атқарымдылық сұлбасы (Sequentіal Functіon Chart), нұсқаулықтары (Іnstructіon Lіst) тілінде жүзеге асырыла- ды. «Оn lіne» тәртібінде бағдарламаларды өзгерту мүмкіндіктері бар.

GX Developer

– оны БК жүктемей, бағдарлама жұмысын моделдеудің көмегіменжасалынатын БЖ. FX1Sтен Q25Hдейін Melsec БКбағдарламалау үшін тағайындалған, БК пакеті. Бағдарламалау реле– байланыс сұлбалары, жүйелі атқарымдылық сұлбалары мен нұсқаулықтарының тілінде жүзеге асырылады. БЖ импортының сүзгіші арқылы GX ІEC Developer; GPP-A, GPP-Q; Melsec MEDOC; FX-PCS/WІN интерфейсімен үйлесімді.

1.16 кестеде Mіtsubіshі Electrіc фирмасының БК арналған желілерінің ерекшеліктері келтірілген.

Бағдарламалық басқару жүйелерін дамытудың келешегі бар бағыттары олардың артықшылықтарына қарай анықталады. Әрі қарай олардың негізгілері қарастырылатын болады.

Заманауи компьютерлің технологиялардың кеңінен пайдаланылуы.

СББ келешегі  бар  құрылғылары  өнеркәсіптік  деңгейдегі  замана-  уи компьютер технологиясына негізделеді . Келешегі бар жүйелердің негізін дербес компьютерлер құрайды. PC– үйлесімді жүйелік тақтасы мен Wіndows NT операционды жүйесін пайдалану  дүние  жүзінде кеңінен қолданылатын компьютерлік компоненттердіі базасында СББ құрылғыларын құрастыруға мүмкіндік береді. Құрылғы қол жетімді және интуициялық түсінікті адами-машиналық интерфейспен қолданады. Үлкен қуаты бар қатты диск басқарушы технологиялық бағдарламалардың жадын бірнеше рет кеңейтеді. СББ құрылғысы бар сыртқы байланыс қарапайым жүйелі интерфейсінің, сондай-ақ жергілікті желісі арқылы қамтамасыз етілуі мүмкін. СББ келешегі бар құрылғыларында PA Real Tіme Kermel құрылғылары қолданылады, ол өңдеудің технологиялық процессінің та- лаптарына сәйкес басқарудың жылдам реакциясын кепілдендіреді.

СББ құрылғыларының ашық құрылымы . Ашық құрылымында негізделген, СББ құрылғылары, жүйенің белгілі бір қолдану талаптарының ерекшеліктерін ескепке ала, пайдаланушының бағдарламалық жасақтамасын ықпалдастыра алады.  Бағдарламалаудың  арнайы  жүйелері кез келген қосымша аппаратты құралдары мен РС стандарт-    ты шинасының негізіндегі БЖ шексіз пайдалануға ашық құрылымын жүзеге асыруға мүмкіндік  береді.  СББ  ықпалдастырылған  стандарт-  ты контроллерін келешегі бар құрылғыларда қолдану электроавтомати- ка бағдарламаларының ашықтығын қамтамасыз етеді. Келешегі бар СББ жүйесінде нұсқаулық, диаграмма, атқарымдылық блоктары, құрылымдық мәтіндері тізімдері негізіндегі әртүрлі тілдері қол жетімді.

Жоғары дәлдік . СББ келешегі бар құрылғылар өндірімділігін, дәлдігін арттыру және бетін өңдеу сапаларын арттыру бойынша өндірістіктің өсіп келе жатқан тадаптарына жауап берулері тиіс. Мұндай құрылғыларды СББ құрылғысы өңдеу процессінің ашуландыратын әсерінің және білдекті кинематиканың қателіктердің, сондай-ақ қоршаған ортаның өзгеруімен байланысты, кемшіліктерінің (температуралар, ылғалдылықтар, қуат көзі кернеуінің ауытқуы және т.б.) орнын толтыруды қамтамасыз ететін, шешімдер пайдаланылады. Координаттары (осі) бойынша орнын тол- тыруды басқарудың бейімделмелі жүйесі резонансты құбылысты жо- яды. Аталған жүйе әрбір координаты бойынша ретке келтіргішті күйге келтірудің тиімді параметрлерін автоматты түрде анықтайды. Жүйе уақыттың нақты масштабында ретке келтіру қателігінің орын толтырады.

Жоғары жылдамдықтағы өңдеу . Металлды өңдеу технологиясының за- манауи тенденциясы жоғарыжылдамдықтағы өңдеу болып табылады. СББ келешегі бар құрылғылары жылдамдықтары 60 м/мин дейін және одан да жоғары, айналдырғыштың айналу жылдамдығы 40 000 мин-1 және одан да көп координаттары бойынша орын алмасуды жоғарыдәлдікте басқаруды

қамтамасыз етуі тиіс. Жоғары жылдамдықта өңдеу үшін бағдарлама кадрларының шекті қысқа мерзімі қажет. СББ келешегі бар құрылғылары бағдарламаның 100 басқарушы кадрларына дейін нақты уақытта талдау- ды қамтамасыз етеді.

Оператордың интерфейсі . СББкелешегібарқұрылғысының интерфейсі оператор үшін жоғарғы деңгейдегі қолайлығын қамтамасыз етеді. Замана- уи терезелі интерфейс операторға алдыңғы және келесі кезеңдері туралы ақпаратты ұсынады. Интерфейс САМ жобалау жүйесін пайдалана алады. Бұл жүйенің көмегімен өңдеудің экранды үлгілеу тәртібін жүзеге асыруға болады. Экранды үлгілеу процессін жүзеге асыру үшін интерфейс аталған құралдардың, материалдардың және өндірістік кезеңдердің мәліметтерін операторға ұсынады. Ақпаратты деректертер бактіне толықтыруға бола- ды. Оператор бағдарламаны қолмен түзетуге мүмкіндігі бар. Дайындама- ны өңдеу экранды үлгілеу процессі аяқталғаннан кейін орындалады.

Диагностика мен жөндеу . СББ келешегі бар құрылғыларда білдекті параметрлер мен логикалық талдаушы орнатуын, күйге келтіруін және басқару жүйесіне қызмет көрсетуін жеңілдетеді және қысқартады.

СББ бар білдектерін басқарудағы ақпараттық технологияларды пайдалану . Білдектермен қолданылатын СББ ақпараттық технологияла- ры екі негізгі блоктардан тұрады: біреуі білдек элементтерінің күйі мен ондағы өңдеу процесстері, басқасы басқарушы бағдарламалардың дай- ындау үдерісінде пайдаланылатын ақпарат мен білдекті топпен басқару жүйесіндегі жүзеге асыру пайдаланылады. Бірінші блоктағы ақпаратты инновациялар бақылаудың келесі негізгі талаптарын шешеді: Бұл тапсырмаларды шешу қорытындасында білдекті техникалық пай- далану коэффиценті 10...20%, операция бөлігінде металлды шешу бой- ынша өндірімділігін арттырумен кесу процессін оңтайландыру 20.30%, қызмет көрсету қызметкерлерінің араласуы үшін заманауи дабылдары бар «адамсыз» технологияны жүзеге асыру мүмкіндігі барысында қамтамасыз етіледі.

Атап көрсетілген тапсырмаларды шешу сәйкес құрылғыларды және өлшеу құрылғыларын және белгілі бір білдектің ерекшеліктерін есепке ала СББ құрылғыларының арнайы математикалық қамтамасыз етілуін өңдеумен қамтамасыз етіледі.

Екінші блоктағы
ақпараттық инновация келесі негізгі тапсырмаларды шешуді қамтамасыз етеді:

Белгілі бір өнімді даярлауда ақпараттық технологияны пайдалану бойынша бірнеше кәсіпорындардың өзара әрекетімен байланысты бо- луы мүмкін. Орындалған күрделі жобалардың, кәсіпорындардың ара- сында санды ақпараттпен алмасудың қарқындатылуы, «виртуалды» кәсіпорындардың ұйымдастырылуы – келісімдер мен астандарттар негізінде бірыңғай ақпараттық кеңістікте әрекет ететін жобаларды орын- дау кезеңінде құрылатын, уақытша бірігулер барысында кәсіпорындардың қауымдасуы мүмкін. СББ мен қолданылатын білдектерді қолданумен металлөңдеуде ақпараттық технологияларды енгізудің тапсырмаларын шешу үшін нормативті-техникалық құжаттамалардың кешенін өңдеу мен бекіту (стандарттау, МемСТ ұсыныстары бойынша) реттемелі факторлар талап етіледі: Келешекте басқару үшін арнайы бағдарламалық құралдарды және келесі мақсаттағы бағдарламалық-техникалық кешендерді қолдану талап етіледі:

ұсыну мен сүйемелдеу; Ақпараттық технологияларды пайдалану кәсіпорынның ықпалдасқан ақпараттық ортасын қолдайтын, жергілікті есептеу желілерінің болуы, және «виртуалды кәсіпорындарды» құруға арналған Іnternet жаһандық ақпараттық желісін қолдану мен сондай-ақ электронды коммерцияға арналған, тапсырыс беруші мен тұтынушы арасындағы өзара әрекет етуді ұйымдастыруды қарастырады.

Бақылау сұрақтары 1. Білдекті бағдарламалық басқару дегенісіз не?

2.СББконтурлыжәнежайғасымдықұрылғыларыныңайырмашылықтары қандай?

СББ ҚҰРЫЛҒЫСЫН ПАЙДАЛАНУ

СББ замануи құрылғылары сапалы түрде күйге келтіру және СББ бар білдектерде кезекті өңдеуге мүмкіндік беретін қызметтердің аса көп са- нына ие. Ары қарай, СББ бар білдектерінде көбірек қолданылатын, технологиялық тәртіптердің типтік қызметтерінің құрылымы қарастырылады.

Құралды ауыстыру . Әдетте, құралды ауыстыру операциясы тізбекті, дискті және жалпақ магазиндер үшін екі кезеңмен жүргізіледі: 1) Т-командасы – магазинде құралды іздеу; 2) М-командасы – сүмбідегі құралды ауыстыру. Айналып тұратын магазиндер (бастиектер) үшін жоңғыш білдектеріндегі құралды ауыстыру Т-командасының көмегімен ғана іске асырылады.

Бағдарламалық тәсілмен сүмбі жұмысының арнайы тәртіптерін іске асыруға болады, мысалы:

Соңғы ажыратқыштарды бақылау . Білдектің соңғы ажыратқыштары ақпаратты бағдарламаланатын контроллердің интерфейсі арқылы сандық кіру көзіне береді. Тежелу аппаттық түрде жүзеге асады, сонымен бірге, жүйе қарама-қарсы бағытта координат бойынша қозғалу мүмкіндігін береді. Аппараттық  соңғы  ажыратқыштардың  алдында  бағдарламалық  соңғы ажыратқыштар орналасады, олар тек координат жұмыс өрісінің шегінен шыққан кезде ғана қосылады. Бағдарламалық және аппараттық құралдардың орналасу тәртібі келесідей: жұмыс өрісін шектеушінің ар- тында бағдарламалық соңғы ажыратқыш, аппараттық соңғы ажыратқыш, апаттық соңғы ажыратқыш және де механикалық тіреуіш орналасады.

Нөлдік нүктенің жылжуы . СББ бар білдектерде координаттардың оңға айналдырушы тікбұрышты (декартова) жүйесі пайдаланылады (1.4 сур. қар.). БҚ координаттардың келесі  жүйелеріанықталған:

Нөлдік нүктенің жылжуы білдектің                нөлдік                нүктесінен                емес, бөлшектің        нөлдік        нүктесінен        санауды

сыртқы бұрыштарды өңдеу:
1, 3

— өтпелі шеңбер мен эллипс;

2

— эквидистанта

X, Y, Z

— координаттар өсі

жүргізу   мүмкіндігін    береді, бұл        кейбір         жағдайларда б а ғ д а р л а м а л а н д ы р у д ы жеңілдетеді.

Контурдың        сыртқы бұрыштарын өңдеу траек- ториясы . Бөлшекті өңдеу бағдарламасында контурдың сыртқы бұрыштарын қоршаудың үш нұсқасының біреуін таңдап алуға болады (2.1 сурет): өту ра-

диусы – шеңбер, өту радиусы – эллипс, эквидистант қиып өту нүктесі.
Интерполяция

. Жеке бөліктермен (кадрлармен) кезектеп, контур бой- ынша қозғалу бағдарламасын өңдеу интерполяция деп аталады. Сызықтық интерполяция кезінде, дискреттік координаттар арасындағы бөліктер кесуші сайманның қозғалу траекториясына сәйкес кеңістікте орналасқан тіке сызықпен ұсынылады. Айналма интерполяциясы өңдеу контурының бөлігін тиісті радиустың доғалы ретінде ұсынылуын қарастырады. За- манауи СББ құрылғыларының мүмкіндіктері контур бөлігін күрделі алгебралық теңдеумен сипаттау арқылы интерполяцияны қамтамасыз ету мүмкіндіктерін ұсынады. Күрделі СББ құрылғыларында үштік дәрежедегі көпмүшеге сәйкес бо- латын интерполяция болуы мүмкін

f(р) = a

0

+ a

1

p + a

2

p

2

+ а

3

р

3

немесе бестік дәрежедегі көпмүшеге
f(p) = a

0

+ a

1

p + a

2

p

2

+ a

3

p

3

+ a

4

p

4

+ a

5

p

5

бұл жердегі a

0

– алдыңғы кадрдың соңғы нүктесі; a

1

– нақты кадрдың есептеліп жатқан соңғы нүктесі; a

2

– a

5

– бағдарлама бойынша есептелген коэффициенттер.

Көпмүшелі интерполяцияның көмегімен тік, параболалық және дәрежелі функцияларға сәйкес болатын, түрлі формаларды жасауға болады.

Бұрандалы сызықтың интерполяциясы (2.2 сур.). Кескінді фрезаның көмегімен ішкі немесе сыртқы бұранданы жасау кезінде немесе майлан- дыру бунағын фрезерлеу үшін бұрандалы интерполцияны пайдаланған орынды болады. Сонымен қатар, бұрандалы сызық қозғалыстың екі түрінен тұрады: бір жазықтықтағы шеңберлі және бұл жазықтыққа пер- пиндикулярлы болатын сызықтықты түрден. Бұл жағдайда, шеңберлі қозғалыстың берілісін немесе біліктің үш пай- даланылатын координаттарының сызықтық берілісін бағдарламалауға бо- лады.

1 бөлімде Ресей мен шетелде жасалған СББ жүйелерінің нақты өнеркәсіптік серияларын бағдарламалық қамтамасыз ету сұрақтары қарастырылған. Бұдан әрі кеңінен қолданылатын бағдарламалық өнімдер қарастырылады.

Кешенді автоматтандыруға арналған  арнайы  бағдарлама  өнімдері . Сызуды, үлгілеуді, технологиялық процестерді жазуды, СББ құрылғыларын бағдарламаландыруды біріктіретін кешенді тапсырма- ларды шешу үшін CAD/CAM жүйелері негізінде арнайы бағдарламалық өнімдер жасалған. Өндірісті дайындауды кешенді автоматтандыруға арналған бағдарламалық өнімдер біріктірілген CAD/CAM жүйелері бо- лып табылады, және де әдеттегідей, қолданушыға бірыңғай жобалық- құрастырымдылық-технологиялықкеңістіктіұсынады. Олардың құрамына кіретін компоненттер басты мақсатқа бағынады және жобалаудың өтпелі процестерінің тиімділігін максималды түрде қамтамасыздандыратындай етіп таңдалған.

ADEM жүйесі . Бірінші кезекте, біріктірілген CAD/CAM жүйелері жалпақ және көлемді үлгілеуді өндірісті технологиялық дайындау жүйесімен біріктірумен қамтамасыз етеді. ADEM жүйесі берілген тапсыр- маны іске асыруға бағытталған және үш негізгі модульге бөлінген: пайдалану табылады. Геометриялық парамтерлермен жұмыс істеудің түбегейлі жаңа мүмкіндіктері қатты денелі үлгілердің пайда болуына әкелді. Олардың негізінде бөлшектің топологиясы жөніндегі мәліметті алуға және өңделетін элементтің тереңдігі, қабырғаның көлбеулену бұрышы, саңылау түрі және т.б. сияқты технологиялық параметрлерді ав- томатты түрде анықтауға болады, жүйе өздігінен парамтерлердің бөлігін анықтау мүмкіндігіне ие. CAD/CAM/CAPP жаңа нұсқасының арқасында автоматтандырып қана қоймай, жобалау мен құрастырудан бастап, жаңа дайын бұйымдардың шығуына дейінгі өндірісті дайындаудың барлық процесін үйлестіруге бо- лады. Сондықтан, біріктірлген жүйеде жаңа маңызды құраушы пайда бол- ды – өндірістік процестерді автоматты түрде жоспарлау. Бірыңғай пайда- ланушы интерфейсін пайдалану кезінде, барлық технологиялық процесті жобалау қамтамасыз етіледі. Бұл жағдайда, бірыңғай процеске СББ бар білдектер үшін БҚ дайындау, әмбебап құралда операцияны дайындау және қосымша операцияларды жасау енеді. Бір кеңістікте технологтың жұмысы мен технолог-бағдарламашының жұмысы біріктіріледі. Бұл артықшылық ADEM жүйесін технологиялық жобалауда икемді пайдалану мүмкіндігін береді, бұл мүмкіндіктердің арқасында келесіге қол жеткізуге болады: ADEM жүйесінің бірыңғай конструкторлық-технологиялық кеңістігі технологтар, жабдықтау конструкторлары және СББ жүйелерінің бағдарламашыларыүшінқұрастырымдылыққұжаттамаға ғана емес, бұйым үлгісіне тікелей қатынау мүмкіндігін ашады. Бұл жағдайларда, үлгінің өзгеруі кезінде, технологиялық өтулер мен мен параметрлерді қайтадан күйге келтіру талап етілмейді. Жүйедегі геометриялық параметрлері мен технология бір-бірімен байланысты, яғни, бұйымның жаңа үлгісіне көшу кезінде, ББ өзгертулер автоматты түрде енгізіледі.

T-FLEX 8 бағдарламалық өнімдерінің кешені . СББ бар білдектерде өндірісті техникалық дайындауды автоматтандыру бойынша біріктірілген шешімдерді T-FLEX 8 (2.3, 2.4 сурет) бағдарламалық кешенінің арқасында

а

— үш өлшемді құрама конструкциясынан құрамалық сызбаға, бөлшектеулерге және сипаттамаға;

б

— бөлшектің үш өлшемді үлгісінен сызбалар мен сипаттамаларға

іске асыруға болады. Бұл кешен өндірісті дайындау процесін толығымен автоматтандыру мүмкіндігін ұсынады, ол өндірісті автоматты түрде дайындаудың (САПР) заманауи жүйесінің барлық процестерін қамтиды:

T-FLEX CAD 2D – сызуды автоматтандыру және параметрлік жобалау (CAD 2D);
T-FLEX CAD 3D – үш өлшемді қатты денелі параметрлік үлгілеу (CAD 3D);

T-FLEX NC Tracer – басқарушы бағдарламаларды дайындау және өңдеуге ұқсату (CAM);

T-FLEX/Euler – механикалық жүйелерді динамикалық талдау (CAE);

а

– басқарушы бағдарламаны дайындау (T-FLEX СББ) (оң жақ жоғары бұрыш – бөлшектің виртуалды үш өлшемді түрі; сол жағында – өңдеу бағдарламасы ббойынша

құралдың қозғалу сызбасы; төменде – бөлшекті өңдеу бағдарламасын кадрлап түсіндіру); б

– СББ бар білдектегі өңдеуге ұқсату (T-FLEX NC Tracer) (құралды бейнелеумен, ағымдағы кезеңде өңдеу процесін анимациялық кадрлап бейнелеу)

T-FLEX /ТехноПро – процестерді жобаландыруды автоматтандыру (CAPP); T-FLEX DOCs – жобалар мен техникалық құжаттамаларды басқару (бұйым жөніндегі мағлұматтарды басқару жүйесі) (PDM). CAD 2D жүйесінде келесі негізгі функциялар бар: заманауи интерфейс; ЕСКД сәйкес, параметрлік емес сызу; нысаналық байланстырулар; сы- зулар мен сызықтардың кез келген түрлері; рәсімдеу командаларының толық жиынтығы; жеке фрагменттерден жиынтықтарды жасау; сипатта- малар мен тізімдемелерді автоматтық түрде және қолмен жасау; стандарт- ты және арнайы элементтердің кітапханалары. CAD 3D жүйесіндегі негізгі функциялар келесідей: үлгілеу операцияларының базалық функционалдылығын анықтайтын, үш өлшемді үлгілеудің заманауи ядросы (Parasolіd, EDS); заманауи интер- фейс; қатты денелі үлгілеудің барлық негізгі операциялары; табақ мате- риалымен жұмыс істеу; жеке фрагменттерден жиынтықтарды жасау; үш өлшемді үлгілер бойынша нақты проекцияларды жасау; фототекті шын бейнелерді жасау, жиынтықты үлгілердің анимациясы; стандартты және арнайы элементтердің кітапханалары.

СББ мамандандырылған жүйесі және мамандандырылған бағдарламалық өнім . Электрұшқынды үйлестіруші-тігін және сым- ды-ойылатын электржеліну біліктерінде Sodіck (Жапония) фирмасымен бұйымдарды өңдеу үшін СББ 3D-LQ мамандандырылған жүйесі (2.5 су- рет) жасалған. СББ жаңа жүйесі Wіndows XP операциялық системасы бар, өндірістік PC Pentіum 4 негізінде жасалған. Жүйе 3D үш өлшемді графи- касын қамтамасыз етеді. СББ берілген жүйесі үшін мамандандырылған бағдарламалық өнім жасалған. БМҚ құрылымы 2.6 суретінде көрсетілген. Бағдарламалық-математикалық қамту өз құрамына Q3vіc Solutіon CAD/

САМ бағдарламасын қосады, ол жүйеге енгізілген үш өлшемді САПР деректерімен алмасуды іске асырады, өңделетін бөлшектің геометриялық параметрлерін  талдайды,   және   де LQ Assіst бағдарламасымен жұмыс істей отырып, жоғары дәлдікпен электржеліну        біліктеріндегі өңдеудің барлық параметрлерін оңтайландырады.Q

3

vіc        Solutіon        бағдарламасының

Сурет. 2.5. Sodіck фирмасының 3D-LQ СББ жүйесі
(оператор тақтасының қосылған манитормен жалпы түрі)

маңызды артықшылығы ең күрделі бөлшектерді бастапқы біліктілігі бар оператор өңдей алатындығында.

Терендігі

АПЖ-дан үш өлшемді үлгіден бет туралы мәліметтерді импорттау
Алгашқы өндеу Таза
өндеу
проекция ауданы беттердің

ауданы беттердің
Үшөлшемді қатты модель
Өнімдер
Электрод пен бөлшек арасындағы қашықтықты анықтайды (тереңдігі бойынша)

Үшөлшемді дерек модельдерін импорттау

Алаң сурет. Sodіck фирмасының біліктерінде электржеліну өңдеудің бағдарламалы-математикалық қамтамасыз ету құрылымы

Q

3

vіc Solutіon бағдарламасын пайдалану басқаруды жеңілдетеді, бағдарламаны тез жөндейді, оператордың қателесу ықтималдылығын азайтады, өңдеу сапасын арттырады және білдектің өнімділігін 40 % дейін жоғарылатады. Электржеліну білігінде өңдеу технологиясын іске асыруды қамтамасыз ете отырып, Q

3

vіc Solutіon бағдарламасы:

СББ бар білдекті басқарудың маңызды элементі болып оператордың панелі табылады, оператор оның көмегімен СББ бар білдекте үш тәртіпте жұмыс атқара алады: білікті күйге келтіруді қарастырады (кері жайғастыру, «сермеріктің» көмегімен қозғалыс, басқару жүйесі нөлдік нүктесінің жылжуы); Бөлшекті білдекте өңдеуден өткізуге дайындаумен, өңдеу тәртіптерінің орындалуынбақылаумен,құралдың,білдектіңтүйіндеріменэлементтерінің жағдайымен, өзгертулерді енгізумен байланысты жұмыстың барлық түрін СББ бар білдектің операторы білдекті басқару пультінен жүзеге асырады (оператор панелі). Оператор панелінің негізгі түйіндері болып келесілер табылады: Басқарудың қол ақпарат шығарғыш қосымша тетіктерінде индикациялаудың болмауы мүмкін немесе  жарықдиоды  түрінде  бо-  луы мүмкін. Бастапқы сериялы СББ құрылғыларында басқару пультта- ры сандық индикациялаудың блоктарымен немесе монохромды мони- торлармен (дисплейлармен) толымдалған. Заманауи СББ құрылғылары экран көлемдері 10,4 "

; 12,1 "

; 15 " (экранның басқа мөлшерлері болуы мүмкін) болатын түсті мониторлармен жабдықталған. Заманауи СББ құрылғыларында VGA стандартты мониторын қосу және/немесе оны пай- далану мүмкіндігі бар. Басқару тетіктері оператордың панелінде орналасқан және барлық қажетті жұмыстарды қолмен білікте атқару, автоматты жұмыс тәртібін қосу және сөндіру, сондай-ақ, қажетіне қарай, автоматты жұмыстың тәртібіне араласу мүмкіндіктерін ұсынады.

Әдетте, дисплей экранында келесі ақпарат болады: • барлықенгізілгендеректер(бағдарламаныңдеректері,пайдаланушының деректері және біліктің сипаттамалары);

Сондай-ақ, маңызды хабарламалар индукцияланады:

Оператор панелінің клавиатурасы механикалық тетіктерден және/не-  месе жарғақты (сенсорлық) тетіктерден тұруы мүмкін. Клавишалардың (тетіктердің) функциялары бағдарламалануы мүмкін, яғни, оператор бағдарламалық тәсілмен нақты клавишаға қажетті функцияны меншіктеп қоюы мүмкін. Кейбір СББ құрылғыларында оператор панелінің клавиатура- сы жеке компьютердің стандартты клавиатурасымен бірыңғайланған және оның басқару «тышқаны» болады. Оператор панелі басқару панеліне және білдек пультіне бөлінеді. Білдек пульті пайдаланушыны білдектің функ- цияларын жеңіл және түсінікті басқару мүмкіндігімен қамтамасыз етеді. Білдек пультінде тетіктер (механикалық, сенсорлық, үлдірлі), пайыздық ауыстырып-қосқыштар (сүмбінің жылдамдығы мен басқа параметрлерді түзету үшін),  «сермерік»,  апаттық  сөндіргіш  бар  («саңырауқұлақ»).  Жеке компьютердің стандартты клавиатурасының көмегімен басқарушы бағдарламалар мен бағдарламалардың мәтіндерін өзгертуге болады.

Электронды    «сермеріктердің»    көмегімен    таңдалған координаттың «сермеріктердің» айналуымен синхронды түрде қол тәртібінде орнын ауысыруға болады. «Сермеріктің» бөліну бағасы қол тәртібінде, координат бойынша қажетті орын ауыстыру дискреттілігіне сәйкес, бағдарламалық түрде беріледі.

Заманауи СББ құрылғылары ақаудың пайда болу ықтималдылығын біраз төмендете отырып, біліктің жұмыс процесін белсенді түрде басқару және өңдеу параметрлерін тиімді өзгерту мүмкіндіктерін ұсынады.

Сынақтан өткізу кезіндегі кадрды іздеу . Өңдеу бағдарламаларын сынақтан өтізу үшін немесе күтпеген жерден өңдеу тоқтап қалған жағдайда, «Кадрды іздеу» функциясының көмегімен, бағдарламада кез келген қайта қосылу немесе жұмыстың жалғасу орнын таңдап алуға бола- ды. Іздеудің екі нұсқасы бар: дан кейін, табылған кадр контур бойынша дәлденіп соңғы позияцияға жеткізіледі);

Дисплейде бейнелеумен, өңдеу бағдарламасын сынақтан өткізу . Бөлшекті нақты өңдеусіз, басқару пульті мониторының экранында өңдеу тәртібін қарау арқылы бағдарламаны тексеруге болады. Токарлық өңдеу, бұрғылау және фрезерлеу тәртіптерін қарау кезінде, материалды алудың не- месе құрал траекториясының сызықтық графигінің суретін көруге болады.

Құралды түзету . Құралдың түрі құралды келесі түзету үшін қандай геометриялық деректерді жадыға енгізу керектігін анықтайды. Сонымен қатар, құрал параметрлерін есептеу әдістемесі маңызды. Құралдың жеке параметрлері қорытқы шамаларға есептеледі (құралдың жалпы ұзындығы және т.б.). Құралдың есептелген жалпы параметрлері өңдеу беттерін есепке алумен, координаттар (өстер) параметрлеріне ауыстырылады. Құралдардың келесі түрлері бағдарламаланады:

Құралдын ұшы Р
(екі жакты 1 мекен-жайы бойынша D

n )

F

– негізгі нүкте;

L1(X), L2(Z)

– негізгі нүктеден бастап X және Z өстері бойынша қашықтық ;

R

– жиектің радиусы (құралдың радиусы);

S

– жиектің орташа нүктесінің орналасуы

Құралдың тозуы және негізгі мөлшері өңделетін контурмен бірге есептеледі. Құралдың параметрлері (2.8 сур.) басқару жүйесінің құралдар кестесіне жеке-жеке енгізіледі, және де бағдарлама бойынша түзету деректерімен бірге, тек қана қажетті құрал қосылады. Есептеу құралды ұстаушымен байланысты, F негізгі нүктесінен жүргізіледі. Өңдеу кезінде, басқару жүйесі құралдар файлдарынан қажетті түзету деректерін «сұратады» және құрал мен бөлшектің өзара орын ауыстыру траекториясын автоматты түрде түзетеді. Құралдың нөмірі Т мекенжайы бойынша, ал құралды түзету D мекенжайы бойынша бағдарламаланады (D мекенжайы бойынша бір типті құралдарды басқару функциясы іске асырылады). Өңдеуші орталықтың құралдар дүкенінде бірнеше бір типті құралдар бар деп болжайық. Бір типті құрал қатты тозған немес сынған кезде, бағдарлама автоматты түрде бұл құралды дүкенде тоқтатады және де ары қарай өңдеуді жалғастыру үшін дүкеннен басқа бір типті құралды сұратады. Шифрлауға арналған құралды түзету үшін, БҚ түзету бойынша арнайы бағдарламаларды жүзеге асырады: ажарлауыш шарықтың минималды ра- диусы, ажарлауыш шарықтың максималды айналу жиілігі, максималды шеңберлік жылдамдығы және басқ. БҚ құрал радиусын түзету тәртібінде пайдалану кезінде, басқару жүйесі автоматты түрде нақты құралдар үшін тиісті эквидистантты траектория- ларды анықтайды. Траектория құралдың таңдалған радиусына байланы- сты, бағдарламаланған жазықтықта түзетіледі.

Люфттардың орнын толтыру . Механизмде жетек қозғалтқышы мен орнын ауыстырғалы жатқан білік түйіні арасында механикалық берілісті

L

1

— L

3

— сызықтық мөлшерлер;

R

— радиус;

F

— негізгі нүкте

Үстел

Қайтару
ШББ мен орналасу құрылғысын беру механизмінің кинематикалық сызбасы:

ШББ

— шарлы-бұрандалы беріліс;

М

— мотор;

R

— құрылғы

қолдану кезінде (мысалы, шарлы-бұрандалы беріліс (ШББ)), әдеттегідей, шағын люфттар пайда болады. Жоғары тартылыстың пайда болуы кезінде және саңылаусыз беріліс жағдайында, білдектің механикалық түйіндерінің аса жоғары тозуы орын алуы мүмкін. Өлшеуші құрылғы білдектің атқарушы органымен емес (мысалы, кеулеужону-фрезерлік білдектің үстелімен), қозғалтқыштың (мотордың) білігімен қатаң бай- ланыста болатын, орналасуды өлшеудің қосымша тәсілдерін қолданған кезде, люфт механикалық берілісте бөлшекті өңдеу қателіктеріне әкеліп соғады. 2.9 суретінде бұранданың білдегінде орналасқан, ШББ мен ор- наласу құрылғысымен беру механизмінің кинематикалық сызбасы көрсетілген. Берілген механикалық берілісте пайда болатын люфт өңдеу кезіндегі қателіктерге әкеліп соқтыруы мүмкін. Реверс кезінде (2.9 сур. қар.) орналасу құрылғысының нақты мәні атқарушы түйіннің (үстелдің) нақты орналасуынан озық болады. Сонымен қатар, үстел бөлшектің сыз- басы бойынша қажетті қашықтыққа қарағанда, аз қашықтыққа орын ау- ыстырады. Люфттардың орнын толтыру үшін айналу бағытын (реверс) әр өзгерткен сайын, құрылғының нақты мәні берілген координат үшін люфттың мәніне түзетіледі. Люфттардың орнын толтыру координат бастапқы қалыпқа (нөлге) шыққаннан кейін жұмыстың барлық тәртібінде қолданылады.

Шеңберлік контурларды өңдеу кезіндегі қателердің орнын тотыру . Кеулеужону-фрезерлік білдектің БҚ маңызды элементі болып шеңберлі (цилиндрлі) контурларды өңдеу кезінде, қателіктердің орнын толтыру табылады. Көлденең кеулеужону-фрезерлік білігінде цилиндрлік бетті фрезерлеу кезінде, контур бойынша айтарлықтай қателік пайда болуы мүмкін (2.10, а сурет). Критикалық өткелдерде бір координат (X өсі) жоғары сызықтық жылдамдықпен қозғалады, бұл уақытта басқа өс (Y өсі) қозғалыссыз болады. Үйкелудің әртүрлі жағдайларының салдарынан кон- тур бойынша қателіктер пайда болуы мүмкін («зарезы»). Шеңберлі кон- турларды өңдеу кезінде қателердің орнын толтыру өңдеу процесін тиімді түзетеді (2.10, б

сурет).

Шеңберлі контурларды қолмен өңдеу кезінде қателерді түзетулерді енгізген кезде, қозғалыстың үдеуіне байланысты, түзетілетін  импульстің

а

— орнын толтырусыз;

б

— үйкеліс шарттарының орнын толтырумен

қарқындылығы күйге келтіріледі. Бұл сипаттама шеңбер бойынша өңдеу тестінің көмегімен анықталады және есте сақталып қалады. Сонымен қатар, тестте нақты контурдың бағдарламаланған радиустан (әсіресе, критикалық өткелдерде) ауытқуы тіркеледі (бөлшекті белсенді бақылау құрылғысының көмегімен) және графикалық түрде ұсынылады.

Қорғалған аймақтарды енгізу . Бағдарламалық қамтамасыз етумен құрал мен білдекте өңделетін бөлшекке байланысты, қорғалған аймақтар білігінде өңдеудің технологиялық бағдарламасына енгізу қарастырылған. Білдекте жұмыс істеу кезінде, білдектің әртүрлі элементтерін, оның құрал- жабдығын, сондай-ақ, өңдеуге жататын бөлшекті қате қозғалыстардан қорғау қажет. Мысалы, қате бағдарламаланған кезде, бөлшек, орын ау- ыстыру кезінде құрал  дүкеніне  тап  болуы  мүмкін;  құралды  ауысты-  ру кезінде, ауыстырылатын құрал біліктің түйіндерімен және т.б. өзара соқтығысуы мүмкін. Қорғауға жататын элементтер болып келесілер табы- луы мүмкін :

қуыс бұрғы); Қорғалатын нысандар үшін басқарушы бағдарламада    екі    өлшемді    және    үш өлшемді қорғалған аймақтар анықталады. 2.11 суретінде, штрихтармен, басқарушы бағдарламада қарастырылған құралдар дүкені бар көлденең кеулеу жону-фрезерлік білдегі үшін қорғалған аймақтар көрсетілгенБұл қорғалған аймақтар басқарушы бағдарламада қосылулары немесе қосылмаулары да мүмкін. Мысалы, өлшеуіштік сүңгі болмаған жағдайда, оның қорғаған аймағын қосу қажеттілігі болмайды. Қорғалған аймақтар құралмен немесе бөлшекпен байланысты болулары мүмкін. Жөндеу жұмыстары кезінде, бөлшек пен құралдың соқтығысу және бұзылу қаупін болдырмау үшін тест жүргізіледі. Құралды  ауыстыру,  дайындамалар- ды тіркеу және ағыту, т.б. операциялары кезінде, бөлшек пен құралдың қорғалған аймақтарының қиылысу мүмкіндіктері тексеріледі.

Ресейде және шетелде өндірілген СББ жүйелерінің заманауи өнеркәсіптік сериялары жоғары  іске  қосу  сенімділігімен  сипаттала-  ды. Жоғары сенімділік СББ құрылғыларының негізгі компоненттерінің сенімділігімен, сондай-ақ, бақылау тәртібі мен диагностиканы іске асыру- шы тиісті БҚ сенімділігімен қамтамасыз етіледі.

Бақылау функциясы . Басқару жүйелерінде үнемі белсенді бақылау және контроллер мен білдекте бағдарламаланатын, СББ құрылғысындағы келіспеушіліктерді анықтау мүмкіндіктері қарастырылған. Құрал мен білдек түйіндерінің сынуын төмендететін, сондай-ақ, жарамсыз бұйымды жасау ықтималдылығын азайтатын бақылау жүйелері аса тиімді. Ақау пайда болған жағдайда, өңдеу доғарылады және жетектер тоқтайды. Ақаудың пайда болу себебі жүйенің жадына енеді және жүйе бұзылу сиг- налын қосады. Бақылау келесі параметрлер бойынша жүзеге асырылады:

2.1-кесте
Бағдарламалық қамтамасыз етуге қол жеткізуді қорғау сатылары

Қорғау
сатысы
Қорғау
тәсілі

Пайдаланушы
Бағдарламалық қамтамасыз
етуге қол жеткізу

0

Құпиясөз

СББ жасаушы
Барлық функциялар, бағдарламалар, деректер,
опциялар

1

Білдекті жасаушы
Белгілі функциялар, бағдарламалар, деректер,
опциялар

2

Білдекті шығарушы, қолданысқа енгізу
операторы
Белгілі функциялар, бағдарламалар, деректер,
машина деректері

3

Білдекті пайдалану- шы, қызмет көрсету
қызметі
Нақты білдектің функцияла- ры, бағдарламалар, деректер

4

Сигнал
Білдекті пайдалану-
шы, бағдарламашы
Нақты білдектің функцияла-

ры, бағдарламалар, деректер

5

Білдекті пайда- ланушы, білдекті
жөндеуші

Бағдарламалар, деректер

6

Соңғы пайдала- нушы, оқытылған қызметкерлер
Тек қана бағдарламаны таңдау, құралдың тозуын
бақылау, нөлдің жылжуын енгізу

7

Соңғы пайдаланушы, СББ бар білдектің опе- раторы
Білдектің панелінен ғана
қол жеткізуге болатын, бағдарламаларды енгізу және жұмыс
Қол жеткізуді қорғау

. Заманауи СББ құрылғыларының БҚ бағдарламалық өнімді бағдарламаның кейбір бөлігіне рұқсат етілмеген қол жеткізулерден қорғау сатылары енгізілген. Берілген қорғау БҚ  негізгі  блоктарына  біліксіз  қызметкерлердің  араласуын  болдырмай- ды. Бағдарламаларға, деректерге және функцияларға қол жеткізу пайдаланушыға бағдарланған және сегіз иерархиялық сатыға ие (2.1 ке- сте). Сонымен қатар, әртүрлі дәрежелі пайдаланушылар үшін шектеудің көпсатылы жүйесі жүзеге асырылады. 0 қорғау сатысы қол жеткізудің    ең жоғары дәрежесіне сәйкес болады, ал 7 қорғау сатысы – ең төменгі дәрежесіне сәйкес болады. 4-7 сатылары үшін қол жеткізу құқықтары тиісті сигналдарды өзгерту арқылы өндірушімен немесе пайдаланушымен өзгертілуі мүмкін.

Жөндеу жұмыстарының дайындық  кезеңі .  СББ-мен  білдекті  жөндеу бұл білдектің жұмыс істеу ретін  қамтамасыз  ететін  ББ-на  сәйкес гидравликалық, пневматикалық, электрлік, механикалық және электрондық құрылғыларды жөнге салу және қажет сипаттамаларын қамтамасыз ету үшін жасалатын операциялар кешені болып табылады. Со- нымен қатар білдекте өңдеудің технологиялық үрдісі белгіленген дәлдік, өндірімділік пен өңдеудің жоғарғы сапасын қамтамасыз етуі керек. Жөндеу жұмыстарының мақсаты білдекті, осы білдектің техникалық құжаттамасына сәйкес болатындай етіп, сенімді пайдалануға дайындау болып табылады. Жөндеу жұмыстарын бастамас бұрын дайындау жұмыстары – білдекті дұрыс пайдалану режиміне шығару үшін жасалатын қажетті іс-шаралар кешені жүргізіледі. Бұл жұмыстар көпкезеңді және әртүрлі сипатта, сондай-ақ келесілер қажет: Сонымен қатар білдекті сырттай қарап шығу қажет және оқшаулаудың зақымдалуының жоқ екеніне көз жеткізу үшін, барлық ашалық ағытпалар мен клеммалардың дұрыс бекітілуін тексеру үшін, барлық клеммалардағы бұрандалы қосылыстарды тарту үшін, элект құрылғының сенімді жерлендірілгеніне көз жеткізу үшін, бірінші ретте электр құрылғыларды қарау қажет. Жөндеу жұмыстарын бастамас бұрын білдекті сынамалы түрде қосу керек. Электр қуатын берумен қатар білдек электр құрылғысының монтажының дұрыстығын тексерудің диагностикалық бағдарламасы қосылуы қарастырылған.  Бұл  бағдарлама  қысқа  тұйықталулардың  және    электр    тізбектерде    үзілген    жерлердің    болмауын  тексереді.

Диагностикалық бағдарлама білдек монтажының жарамдылығын тексер- геннен кейін, білдекте орнатылған бұғаттаулар мен қорғаныстарды тек- серуге кіріседі. Тексеріске шекті және апатты ажыратқыштар жүйелері, қысқа тұйықталудан, шамадан артық қолданудан қорғау жүйелері және басқа нақты білдек жабдықталған қорғаныс түрлері жатады. Соодан кейін білдектің бос жүрісінде жөндеу режимінде сынақталады. Бос жүрісінде сынақтау кезінде білдектің кинематикалық тізбектерінің жұмысы тексеріледі. Егер осы кезде дұрыс жұмыс істеуге кедергі келтіретін ақаулар анықталмайтын болса, жеке түйіндер мен білдектің құрылғыларын жөндеу бойынша нұсқаулыққа сәйкес СББ-мен жөндеу мен іске бейімдеуге кіріседі.

Жөндеу жұмыстары
. Білдек механизмдерінің жұмысын тексерудің белгілі ретін сақтау ұсынылады.
Бас жетектің бос жүрістегі жұмысын тексеру

. СББ жүйесі пультынан жөндеу режимінде ең төменгі жылдамдықта сүмбі тетігін қосу жүргізіледі, содан кейін аз жылдамдықта сүмбі тетігінің реверсі жасалады, содан кейін жөндеу режимінде біртіндеп сүмбіні жоғарғы жылдамдыққа дейін айнал- дырады. Бас жетектің жұмысын тексеру кезінде келесідей қорғаныстар мен бұғаттаулар бақыланады: белгіленген мен нақты жылдамдықтың сәйкес келмеуінен қорғау, максималды жылдамдықтан асып кетуден қорғау, сүмбіні бағдарлау режиміндегі ақаусыз жұмыс.

Беріс механизмі жетегінің бос жүрістегі жұмысын тексеру . Тексе-  ру білдектің әр координатасы (өсі) бойынша дәйекті түрде жүргізіледі. СББ жүйесі пультынан жөндеу режимінде ең төменгі  жылдамдықта  беріс механизмі жетегін қосу жүргізіледі, содан кейін аз жылдамдықта беріс механизмі жетегінің реверсі жасалады. Сызықты орын ауыстыру- лар механизмі жұмысын тексеру кезінде механизмнің шекті жағдайға жеткендегі қорғаныстардың жұмыс жасауы бақыланады. Бұл тексеріс беріс механизмін минималды жылдамдықта орын ауыстыру арқылы жүзеге асырылады. Содан соң жөндеу режимінде біртіндеп беріс механизмі екі орын ау- ыстыру бағытында максималды жылдамдыққа дейін жеткізіледі. Беріс механизмі тетігін тексеру кезінде келесідей қорғаныстар мен бұғаттаулар бақыланады: шекті ажыратқыштар жұмысы, белгіленген мен нақты жылдамдықтың сәйкес келмеуінен қорғау, максималды жылдамдықтан асып кетуден қорғау, жайғастыру және қадағалау режиміндегі ақаусыз жұмыс.

Білдектің гидрожүйесі жұмысын тексеру . Гидрожүйе жұмысының негізгі көрсеткіші болып сужетек магистраліндегі май қысымының тұрақтылығы табылады. Ақаусыз жүйеде білдекті қосқаннан кейін сорғы резервуардан майды сорады және оны гидрожүйенің қашық түйіндеріне

фильтр арқылы жібереді. Білдек гидрожүйесінде май қысымы, майдың ағып тұрған жерлерінің болмауы және де майдың тазалығы (метал жаңқаларының және басқа да майды ластаушы компоненттердің болма- уы) бақыланады.

Дайындама мен құралды бекіту (қысу, босату) жүйесі жұмысын тексе- ру . Құралдың автоматты ауыстырылуы жұмысын тексеру. СББ құрылғысы пультынан жөндеу режимінде құрал құралдар қорабынан білдек сүмбісіне орын ауыстырады. Оның бекітілуінің (қысу) сенімділігі және сүмбіні бағыттау режиміндегі жұмысы бақыланады.

СББ құрылғысының бос жүрістегі жұмысын тексеру . Бұл режимде білдекте дайындама болмайды, яғни өңдеу жүргізілмейді. СББ құрылғысы бағдарлама бойынша автоматты өңдеу режиміне ауыстырылады. Көзбен шолу арқылы және аспаптар бойынша білдектің СББ жүйесі арқылы жұмыс істеуі бақыланады. СББ бар білдектің бос жүріс режиміндегі жұмысын сенімділікке тек- серу. Білдектің жүктемесіз тоқтаусыз жұмысы кезінде (білдекте бөлшек дайындамасы жоқ, бос жүріс режимінде) 120 мин. кем емес уақыт типтік бағдарламалар сыналады. Егер бос жүріс режимінде білдек техникалық құжаттама мен бағдарламамен қарастырылған тексеріс сынақтарынан өткен болса, білдекті жүкпен сынауға кіріседі. Білдектің жұмысын жүкпен сынау кезінде білдектің қабылдау-беру сынақтарының бағдарламасымен қарастырылған типтік бөлшектер қолданылады. Қабылдау-беру сынақтары кезінде білдектің барлық торап- тары бақыланады және дагностикадан өтеді. Технологиялық үрдістерді орындау тексеріске жатады, оның ішінде белгіленген уақыт аралығындағы өңделген бөлшектер саны. Қабылдау-беру сынақтары кезінде өңделген бөлшектер өңдеудің дәлдігі мен сапасына тексеріледі. Жүкпен сынаудан кейін СББ-мен білдектің тәжірибелік қолданылуы басталады, оның ұзақтығы шамамен 200 сағ. үздіксіз жұмысты құрайды. Тәжірибелік қолдану кезінде білдек ТББ қызметтері мен кәсіпорынның инженерлік қызметтері жағынан қатаң бақылауға алынады. Тәжірибе көрсеткендей, тәжірибелік қолданылу кезеңіндегі қатаң бақылау  және осы кезеңде орын алған барлық ақаулықтар мен бұзылуларды уақытылы жою, ары қарай СББ-мен білдектің тоқтаусыз ұзақ уақыт бойы жұмыс істеуіне кепілдік етеді. Тәжірибелік қолданылуды өткізу және алдың алу жұмыстарын жасағаннан кейін СББ-мен білдекті жай пайдалану режиміне ауысты- рылады. Қазіргі заманғы СББ-мен білдектерде білдекті жөндеу кезінде де, оны пайдалану кезінде де диагностика жүйесі кеңінен қолданылады.

Диагностика жүйесі

– бұл торап, құрылғының техникалық жағдайын бөлшектеусіз анықтау әдістерінің жиынтығы, яғни жұмыс істеп тұрған

жабдықтан белгілі уақыт аралығында келіп түскен және оның жағдайын сипаттайтын ақпаратты логикалық өңдеуді қамтитын, білдектің техникалық жағдайы туралы диагностикалық ақпаратты алу жүйесі. Диагностикалық ақпаратты алу үшін электрлік, механикалық және басқа да шамаларды өлшеу қажет. СББ құрылғыларын диагностикадан өткізу жүйесі өзін-өзі диагностикадан өткізуді, және де білдектің негізгі торапта- ры мен агрегаттарын диагностикадан өткізуді қамтамасыз ететін дамыған инфрақұрылымға ие. Қазіргі уақытта СББ-мен білдекті жөндеу кезінде механикалық тораптардың жағдайы мен ақаусыздығын вибрация, акустикалық тербеліс (шулар), жылу температурасы және тб. өлшеу ақпараттарына негізделген талдаудың жанама әдістері кеңінен қолданылады. СББ-мен білдектің механикалық тораптарын электрлік әдістермен диагностикалау .

СББ-мен білдектің бас қозғалыс механизмін диагности- кадан өткізу . Қазіргі заманғы СББ-мен білдектердің электр жетектерінің барлығында дерлік электр қозғалтқыштың тоқ күшінің мезетті  шама- сын белсенді бақылау жүйесі қарастырылған. Электр  қозғалтқыштың  тоқ күші жетек қозғалтқышының білігінде дамитын механикалық айналу кезіне пропорционалды. Бұдан шығатыны, СББ құрылғысы бас қозғалыс жетегінің механикалық бөлігінде дамитын (қолданылатын) айналу кезі (қуаты) туралы тұрақты және үздіксіз ақпаратты ала алады. Бас қозғалыс жетегінің механикалық бөлігінде дамитын (қолданылатын) айналу кезі (қуаты) екі бөліктен тұрады: бос жүрістің айналу кезі (қуаты) және кесудің (метал өңдеудің) айналу кезі (қуаты). Бос жүрістің айналу кезі (қуаты)  сүмбінің  кесусіз  (өңдеусіз)  айна-  луы кезіндегі жетек механизмі жүктемесін сипаттайды. Сондықтан, электр қозғалтқыштың сүмбісінің әр түрлі жиіліктегі (жылдамдықтағы) айналуының бос жүріс тоғын бақылау арқылы білдектің бас қозғалтқышы механизмінің дайындалуы мен жиналуының сапасы туралы қорытынды жасауға болады. Егер бос жүрістің айналуы кезінің (қуатының) мәні паспорттық мәліметтерге сәйкес келсе немесе аз болса, білдектің бас қозғалыс механизмі дұрыс жиналған. Бос жүрістің айналуы кезінің (қуатының) рұқсат етілген (паспортта көрсетілген) мәннен асып кетуі жинастың ақаулылығын немесе бас қозғалыс механизмі компоненттерінің ақаулы екенін көрсетеді. Бос жүрістің айналуы кезі (қуаты) мәнінің асуы, айқындап алу және тораптарды шашу-жинау, жөндеу немесе бөлшектерді айырбастау арқылы жойылуы тиіс, механикалық тораптарды жинау кезінде орын алған ауытқулармен, мойынтіректердің тартылуы немесе ақаулығы, тісті берілістердің дұрыс бекітілмеуі және басқа да білдектің механикалық бөліктерінің ақаулықтарымен байланысты болуы мүмкін.

Сүмбінің    бекітілген    айналу    жиілігінде    (жылдамдығында) электр

қозғалтқыштың бос жүрістегі тоқ күшінің мезетті мәнін бақылау бас қозғалыс тораптарының теңдестірілу сапасын диагностикадан өткізуге мүмкіндік береді. Егер бекітілген жылдамдықтағы бос жүрістегі  ай-  налу кезінің мезетті мәндері өзгермейтін болса немесе маңызды емес мөлшерге өзгерсе, онда бас жетектің жиналуы мен теңдестірілуі сапасы қанағаттанарлықтай. Сүмбінің бір айналуы шегіндегі бос жүрісте жүктің мезетті мәндерінің ауытқуы бас жетектің дұрыс емес теңдестірілуін куәландырады. Бұл ауытқулар мойынтіректердің жарамсыздығы мен басқа да жөндеу мен жөнге келтіру кезінде жойылуы тиіс себептермен байланысты болуы мүмкін. Бұл әдіс жонғыш білдек сүмбісінде бөлшекті немесе кеулейжону-фре- зер білдегінде аспапты теңдестіру мен бекітудің сапасын бақылау үшін де қолданылады. Қосу, тоқтату, бір жылдамдықтан басқасына ауыстырудың динамикалық режимінде бос жүрістегі электр қозғалтқыштың тоқ күшінің мезетті мәнін бақылау бас жетекте люфттар мен саңылаулардың болуын анықтауға мүмкіндік береді. Жылдамдықтың өзгеруінің динамикалық режиміндегі айналу кезінің осциллограммасы (айналу кезі өзгерісінің уақытқа тәуелділігі), жетектің механикалық бөлігінің люфттары мен саңылауларын іріктеу кезінде, динамикалық соққылы жүктемелердің пай- да болуын көрсетеді. Кесу (метал өңдеу) кезіндегі электр қозғалтқыш тоқ күшінің статикалық мәнін бақылау технологиялық үрдісті диагностикадан өткізуге мүмкіндік береді. Бекітілген жылдамдықтағы жүктеменің айналу кезінің (қуатының) осы технологиялық режимге есепті мәндермен сәйкес келуі білдектің, құралдың жарамдылығын және осы өңдеу бағдарламасын дәл орындай- тынын куәландырады. Бекітілген жылдамдықтағы жүктеменің айналу кезінің (қуатының) осы технологиялық режимге есепті мәндерден асып кетуі келесідей себептермен байланысты болуы мүмкін: Бұл тәсіл құралды диагностикадан өткізу, соның ішінде құралдың то- зуын бақылау кезінде қолданылады. Мысалы, СББ-мен білдек операто- рына № А бөлшегін ақаусыз құралмен өңдеу кезінде № Б операциясы кезінде жүктеме өңдеудің технологиялық режиміне сәйкес Х % номинал- ды жүктемені құрауы тиіс екені белгілі (ақпарат бағдарламада қамтылуы мүмкін).  Егер  бұл  бөлшекті  өңдеу  кезінде  жүктеме  бойынша мәлімет

X-тан артық болса, яғни есептіден артық, онда бұл құралдың тозғандығын және оны ауыстырудың қажеттігін куәландыра алады. Кесу (металды өңдеу) кезіндегі электр қозғалтқыш тоқ күшінің динамикалық мәндерін бақылау құралдың, дайындаманың және басқа да технологиялық режимдердің диагностикасын жүргізуге мүмкіндік береді. Сүмбінің бір айналуы шегіндегі бос жүрісте жүктің мезетті мәндерінің ауытқуы жону жұмысы кезіндегі дайындаманың дөңгелек еместігін не- месе кеулейжону-фрезерлік өңдеу кезіндегі құралдың ақаулы болғанын куәландырады. Мысалы, фрезерлеу кезіндегі бір айналым шегіндегі ауытқуларды көрсететін айналу кезінің (қуатының) осциллограммасы құралдың ақаулығын сипаттайды (фрезаның кесуші жиектерінің сынуын және т.б.).

СББ-мен білдектің беріс механизмінің диагностикасы . Беріс механизмінің   диагностикасы   үшін,   жетектің    бос    жүртегі    айна-  лу кезін бақылау едәуір маңызды болып табылады. Әр түрлі қозғалу жылдамдықтарындағы электр қозғалтқыштың бос жүрістегі тоқ күшін бақылап, білдектің беріс механизмінің дайындалу  және  жиналу  сапа- сы туралы қорытынды шығаруға болады. Егер бос жүрістегі айналу кезінің мәні паспорттық мәліметтерге сәйкес келеді немесе одан аз бол- са, онда білдектің беріс механизмі дұрыс жиналған. Бос жүрістегі айна- лу кезі мәнінің рұқсат етілгеннен артық болуы жинаудағы немесе меха- низм компоненттеріндегі ақауды куәландырады. Бос жүрістегі айналу кезі мәнінің рұқсат етілгеннен артық болуы механикалық тораптарды жинау кезіндегі ауытқулар, бағыттауыштардың ауытқуы, мойынтіректердің тар- тылуы немесе ақаулы болуы, ШББ ақаулары, яғни анықтау және торап- тарды шашу-жинау, жөндеу немесе бөлшектерін айырбастау арқылы жой- ылуы қажет білдектің механикалық бөліктерінің ақауларына байланысты болуы мүмкін.

СББ бар білдекпен оператордың қызмет көрсетуі оның келесідей жұмыстарды орындауын қамтиды:

жасалады, ТҚ-2 – жылына 1-2 рет); Осы тізімде профилактикалық жұмыстар мен ТҚ жүргізудің ұсынылмалы мерзімділігі көрсетілгенін атап өту қажет. Мерзімділік пен осындай жұмыстарды жүргізу жұмыстарының көлемі туралы дәлірек мәлімет нақты білдекке және нақты СББ жүйесіне техникалық құжаттамада қамтылған. Білдекті жөнге келтіру екі кезеңде жасалады: біріншіде – СББ жүйесін жөнге келтіру, екіншісінде– білдектіңмеханизмін жөнге келтіру (құралдың орналасуын бекітетін механизмдерді жөнге келтіру және құрылғыларды орнату). Білдекті жөнге келтіруді жүргізу үшін қолданылатын техникалық құжаттама болып баптау картасы және бағдарламалар мәтіндері табылады. СББ-мен жонғыш білдекті жөнге келтіруді келесідей операциялар ретін қолдана отырып жүргізу ұсынылады: Бөлшектер партиясын өңдеуденмен қатар өңделген бөлшектердің мөлшерін бекітілген жөнге келтіру сызбасы немесе картасына сәйкестігіне қайта-қайта өлшеу қажет. Қажет болған жағдайда өңдеу бағдарламасын түзеткіштерді қайтаорнату арқылы түзету.

169

2.2-кесте
СББ жүйелерінің негізгі ақаулары және оларды жою әдістері
Ақау
Ақау себебі

Жою әдістері

1.  Білдектің  қуат  алу  көзі  кернеуі

Білдекті        қосқанда (барлық білдек тораптары қозғалыссыз) мына ақпарат шығады: «СББ құрылғысы жұмысқа дайын емес»

рұқсат етілгенге сәйкес келмейді. 5. СББқұрылғысыжад тораптарының Диагностикалық        бағдарламаны қосу және нақты себепті анықтау. 1 себепті анықтаған жағдайда, кешекші электршіні шақыру. 2-4 себептерін анықтаған жағдайда, СББ құрылғысын жөндеушіні немесе, егер оператор сәйкес рұқсаты болса, ақаулы блокты (тақтаны) айырбастау

ақаулығы

Тест-бағдарламаны        енгізу.        Егер        ол
Бағдарламаны        қосқанда мына        ақпарат        шығады:
«Бастапқы        бағдарламада қателік»

оқушы құрылғыны ақаусыз деп көрсетсе, басғдарлама мәтініндегі қателерді жою немесе бастапқы бағдарламаны айыр- бастау.   Егер   тест-бағдарлама   оқушы

құрылғыны  ақаулы  деп  көрсетсе,  СББ

құрылғысын жөндеушіні шақыру
Бос   жүрісте   бас   жетекті

Басқару  пультінен  бас  жетектің жөнге
іске        қосқанда        мына

1. Бас жетекті басқаруды қамтамасыз

келтірулік        басқаруына        ауысу        (СББ
ақпарат        шығады:
ететін  СББ  құрылғысы  торабының
құрылғысына        тиіспей).        Егер        же-

«Сүмбінің        берілген        ай-
ақаулығы.
тек   дұрыс   жұмыс   істесе, құрылғыны
налу        жылдамдығының

2. Бас жетектегі ақаулық

жөндеушіні шақыру. Егер жетек ақаулы
нақтысына сәйкес келмеуі»

болса, кезекші электршіні шақыру.

170

2.2 кестесінің соңы
Ақау
Ақау себебі
Жою әдістері

Басқару        пультінен        беріс        жетегінің
Беріс        жетегінің        бос

1.        Беріс        жетегін        басқаруды

жөнге        келтірулік        басқаруына        ауысу
жүрісі        кезінде        мына
қамтамасыз  ететін  СББ құрылғысы
(СББ құрылғысына тиіспей). Егер жетек

ақпарат   шығады:   «Нақты
торабындағы ақау.
дұрыс  жұмыс  істесе,  СББ құрылғысын
қозғалудың        берілгенге

2. Беріс жетегіндегі ақау.

жөндеушіні  шақыру.  Егер  жетек неме-
сәйкес келмеуі»

3. Жағдай тетігінің ақауы

се жағдай тетігі ақаулы болса, кезекші

элетршіні шақыру Білдекпен   кадр   бойын- ша берілген бағдарламаны өңдеу кезінде берілген технологиялық үрдістің орындалмауы        туралы ақпарат шығады,  мыса-  лы, «Берілген механикалық қысқыш (немесе босатқы) жоқ»

Басқару пультінен білдекті жөнге келтірулік     басқаруға     ауыстыру (СББ құрылғысына тиіспей). Сәйкес технологиялық үрдісті белгілеу. Егер бұл операция білдекпен жасалса, СББ құрылғысын жөндеушіні шақыру. Егер операция жасалмаса, кезекші механик немесе электршіні шақыру.

Басқару        пультінен        білдекті        жөнге
Берілген бағдарламаны білдекпен өңдеу кезінде мына     ақпарат     шығады:
«Қорғаныс немесе блоктау жоқ»

келтірулік басқаруға ауыстыру (СББ құрылғысына тиіспей). Сәйкес қорғаныс немесе блоктаудың жұмысын тексеру. Егер бұл қорғаныс жұмыс істесе, СББ құрылғысын  жөндеушіні  шақыру. Егер

қорғаныс жұмыс істемесе, кезекші меха-

ник немесе электршіні шақыру.

1. СББ құрылғысындағы ақаулық.

2. Температураны бақылау  тетігінің

Білдекті        өшіру.        Визуалды        неме-
Берілген        бағдарламаны
ақаулығы.
се   тораптар   температурасын бақылау

білдекпен        өңдеу        кезінде 3.  Бөлшекті  өңдеу  кезіндегі   қайта

құралдарымен,  рұқсат  етілгеннен  тем-
мына        ақпарат        шығады:
жүктеу.
пературасы        асып        кеткен        торапты

«Білдектің   нақты   торабы 4.    Торап    пен    майлау  жүйесінің

анықтау, және сәйкес маманды  шақыру
температурасының        артуы
ақаулығы        (мойынтіректік        торап
(механик,    электрші,    технолог).  Егер

(қызып кету)»
және тб.).
қызудың қайнар көзі анықталмаса,  СББ

5. Суыту жүйесінің ақауы  (вентиля-

құрылғысын жөндеушіні шақыру.

ция және тб.)

171

СББ бар фрезерлі, кеулей жону-фрезерлік және бұрғылап-жону білдектерін жөнге келтіру жонғыш білдектердегіндей ретте орындалады. Осы білдектер тобын жөнге келтірудің ерекшелігі дайындамалардың СББ- мен білдектерде негізделуі болып табылады. Дайындамаларды негіздеу кезінде барлық жағдайларда оларды білдектің нөлдік нүктесіне қатысты бекіту қажет. Негіздеу дайындаманың барлық беттерін өңдеу кезінде бірқалыпты орналасуын қамтамасыз ету қажет. Негізгі беттерді таңдау негіздерді біріктіру принципі сақталатындай етіп жүргізіледі. Тегіс  және  корпу- сты бөлшектердің дайындамаларын өңделген негізгі беттерге бағдарлау кезінде негізгі беттер ретінде үш тегістік немесе бір тегістік пен екі саңылау, немесе тегістік пен саңылау қолданылады. Дайындаманы білдекке бағдарлап бекіту құрылғылар көмегімен жүзеге асырылады. Құрылғы  білдектің  саңылауларына  үш  призмалық  неме-  се дөңгелек сыналармен негізделеді, ал орталық тесік пен саңылау бой- ынша – екі істік немесе істік пен сынамен. Көптеген білдектердің стөлдерінде бойлық сағылаулар ғана бар. Мұндай жағдайларда тесіктердің координаталық торсызығы бар жанама тақталарды қолдану ұсынылады. Жанама тақталар қайта жөнделетін құрылғылардың әмбебап негізгі бөлігі болып табылады. Жанама тақталар тесіктеріне әмбебап ор- натушы құрылғылар болып табылатын ауыстырылатын қаптамалар ор- натылады. Дайындаманы жанама немесе бұрыштық тақталарда бекіту үшін, қысқыштар, ұстағыштар, демеуіштер, бұрандамалар мен сомындар қолданылады. СББ-мен білдекті пайдалану кезінде білдек операторы басқару жүйесі мен жалпы білдек жұмысын үнемі бақылауы керек. Білдек жұмысы және оның элементтері мен тораптары туралы негізгі ақпарат, оператор пуль- тында орналасқан жарықтық индикация дисплейі мен тақтасына келіп түседі. 2.2-кестеде СББ жүйелері мен басқа тораптардың негізгі ақаулары, орын алу себептері, және де оларды жою әдістері көрсетілген.

Білдекті күнделікті қарап шығу . СББ бар білдек операторы әр кезек басында сыртқы қарау кезінде сыртқы ақаулар мен бұзылулардың жоқ екеніне көз жеткізу қажет. Содан кейін ол білдекті іске қосады және бос жүрісте білдек жұмысын тексерудің тест-бағдарламасын қосады. Тест- бағдарламаның өңдеуі кезінде білдек тораптарының елеулі тербелістері, шу деңгейінің жоғарылауы болмауы тиіс, білдек бөліктерінің қозғалысы бірқалыпты болуы тиіс, механизмдер соққысыз жұмыс істеуі керек. Сыртқы қарау нәтижелерінен басқа, оператор білдектің басқару пульті мен дисплейге келіп түсетін ақпаратты қолданады. Қазіргі заманғы тест- бағдарламалар білдек пен СББ жүйесі туралы дисплей экранында мәтіндік және графикалық ақпаратты, сонымен қатар жетіспеушіліктерді жою бой- ынша нұсқаулықтарды алуға мүмкіндік береді. Мысалы, экранда келесідей мәтіндік ақпарат пайда болуы мүмкін: «Гидрожүйе багында май деңгейі

жеткіліксіз», «Құрал-саймандық қорапта №... құрал жоқ», «Y осі бойынша жетектің жеткізу кернеуі номиналдыдан төмен» және т.б. Оператор барлық байқалған жетіспеушіліктерді жоюы және дисплей экранында «Білдек жұмысқа дайын» хабарламасының пайда болуына жетуі қажет. Білдектің жұмысқа дайындығының күнделікті тексерісі кезінде опе- ратор дайындамалар мен құралдарды қысуға арналған құрылғылардың ақаусыздығына ерекше мән беруі тиіс. Отператор өзі жоя алмайтын ақаулықтар немесе жетіспеушіліктер анықталған жағдайда, ол жөндеуші қызметкерлерге (слесарь-жөндеушіге, кезекші электршіге) ол туралы ха- бар беруі немесе шеберді шақыруы тиіс. Күнделікті профилактикалық жұмыстар кезекші жөндеуші қызметкерлермен жабдықты тоқтатусыз орындалады. Кезекші жөндеуші қызметкерлер, және де СББ-мен білдек операторы міндеттеріне,  білдектің бағыттаушы және қозғалмалы кинематика бөліктеріне, электр жалғағыштары мен тораптарына, кабельдерге және т.б. эмульсия, жаңқа, абразивтердің түсуін алдын алатын, қорғаныс қаптамаларының  болуы мен жарамдылығын бақылау жатады.

Слесарь-жөндеуші визуалды және есту арқылы тербеліс мөлшерінің рұқсатетілуін,механизмдердіңжұмысыкезіндегішудеңгейін,тораптардың мойынтіректерінің қызуының болмауын, гидрожүйе манометрлерінің көрсеткіштерін және майдың ағуының болмауын бақылайды.

Кезекші электрші сыртқы қарау кезінде  жерге  тұйықтаудың  болу-  ын, электрмонтаждың оқшаулануының зақымдануының болмауын, күштік электрқұрылғылар мен басқару жүйелерінің жағдайын тексереді. Ол сонымен қатар электр қозғалтқыштарының жұмысын, басқару жүйесінің дұрыс қызмет атқаруын, электржабдықтардың қорғаныстары мен герметизациясының жағдайын, және де электр шкафтарының термореттелуі мен вентиляциясының сапасын бақылайды.

Білдектегі  профилактикалық  жұмыстар .  Жетісіне  бір  реттен   кем емес СББ-мен білдекті кешенді тексерістен өткізіп отыру қажет. Кешенді тексеріске типтік бөлшекті тест-бағдарлама бойынша өңдеу мен өлшеу лабораториясында өңделген бөлшектің сапасын бағалау жатады. Егер кешенді тексеріс үрдісінде өңдеу ақаулықтары анықталса, жөнге келтіруші мен технологтың қатысуымен бұзылулар себептері анықталады және оларды жою бойынша шарадар ойластырылады.

СББ-мен білдекке техническое қызмет көрсету . ТҚ-1 жоспарлы техникалыққызметкөрсету,сынунемеседәлдіктіжоғалтуғаалыпкелуімүмкін механикалық бөлшектер мен тораптардың үдемелі тозуын анықтау үшін, сонымен қатар білдектің электрикалық және электронды басқару жүйесін прафилатикалық ретке келтіру үшін жөндеуші қызметкерлермен жүзеге асы- рылады. ТҚ-1 бойынша жұмыстар жабдықтың жұмысы арасындағы үзілістер кезінде жүзеге асырылады және өзіне келесілерді қамтиды: босаған бұрандалы қосылыстарды тарту) және қосылған жерлердегі саңылауларды жою мақсатында тораптарды шашусыз білдекті сырттай көзбен шолу; ТҚ-1 кезінде анықталған ақаулар жойылады, тозған және тез ауыстыры- латын бөлшектер ауыстырылады. ТҚ-1 бойынша жұмыстар білдекті тест- бағдарлама бойынша тексерумен аяқталады. ТО-2 жоспарлы техникалық қызмет көрсетуі негізгі жабдықтағы тозуды анықтау және бөліктерді ау- ыстыру мақсатында жинау бірліктерінің ішінара бөлшектенуі арқылы жа- салады. ТҚ-2 бойынша жұмыстар келесілерден тұрады: ТҚ-2 техникалық қызмет көрсетуі тест-бағдарлама бойынша сынақтармен және жақын арадағы жөндеу кезінде ауыстыруға жататын бөлшектер мен тораптардың ақауы ведомосін жасаумен аяқталады.

СББ-мен білдекті жөндеу . Ағымдағы жөндеу (АЖ) жөндеулер аралығындағы кезеңде білдектердің кепілді жұмыс істеуін қамтамасыз ету  үшін,  кешенді  жөндеу  бригадасымен,  жөндеу  жұмыстарын  жасау

уақытында міндетті түрде жабдықты тоқтата отырып жасалады. ТҚ бой- ынша жұмыстар келесілерді қамтиды: ТҚ жүргізу кезінде СББ құрылғысының сынағы және жөнге келтірілуі жасалады. СББ құрылғысының сынағы өзіне құрылғы тораптары, модульдері мен блоктарының электрлік қуат көзінің тексерісін қамтиды, оның элементтерінің, оның ішінде басқару пульттарының сыртының герметикалық болуы бақыланады. ТҚ кезінде істен шыққан басқару перенелері мен СББ құрылғыларын индикациялау элементтерін ауысты- ру жүргізіледі. СББ құрылғысының тексерісі тест-бағдарлама бойынша сынақпен аяқталады, соның ішінде сенімділікке сынақ. Жабдықтың ағымдағы жөндеуі білдекті қаттылық және дәлдік нормала- рына сәйкес келуіне, тест-бағдарламалар бойынша кешенді сынау арқылы бақылаумен аяқталады. Орташа жөндеу (ОЖ) СББ-мен құрылғының техникалық сипаттама- ларын қалыпқа келтіру үшін жүргізіледі. Электрлік және электрондық жүйелер үшін ОЖ ТҚ көлемінде орындалады, ал механикалық және гидравликалық жүйелер үшін ТҚ көлеміндегі жұмыстармен қоса, шпиндельдік тораптар, беріс механизмдері, жылдамдықтар қораптары, редукторлар және басқа тораптарды шашу мен жинау жүргізіледі. Соны- мен қатар, нығыздауыштар, бөліп таратқыштар, клапандар, насостарды реттеу мен айырбастау (қажет жағдайда), тозған бағыттауыштарды жөнге келтіру, нақты сипаттамаларды паспорттыққа келтіру жүргізіледі. ОЖ аяқталғаннан кейін білдек қаттылық пен дәлдікке сыналады. Білдектің күрделі жөндеуі (КЖ), оның көптеген тораптары мен бөлшектерін жөндеу немесе айырбастау арқылы, ақаусыздық пен білдектің  толық  жұмыс  ресурсын  қалпына  келтіруді   қарастырады. КЖ кезінде СББ құрылғысының модернизациясы немесе  ауыстыры-  луы  жүргізіледі.  Білдекті  неғұрлым  заманауи  СББ  жүйесіне ауыстыру

білдектің техникалық сипаттамаларын елеулі жақсартуға, оның өндіру қабілеттілігін, дәлдігін арттыруға, өңделетін бөлшектер номенклатурасын кеңейтуге мүмкіндік береді. Күрделі жөндеу барлық тозған бөлшектерді айырбастап немесе қалыпқа келтіре отырып, білдекті толық шашып бөлшектеуді қарастырады. КЖ кезінде білдектің барлық негізгі беттері қалыпқа келтіріледі. Білдекті жинау аяқталғаннан кейін оның барлық тораптары мен механизмдерінің өзара байланысының тексерісі, бос жүрісте және жүктемемен жұмыс кезіндегі басқару жүйесін жөнге келтіру жүргізіледі. КЖ жұмыстары білдектің дәлдігі мен барлық паспорттық сипаттамала- рын бағалау мақсатындағы кешенді сынақтармен аяқталады. Қорытындылай келе, заманауи СББ жүйелері және сәйкес БҚ, ақауларды ерте мерзімде анықтай және жоя отырып, білдектің жұмысын үздіксіз диа- гностикадан өткізуге мүмкіндікберетінінатап өту қажет. Қазіргіуақыттағы СББ-мен білдекте тездетулердің азаюы, жұлқынулар мен соғуларды жою және тб. арқасында, бағдарламалық әдіспен білдектің механикалық бөлігінің тозуын күрт азайту мүмкіндігі бар. СББ-мен білдектің маңызды ерекшелігі болып, білдектің механикасындағы дәлсіздікті орнын толты- ру және түзету арқылы (люфттар мен саңылаулар, ауытқуларды орнына келтіру және т.с.с), өңдеудің жоғарғы дәлдігін қамтамасыз ету табылады.. Аталған факторлар, сонымен қатар заманауи СББ құрылғыларының жоғарғы пайдалану сенімділігі білдектің техникалық қызмет көрсетуін елеулі жеңілдетуге әсерін тигізді. СББ-мен білдектер жоғары тиімді метал

өңдеуші жабдықтардың негізгі түрлеріне айналды.

Бақылау сұрақтары 7. Операторпультындағыдөңгелектұтқаныңқажеттілігінтүсіндіріңіздер.

ҚОСЫМША 1

Ресейде бұрын өндірілген СББ жүйелеріне шолу

2М сериялы СББ құрылғыларының 2 түрі бар: 2М43 – 43 электрэрозиялық пен кесетін білдектер үшін; 2М43-22 – лазерлі білдектер үшін. 2М сериясындағы құрылғылар ашық схемадағы адымдағыш қозғалтқыштарды басқару үшін арналған (қозғалыстар көрсеткіші жоқ). 2М43 құрылғысы бір мезетте үш координатада басқару жүргізіліп үш басқарылатын координатты қамтамасыз етеді, дискретті кіріс/шығыс саны 48/48. 2М43-22 құрылғысы бір мезеттте екі координатта басқару жүргізіліп, үш координатты басқаруды қамтамасыз етеді, дискретті кіріс/ шығыс саны 16/16.

2М сериялы СББ құрылғысының құрылымдық жобасы өлшемдері – мөлшері 610x1875x750 мм, салмағы -300 кг болатын шкафтан тұрады. Осы СББ құрылғыларында «Электроника-60» ЭЕМ қолданылған. Бұл СББ құрылғысы сызықтық және шеңбер интерполяцияларын жасайды. Кооррдинаттар бойынша тапсырмалар позицияларының дискреті -2М43 үшін 0,001 мм мен 0,0017°, ал 2М43-22 үшін 0,01 немесе 0,002 М. Кадрда берілетін барынша жылжуы – 999999 дискрет. Геометриялық ақпаратты шешу әдісі – ұлғайту кезінде  абсолютті.  Жұмыс  берілісінің  диапазо- ны 2М43 үшін (дискреті 0,001 мм болғанда жұмыс берілісінің диапазо- ны 0,1.2000мм/мин) 0,01…30 мм/мин, 2М43–22 – 0,1...960 мм/мин. 2М43 жұмыс берілісінің дискретінің тапсырмасы – 0,01мм/ мин. 2М43-22 үшін 0,1 мм/мин. Сызықтық жылдамдықты ұстау дәлдігі – 6%. Жылдамдықты шұғыл реттеуі -20...120%. 2М43 пен 2М43-22 – тез жылжу жылдамдығы – 480 мм/мин. Дискретті кіру параметрлері –кернеуі 24 В токтың күші 0,01 А. Дискретті шығу параметрлері сәйкесінше 24 В пен 0,1 А. Бағдарлама тасымалдаушы – перфотаспа; «Консул 337.601» орнатылған фотооқушы құрылғысы. Индикациясы – 160 белгіге арналған плазмалық дисплей.Бағдарлама ұзындығы 30м дейінгі ІSO кодында перфотаспадан беріледі, сонымен қоса оператордың клавиатура пультінен де беріле алады. СББ құрылғысы жадының көлемі бағдарламалық басқару үшін – 03У 8 Кбайт; өлшемдер тұрақтылығы үшін– 03У 1 Кбайт технологиялық цикл үшін - 16 Кбайт. СББ құрылғысы қолмен жұмыс істеу( жылжуға тапсыр- малары шығуы ноль, берілгендерді енгізу) автоматты режимде жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. (бағдарламалық басқаруда жұмыс істеуі, ББ орын ауыстырмай жұмыс істеуі белгіленген кадрларды жібере отырып ББ

жұмыс істеуі).
2М сериялы СББ

құрылғыларының өндірушісі Ленинградтық «Электро- маш» ҒӨБ болды. 1979 жылдан бастап шығып, 1990 ж. өндірістен алынды. 2Р сериялы СББ құрылғыларының үш түрі бар 2Р22, 2Р22 – 02, 2Р32М. 2Р сериялы СББ құрылғыларының үш түрі бар 2Р22, 2Р22 – 02, 2Р32М. Бұл модификациялар жонғыш білдектерге арналған (2Р32М құрылғысы сонымен қоса ойғыш білдектерде де қолданылады). 2Р22 мен 2Р32М құрылғылары келесі жабық схемадағы тұрақты тоқты электр қозғағыштарын басқаруды қамтамасыз етеді (фотоэлектрлік не- месе импульстік көрсеткіштер қолданылуы мүмкін). 2Р22– 02 жабық схемадағы адымдағыш қозғалтқыштарды басқаруды қамтамасыз етеді (жылжу көрсеткіштері жоқ). 2Р22, 2Р22– 02 құрылғылары бір мезетте 2 координаттарды, ал 2Р32М -4 координаттарды басқаруды қамтамасыз етеді. 2Р22 құрылғысының дискреттердің кіріс/шығыс саны 96/64, 2Р22– 02 – 64/32 және 2Р32М – 128/64. 2Р сериялы СББ құрылғыларының құрылымдық жобасы – блок. 2Р22 мен 2Р22 – 02 құрылғыларының приборлар блогының жалпы өлшемдері

610x1050x450мм символдық ақпараттарды көрсету блогыныкі – 325x260x120мм. 2Р32М құрылғысының приборлар блогының жалпы өлшемі 545x590x380мм, символдық ақпараттарды көрсету блогыныкі 580x540x240мм. 2Р22, 2Р32М құрылғыларында МС1201 микропроцес- соры қолданылса, ал 2Р32М құрылғысында «Электроника-60» ЭЕМ-ы қолданылады. 2Р сериялы СББ құрылғылары сызықтық және дөңгелек интерполяцияларды орындайды. Сызықтық координаттарда позициялар- ды тапсырмалау дискреті – 0,01 мм немесе 0,001 мм шеңбер бойынша 0,01 немесе 0,001 градус. Кадрда берілген барынша жылжуы – 9999,99 дис- крет. Геометриялық ақпараттарды шешу амалы-ұлғайту кезінде абсолютті 2Р22 үшін жұмыс берілісінің диапазоны – 0…5 000 мм/мин; 2Р22-02 үшін– 0…2 400 мм/мин, 2Р32М үшін – 0,01...15 000 мм/мин. 2Р22 мен 2Р22-

02 құрылғыларының сызықтық жылдамдықты сақтау  дәлдігі  –  5%,  2Р32 құрылғысы үшін – 6%. Жылдамдықты шұғыл реттеуі 20…120%.  Тез жылжу жылдамдығы -15000 мм/мин. 2Р22 мен 2Р32М құрылғылары  5 аналогты арнасы бар СҰТ (сандық ұқсастықтарды  түрлендіруші)  ( 10В), сонымен қоса кіретін қайта жасаушы 5 арнасы бар, импульсті және индуктивті 5 арнау бар. Дискретті кіру өлшемдері 18...24В, 2Р22 2Р22-02 - ДС, 0,03А; 2Р32 -ДС, 0,02А. Дискретті шығыс өлшемдері ұқсас –ДС, 24В және 0,2А. Бағдарлама тасымалдаушысы – 2Р22 мен 2Р22-02 – «Консул 337.601/А», 2Р32М – » шығыс өлшемдері – «Консул 337.301» фотооқушы құрылғы орнатылған перфотаспа. 2Р22 мен 2Р22 – 02 құрылғыларының индикациясы - 256 белгіден тұратын плазмалы дисплей болса, 2Р32 М құрылғысында 160 белгілік плазмалық дисплей. Бағдарлама ұзындығы 150 м дейінгі ІSO кодында перфотаспадан беріле- ді, сонымен қоса оператордың клавиатура пультінен де беріле алады. 2Р22 мен 2Р22–2 құрылғылары ББ үшінжадыныңкөлемібар, тұрақтылық пен бірліктері 10 Кбайт, ал 2Р32М - 22 КБайт, электроавтоматиканың бағдарламасы үшін – 10 Кбайт, технологиялық цикл үшін -32 Кбайт. 2Р сериялы СББ құрылғылары келесі қолмен жұмыс режимдерін іске асырады, нольге шығу, тапсырылған жылжулар, деректерді енгізу. Со- нымен қоса 2Р сериялы СББ құрылғылары автоматты жұмыс режимдерін іске асырады, көбіне ББ жасау, ББ орын ауыстырмай жасау, белгіленген кадрларды жібере отырып ББ жасау, ББ-ны енгізу және редакциялау өлшемдер мен түзетулерді енгізу, ББ-ны қарау.

2Р22 СББ құрылғысында арнайы циклдардың келесі бағдарламалары бар: 2Р32М СББ құрылғысында келесі арнайы жону циклдарының бағдарламалары бар: жону, бұрғылау, көлденең және тік қайрау, көп жолақты ағынды кесу, ұштарын алу. 2Р32М СББ құрылғысында келесі ар- найы ою циклдарының бағдарламасы бар: бетті бірнеше қайтара өңдеу( тұрпайы және әрлеу), ішкі және сыртқы тік бұрыштарды бірнеше мәрте өңдеу, бұрғылау, терең бұрғылау, ағынды түртімен кесу, егелеу, тесіктерді нұсқалар бойынша бұрғылау («тіке», «рамка», «тор»). 2Р22 мен 2Р22–02 құрылғыларын «Контур» ӨБ өндірді. 2Р22 СББ құрылғысы 1981 жылдан шығарылып 1989 жылы өндірістен алынып тасталды. 2Р22–02 құрылғысы 1983 жылдан шығарылып, өндірістен  1989 жылы алынып тасталды. 2Р32М құрылғысының шығарушысы Ленинградтық «Электронмаш» ҒӨБ болды. 1987 жылдан бастап шығып, 1989 жылы өндірістен алынып тасталды.

2С сериялы СББ құрылғыларының төрт түрі бар: 2С42-61, 2С42-65, 2С85-62, 2С85-63., оның ішінде 2С42-61 құрылғысы күрделі білдектер мен ЦС цилиндрлі білдектер арналған, 2С42-65 бұрғылағыш – ойғыш білдектеріне, 2C85-63 әр түрлі білдектер тобына арналған. 2С42-61, 2С42-

65, 2С85-62 құрылғылары – жабық схемадағы электрлі берілістердегі тұрақты токты бақылап, басқаруға арналған қозғалыстың (фотоэлектрлік немесе импульстік көрсеткіштер қолданылуы мүмкін). 2С85-65 құрылғылары ашық схемадағы адымдағыш қозғалтқыштарды басқаруға есептелген (қозғалыс көрсеткіштері жоқ), 2С42-61, 2С42-65, 2С85-62 сегіз координаттарда басқаруды қамтамасыз етеді. 2С42-61–де бір ме- зетте үш координатта, 2С42-65– те төрт координатта, 2С85-62 бес ко- ординатта басқара алады. 2С85-65 құрылғысы бір мезетте 3 координат- та басқарылатын бес координат бойынша басқаруды қамтамасыз етеді. 2С42-61 үшін шығыс кіріс дискреті 96/64, 2С42-65 – 160/64, 2С85-62 – 192/96 мен 2С85-63 үшін 192/96.

2 С сериялы СББ құрылғыларының құрылымдық жобасы – шкаф. 2С4261 (65) құрылғысының блогының жалпы өлшемі – 610x1700x700мм, 2С42-61 (65) құрылғысында микропроцессор қолданылса, ал 2С85-62 (63)–те «Электроника – 60м» ЭЕМ (электронды есептеуіш машинасы) қолданылған. 2 С сериялы СББ құрылғылары сызықтық және дөңгелек интерполяциялар жасайды. Сызықтық координаттар бойынша позиция- лар тапсырмаларының дискреттілігі – 0,01 немесе 0,001мм, шеңбер бойы- мен – 0,01 немесе 0,001 градус. Кадрда тапсырылған барынша жылжуы –

9999, 999 дискрет. Геометриялық ақпараттарды шешу амалы – ұлғайту кезінде абсолютті. 2С42-61 (65) үшін жұмыс берілісінің диапазоны – 5000 мм/мин; 2С85-62 (63) – 8000 мм/мин. 2С сериялы СББ құрылғыларының сызықтық жылдамдықты сақтау дәлдігі. 6% жылдамдықты  шұғыл реттеуі – 20…120%. Тез жылжу жылдамдығы 2С42-61 (65) -15000 мм/ мин; 2С85-62 (63) үшін – 10000 мм/мин. 2 С сериялы СББ құрылғылары  2 шығатын СҰТ (сандық ұқсастықтарды түрлендіруші) арнасы бар ( 10 В), Дискретті кіріс өлшемдері – ДС, 18...24 В 2С42-61 (65) – ДС, 0,02А 2С85-62 (63) – ДС, 0,01А үшін арналған. Дискретті шығыс өлшемдері ұқсас – ДС – 24В, 0,2 А. Бағдарлама тасымалдаушысы 2С42-61 (65) үшін – УСЛ – 200 – 2 мен 2С85-62 (63) – «Консул 337.601» фотооқушы құрылғы орнатылған перфотаспа, 2С42-61 (65) СББ құрылғысында «Искра 005-33» магнитті таспасы бар. 2С42-61 (65) құрылғысының индикациясы – 512 белгіге арналған плазмалық дисплей, 2С85-62 (63) СББ құрылғысында 160 белгілік плазмалық дисплей.2С42-61 (65) СББ құрылғысы ББ үшін тұрақтылық пен бірліктері – 8 Кбайт жады көлемі бар, электроавтоматика бағдарламалары үшін – 8 Кбайт, ал технологиялық циклға – 8 Кбайт. 2С85-62 (63) құрылғысының бірліктері мен тұрақтылығының жады көлемі – 32 Кбайт (ОЗУ) электроав- томатика және технологиялық цикл үшін 32 Кбайт (СПЗУ). 2С42-61 мен 2С42– 65 сандық бағдарламалық басқару құрылғыларының өндірушісі «Контур» өндірістік бірлестігі (Мәскеу облысы, Зеленоград

Кесте П.1

МС 2101 СББ құрылғыларының мінездемесі

Құрылғының түрі

Қолданыс аясы
Барлығы/ бір мезетте
басқарылатын координаттар саны

Дискретті кіріс/шығыс саны

МС2101.01

Жонғыш, жонушы револьверлік білдектер 2/2

128/64

МС2101.02

Бұрғылаушы –ою, жону ЦС 4/4

192/96

МС2101.03

Ою білдектері 3/3

128/64

МС2101.04

Дөңгелек және іштей тегіштеу білдектері 3/2

64/32

МС2101.05

Жонғыш ЦС 3/3

128/64

қ.). 2С42-61 түрі -1979 жылдан шығып, өндірістен 1990 жылы алынып тасталса, 2С42– 65 1984 жылдан шығып, 1990 жылы алынып тасталды. 2С85-62 мен 2С85-63 құрылғыларының өндірушісі Ленинградтық «Элек- тромаш» Ғылыми өндірістік бірлестігі. 1979 жылдан шығып, 1990 жылы өндірістен алынып тасталды.

МС101БСС

құрылғылары  жылжудың  фотоэлектрлік  көрсеткіштері бар жабық схемадағы тұрақты токты электроқозғағыштарды басқаруды қамтамасыз етеді. МС 2101 СББ құрылғылары түрлерінің мінездемелері П.1 кестесінде көрсетілген. МС2101 құрылғыларының құрылымдық жобасы – блок. Дисплейімен қоса басқару пульті блогының жалпы өлшемдері – 490x495x395мм, при- бор блогынікі 490x495x395мм, алыстатылған пульті 483x311x115мм. Бағдарламалық басқаруының жады көлемі тұрақтылығы мен өлшемі – 20 Кбайт, электроавтоматика бағдарламасының жады – 8 Кбайтқа дейін, технологиялық циклдар үшін жадының көлемі -16...20 Кбайт. МС2101 құрылғысының индикациясы – 256 х 256 нүктеге плазмалық дисплей. МС2101 СББ құрылғысының технологиялық циклдарды бағдарламалау үшін   «Технолог»   тілі,   ал   электроавтоматиканы   бағдарламалау үшін

–«Ярус-2» қолданылған.

МС2101 СББ құрылғысын өндіруші – Курскінің «Счетмаш» ӨБ.Шығаруды бастауы 1986-1987 ж.ж.

«Электроника  НЦ-31»  сериялы  СББ  құрылғыларының
ш  түрі бар:

«Электроника НЦ-31.01», «Электроника НЦ-31.02», «Электроника НЦ- 31.03». Бұл қондырғылар жону білдектерына арналған. Бір мезетте басқарылатын координаттар саны екеу. Құрылымдық жобасы-блок. Дисплейімен приборлар блогының жалпы-өлшемі 483x310x290мм. Қорек блогынікі 344x206x220мм. «Электроника НЦ-31» сериялы СББ құрылғыларында К 588 микропроцессоры қолданылады. ББ үшін жадының көлемі, тұрақтылығы өлшемдері – 20 Кбайт, электравтоматика бағдарламасы үшін 8 Кбайт үшін, ал технологиялық циклдар үшін 16...20 Кбайт. «Электроника НЦ-31» сериялы СББ құрылғысының индикациясы 256x256 нүктелік плазмалық дисплей. «Электроника НЦ-31» сериялы СББ құрылғыларын шығарушы «Диф- фузион» кәсіпорыны (Мәскеу қаласы) шығарыла бастауы 1980 жыл.

3 С сериялы СББ құрылғыларының 3 C-140,– 150, -170 түрлері бар. Олардың ішінде 3C-140 құрылғысы 1 cуппортты білдектерімен жонғыш цилиндрлі білдектерге арналған, 4 координаттарда басқарып, сонымен қоса бір сәтте 3 координатты басқаруды қамтамасыз етеді. Дискретті кіріс/ шығыс саны 256x256. Қуатқа тәуелділік көлемі 32 Кбайт. 3С-140 СББ құрылғысында технологиялық циклды бағдарламалау «Тех- нолог» тілінде, ал электроавтоматиканы бағдарламалау «Ярус-2» тілінде жүзеге асады. Құрылымдық жобасы  –  блок.  Прибор  блогының  жал-  пы өлшемі 650x535x350 мм, басқару блогыныкі 640x1000x400 мм. 3C- 140 CББ құрылғысында К1801ВМ2 микро-процессоры қолданылған. 3С- 140 СББ құрылғысын өндіруші «Контур» Ө.Б. (Мәскеу обл. Зеленоград қаласы). Шығарыла бастауы – 1987 ж. 3С-150 СББ бұрғылау-фрезерлік білдектері мен ЦС арналған. Басқарылатын координаттар саны – 12, оның ішінде 7-і бір мезетте басқарылады. Дискретті кіріс/шығыс саны 420/210. Қуатқа тәуелділік көлемі – 32; 64; 128 Кбайт.. 3C-150 СББ құрылғысында технологиялық циклдар мен электроавтома- тиканы бағдарламалау ЯФП тілінде жүргізіледі. Құрылымдық орындалуы – шкаф немесе блок. Шкафтың жалпы өлшемі 600x700x164 мм. 3С -140 СББ құрылғысында «Электроника МС 1201.02» ЭЕМ қолданылған. Бұл құрылғыны өндіруші Ленинградтық «Электронмаш» ҒӨБ. Шығу жылы – 1987. 3С-170 СББ құрылғысы тегістегіш білдектерге арналған. Басқарылатын координаттарының саны-10, оның ішінде 5-і бір мезетте басқарылатын. Дискретті кіріс/шығысы-256/256. Қуатқа тәуелділік көлемі-64 Кбайт. Құрылымдық орындалуы-блок. Приборлар блогының жалпы өлшемдері- 630x1000x430 мм, кіріс/шығу кілттерінің блогыныкі-315х350х280 мм. 3С- 170 СББ құрылғысында К1801ВМ2 микропроцессоры қолданылған. 3С- 170 СББ құрылғысын өндірушісі «Контур» ӨБ (Мәскеу облысы, Зелено- град қаласы). Шыға бастауы-1987 ж.

СББ «УНИКОН-20» құрылғысы
ЦС фрезерлік-бұрғылау мен ауыр және

бірегей білдектерге арналған.

Құрылымдық дизайн -шкаф. Шкафтың габариттік өлшемдері 610 х 1 680 х 680 мм; салмағы 270 кг.

«УНИКОН-20» құрылғысында МК-20В микропроцессоры қолданылады. «УНИКОН-20» сериясының құрылғысы тұйық сызба бойынша тұрақты токтың электржетектерімен бақылайтын басқаруды қамтамасыз етеді (фотовольтаикалық немесе импульсті ауыстыру датчиктерін қолдануға болады). Басқарылатын координаттардың саны – 8, бір мезгілде бақыланатын қалыптастырушы координаттар саны – 6, бір мезгілде тәуелсіз позициялық координат саны – 8. Синхронды жұптардың саны бір. Сызықтық интерполяция сегіз координат бойынша, дөңгелек – еке- уден орындалуы мүмкін. Осылайша бұл құрылғы желілік-дөңгелек (спи- ральды), цилиндрлік және сфералық интерполяцияны қамтамасыз етеді. Сызықтық координаталар бойынша позициялардың орналасуы дискретті

0,001 мм; айналмалы координаттар бойынша – 0.001 °. Кадрға қойылған ең үлкен қозғалыс – 9999,999 дискрет. Геометриялық ақпаратты көрсету әдісі–  абсолютті,  қадамдармен.  Жұмыс  түрлерінің  диапазоны  –  0,01

... 15 000 мм / мин. Контур жылдамдығын сақтау дәлдігі 5% құрайды. Жылдамдықты тез түзету – 10...120%. Жылдам қозғалыс жылдамдығы 15 000 мм/мин. СББ «УНИКОН-20» құрылғысы 8 аналогтық СҰТ шығу ар- насына ( 10 В) ие. Дискретті кірістердің параметрлері – DC, 24 В, 0.01 A. Дискретті шығудың аналогтық параметрлері – DC, 24 V, 0.1 A. Дискреттік кіру / шығу саны – 512/512. Тасымалдаушы – барынша ұзындығы 320     м болатын перфорацияланған таспа; орнықтырылған фотоесептеуші құрылғы – EС-6022. СББ «УНИКОН-20» құрылғысының индикациясы – 1 920 таңбадан тұратын дисплей.Бұл СББ «УНИКОН-20» құрылғысы ББ үшін, оның 128 Кбайт тұрақтылығы мен параметрлері, 32 Кбайтты электроавтоматтың бағдарламалары үшін жады сыйымдылығына ие. СББ «УНИКОН-20» құрылғысындағы  технологиялық  циклді  бағдарламалау  үшін,  Контран -2 тілі, ал электрлік автоматтандыру үшін – StepV тілі қолданылған. Бағдарламалық жасақтама Новосибир  электротехникалық  институтын- да жасалды. СББ «УНИКОН-20» құрылғысының өндірушісі – ПО «Счет- маш» (Кишинев қ.). Алғаш шыққан жылы – 1988.

ҚОСЫМША 2

СББ NC-210 операторлық пульті

Оператор пультінің алдыңғы тақтасы . Оператор пульті (БП) опера- тор– СББ құрылғысы – білдек жүйесіндегі барлық басқару және бақылау функцияларының орындалуын қамтамасыз етеді. Пульт дисплей модулі мен пернетақта модулін қамтиды. Құрылымдық жағынан, ПУ СББ құрылғысы моноблокқа былайша біріктірілген: ПУ алдыңғы тақтасы құрылғының алдыңғы тақтасын көрсетеді. Басқару элементтеріне дисплей мен жарықдиодтар сияқты басқару элементтері, батырмалар, пернелер мен қосқыштар қолданылады.

«Білдекпен жұмыс тәртібі»        «Төтенше жағдай»
Сурет №1. СББ NС-210 құрылғысының операторлық тақтасы

ББ алдыңғы тақтасы П.1 –суретте көрсетілген. Ол бес секциядан тұрады. Орталық бөліктің сол жағында сұйық кристалды дисплей TFT (экран өлшемі 10.4 " ) орналасқан. Дисплейдің төменгі жағында <F1>– <F8> функ- ционалды пернетақтасы бар көлденең секция орналасқан. Дисплейдің оң жағында <F11> – <F18>,   «Өткел»

және  «Жылжу» пернелерімен функционалды пернетақтасының тік секциясы орналасқан. Төменгі бөлік алфавиттік-сандық теру өрісі секциясының астына бөлінген. Жоғарғы бөлігінде бақылау және индикация элементтері бар білдек консолінің сек- циясы орналасқан. Білдек консолі секциясында «AC», «DC», «ER»; СББ құрылғысының ON / OFF желілік қосқышы; «Төтенше тоқтату»  түймесі;

«Бастау»
батырмасы;  «Тоқтат»

түймесі; «Білдекпен жұмыс істеу режимі» қосқышы; «JOG» қосқышын – «Іске қосу түзеткіші» (қолмен басқару); «F»– «Іске қосу түзеткіші» қосқышы – %»; «S» – «Шпиндельдің айналу жылдамдығын түзеткіш, %» қосқышы.

Білдектік консол индикаторы
. Білдектік консоль секциясындағы жарықдиодтың функциялары келесідей:
«АС» – қуат көзін берудің индикаторы (жасыл жарық): индикатор жанса

«DC» – екінші рет қуат көзінің түзетілу индикаторы (жасыл шам); инди- катор жанбаса – екінші рет берілген қуат көзі ақаулы; «ER» – СББ құрылғысының жұмысындағы қателік индикаторы (қызыл жарық) (егер СББ құрылғысының «WATCHDOG» жүйесі жұмысында қателік анықталса, индикатор жанады, сонымен бірге СББ «RSPEPN» құрылғысының дабылға дайындығы жойылады).

Білдек консолының нүктелері
. Бұл жүйеге кіреді:

ON/OFF нүктесі– желілік қосқыш (кілтімен құлып) – қосуға арналған/ СББ құрылғысының қуат көзін сөндіру;

«Төтенше тоқтату» нүктесі (нүкте– қызыл түс) – білдектен басқару кернеуін құрылғыдан ажыратады. Төтенше жағдайдан кейін білдекті қайтадан қосуға дайындау үшін нүктені көрсетілген бағытқа дейін бұру қажет;– «Бастау» нүктесі– («AUTO») және «Кадр» («STEP») «Автомат- ты» жүйесіндегі бағдарламаларын орындау арқылы басқарады, «Кадрдың қолмен енгізілуі» («MANU»), «Қол арқылы ауыстыру» («MANJ»), «Про- фильге автоматты түрде қайтару» («PROF»), «Нольге шығу» («HOME») режиміндегі біліктер қозғалысымен, және де жалпы жүйені қалпына келтіруді орындайды, егер СББ құрылғысында «Қалыпқа келтіру» («RESET») (жұмыс режимін таңдау білдек тақтасынан орындалады) жүйесі қойылса, «Тоқта» нүктесін басып тұрып «Қолмен ауыстыру»  және  «Профильге  автоматты  түрде  қайтару»  жүйелерімен  қозғалысты

басқарады;

– «Тоқта» батырмасы (қызыл түймешік) – баяу басқарумен қозғалысты тоқтатады.

Циклды қайта бастау үшін, «Тоқта» және «Баста» батырмаларын тағы бір рет басу керек (резьбіні кесу барысында батырманы басу іске аспай- ды).

Білдектің жұмыс тәртібінің ажыратып-қосқышы . Аталған ажыратып-қосқыштың мүмкіндіктерін қарастырамыз. «Білдекпен басқару» режимінде СББ құрылғысының ББ-ы арқылы білдектің жұмыс тәртібін қоюға болады. Жүйені орнату кезінде ажыратып-қосқышты активизациялау SWP нұсқаулығымен беріледі. Бұл ретте жұмыстың төмендегідей тәртібі болуы мүмкін: «MDІ» – «Кадрды қол арқылы енгізу» режимі – «Іске қосу» батырма- сын басқан кезде «Енгізу/Өңдеу» тармағында терілген кадрдың жұмыс істеуімен орындалады; «AUTO» – «Автоматты» режимі – «Іске қосу» батырмасын басқан кезде барлық БҚ-ң жұмыс істеуі кадрдан кадрға дейін орындалады; «STEP» – «Кадр» режимі – «Іске қосу» батырмасын басқан кезде ББ бір кадрының жұмысы орындалады; «MANU» – «Созылмалы қолмен ауыстыру» тәртібі – «Іске қосу» ба- тырмасын басқанда «Бір жол алға жылжу» немесе «Бір жол артқа жыл- жу» пернесін басу арқылы пернетақтадан таңдалған білік «JOG» беру түзеткішінің таңдалған ажыратып-қосқышымен жылдамдықпен және бағытпен қозғала бастайды. «Іске қосу» батырмасын жіберген кезде білік тоқтайды; «MANJ» – «Белгіленген қолмен ауыстыру» режимі – «Іске қосу» батыр- масын басу арқылы таңдалған білік JOG коды көмегімен пернетақтада енгізілген ауыстыру кеңдігіне жылжиды. Жылдамдық пен бағыт (+, -)

«JOG» берістер корректорын ажыратып-қосқышымен таңдалады; «PROF» – «Профильге автоматты қайтару» режимі – «Іске қосу» ба- тырмасын басқан кезде профильден қолмен ауысудан кейін профильдегі шығу нүктесіне қайтару жүргізіледі. Қайтару білігін таңдау RAP = 0 ко- дын пайдалану арқылы іске асады. Автоматты қайтару үшін (кері ретпен біліктен кейін білік) RAP = 1 коды пайдаланылады. Білікпен қозғалудың жылдамдығы мен бағытының кеңдігі пульттегі «JOG» беру түзеткіші ажыратып-қосқышымен таңдалады. Қозғалыс «Іске қосу» батырмасын ба- сумен басталады.;

«HOME» – «Нөлге шығу» режимі – «Іске қосу» батырмасын басқан кезде «Бір жолға алға жылжу» немесе «Бір жолға артқа жылжу» пернетақтадағы пернелермен таңдалған біліктің бастапқы орнына шығу іске асады (біліктің абсолютті ноль микроажыратқыш позициясына);

«RESET» – «Қалпына келтіру» режимі – «Іске қосу» батырмасын басқан кезде динамикалық буферде орналасқан ақпарат жойылады. Барлық біліктерге нөлдік бастапқы нүктені таңдау іске асады, және таңдалған ББ біріншікадрғаорнатылады. Ағымдағы M-, S-, T-функциялары қалыпқа келтіріледі. Сәйкес файлдарға енгізілген құрал-жабдықтар мен бастапқы нүктелер коррекциялары өшірілмейді.

Білдектік консольдің ажыратып-қосқыштары
. Қолданылатын ажыратып-қосқыштар білдекті басқару үшін қызмет етеді:

«S» – «Сүмбінің айналу жылдамдығының түзеткіші» – «Білдекпен басқару» режимінде сүмбінің айналу жылдамдығын өзгертуге мүмкіндік береді; сүмбінің айналу жылдамдығын өзгерту қадамы қалыпқа келтіру кезінде орнатылуы мүмкін; «F» – «Беру түзеткіші» – «Білдекпен басқару» режимінде жұмыстың көлемін өзгертуге мүмкіндік береді; қосуды өзгерту қадамы қалыпқа келтіру кезінде орнатылуы мүмкін; резбіні кесу кезінде іске аспайды; «JOG» – «Қосу түзеткіші» – «Білдекпен басқару» режимінде қолмен ауыстырулардың жылдамдығы мен бағытын анықтайды. Ажыратып- қосқыш URL = 1 пәрменімен бірге 0...100 % кеңдігінде тез жүрісте (G00 болғанда) ауыстыру жылдамдығын басқарады; қосуды өзгерту қадамы қалыпқа келтіру кезінде орнатылуы мүмкін;

Функционалды  пернетақта
.  Пернелер  ескерілген:  «Ауысу»

«Пәрмен» режимінің «Білдекпен басқару» режимімен, және кері ауы- суын  қамтамасыз  етеді  (ДК  бағдарламаларында  жұмыс  істеу  кезінде

<F1> пернесі ретінде қолданыла алады) және «Айналдыру»

– #1 мен

#7 бейнепарақтары арасында ауысуды және #6 бейнепарағынан #7 бейнепарағына ауысуды жүзеге асырады, PLC бағдарламасын компи- ляциялау кезінде «Орта» мәзірінде екінші бетке және керу ауысуды қамтамасыз етеді, СББ құрылғысының редакторында мәзірді айналдыру- ды қамтамасыз етеді, ДК бағдарламаларында жұмыс істеу кезінде <F10> пернесі ретінде қолдануға болады.

Алфавиттік-сандық теру өрісінің пернетақтасы . Теру өрісінің алфавиттік-сандық пернелері өз тағайындалуымен компьютерлік пернетақта пернелеріне сәйкес. Теру өрісінде негізгі алфавиттік -сандық пернелерден басқа бірнеше ар- найы пернелер орналасқан: <◄> – «Бір қадамға қайту» – меңзерді ағымдағы орыннан солға ауы- стырады;

<►> – «Алдыға жылжу» – меңзерді ағымдағы орыннан оңға ауыстыра- ды;
<▲> – «Бір жолға артқа жылжу» – екі қызмет атқарады:

«Кадрды қолмен енгізу» («MDІ») режимінен басқа барлық жұмыс істеу режимінде <ENTER> батырмасы арқылы енгізілген соңғы 16 пәрменнің ішінен кез келгенін; «Кадрды қолмен енгізу» («MDІ») режимінде «Іске қосу» батырмасы көмегімен соңғы енгізілген 16 кадрдың ішінен кез келгенін;

<▼> – «Бір жолға алға жылжу» – екі қызмет атқарады: «Кадрды қолмен енгізу» («MDІ») режимінен басқа барлық  жұмыс  істеу режимінде <ENTER > батырмасы арқылы енгізілген соңғы 16 пәрмендердің ішінен кез-келгенін; «Кадрды қолмен енгізу» («MDІ») режимінде «Іске қосу» батырмасы көмегімен соңғы енгізілген 16 кадрдың ішінен кез-келгенін; < >  <ENTER>  («Енгізу»)  –  пәрменді  іске  асыруды  бастайды  неме- се ақпаратты теруді енгізуді іске асырады. Енгізуді кез келген режимде жасауға болады («Кадрды қолмен енгізу», «Кадр», «Автоматты», «Қолмен ауыстыру», «Профильге қайтару», «Нөлге шығу», «Қалпына келтіру»), сонымен қатар ББ немесе жеке кадр жұмысы кезінде;

<Shіft > – басқан кезде ағымдағы регистрге кері пернетақта регистрін уақытша орнатады. <Esc> («Алып тастау») – дисплейді тазарту үшін қолданылады. Білдекпен басқару кезеңінде ББ бірінші кадрға немесе егер одан кейін <▲> және <▼> пернелері арқылы бағдарламаны қарау істелінген болса,соңғы орындалған кадрға орнату үшін қызмет етеді. < > <Backspace> («Жою») – дисплейге  шыққан  пәрменді,  кадрды енгізу мен редакциялау жолында немесе редактордағы соңғы символды жояды; <Del> – «Білдекпен басқару» режимінде кадрды енгізу мен редакция- лау жолын тазартады, сонымен қатар қателіктер туралы хабарламаларды өшіреді;

<Ctrl> – СББ құрылғыларында келесі жағдайларда қолданылады: <Alt>–<Ctrl> пернесімен және <▼> мен<▲>пернелерімен үйлесімде қолданылады – «Бір жол алға жылжу» және «Бір жол артқа жылжу»; <PgUp> – #1 бейнепарағында белсенді ББ-ды таңдау терезесінде меңзерді ББ аттарымен жоғарыға ауыстырады.Енгізу мен редакциялау жолында #6, #7 бейнепарақтарында ББ буферін каталогтың бас жағына айналдырады. ББ айналдыру жүргізілетін каталог аты NDD нұсқаулығында көрсетіледі. Егер каталог аты көрсетілмесе, онда әдепкі қалып бойынша MP0 катало- гы қолданылады.; <PgDn>–#1 бейнепарағында белсенді ББ таңдау терезесінде меңзерді ББ аттарымен төменге ауыстырады.Енгізу мен редакциялау жолында  #6, #7 бейнепарақтарында ББ буферін каталог соңына айналдырады. Егер каталог аты көрсетілмесе, онда әдепкі қалып бойынша MP0 каталогы қолданылады.

Ақпаратты дисплейде бейнелеу . Ақпаратты дисплейге шығару СББ құрылғысының келесі жұмыс істеу режимдерінде жүзеге асады: «Экран- ды сақтау», «Пәрмен», «Білдекпен басқару». «Білдекпен басқару» режимінде бейнепарақтардың үш түрі бар: алфавиттік-сандық -#1 бейнепарағы; білдек панелінің мәзірі үшін алфавиттік-сандық – #7 бейнепарағы; графикалық – #6 бейнепарағы.

ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ

– 288 б.

МАЗМҰНЫ

Ғылыми редактордан.        3
Кіріспе.        6

Бөлім 1. Білдектер мен білдектер жүйесін бағдарламалық басқару жү йелері.        8

ету бойынша талаптар.        52 1.9. Бағдарламалық басқару жүйелері дамуының перспективті бағыттары, өнеркәсіптік дербес компьютерлер.        140

Бөлім 2. СББ құрылғыларын пайдалану.        146
1-қосымша
. Орыс өндірісінің бұрын шығарылған CNC жүйелеріне шолу ..

....................................................................................................................... 178

Қосымша 2.
CN-210 CNC операторлық тақтасы        185
Әдебиеттер тізімі.        191

Пікірлер (0)

Әзірге пікір жоқ.
An error has occurred. This application may no longer respond until reloaded. Reload 🗙